3d принтер Picaso Designer 250, Builder, X Pro

Безграничная 3D печать

Нам удалось открыть новые возможности 3D печати. Это нечто радикально новое и непохожее на всё, что создавалось раньше среди персональных 3D устройств. Мы воплотили в жизнь мечту многих – возможность печати моделей любой сложности. Как нам это удалось? Для Designer PRO 250, мы переосмыслили каждый компонент, важный для 3D принтера: качество, скорость, удобство настроек, программное обеспечение и материалы.

Мы поставили перед собой задачу найти уникальное решение, позволяющее объединить эти столь необходимые свойства. Результат оказался просто поразительным.

Мы разработали совершенно новый подход к 3D печати двумя материалами–Jet Switch

Jet Switch позволяет создавать объекты непревзойдённого качества за счёт полного выключения подачи второго материала, без снижения рабочей температуры. В совокупности с клапаном подачи, это обеспечивает максимально быстрое переключение между двумя материалами и повышение качества печати. Теперь только быстрая и качественная печать!

Designer PRO 250 станет незаменимым помощником в Вашей работе. Технология печати двумя материалами ещё никогда не была так проста и надёжна. Слова бессильны, это нужно попробовать.

Непревзойдённая скорость

Мы нашли способ намного быстрее переключаться между материалами. Теперь это занимает всего 250 миллисекунд. Это настоящий прорыв в скорости при печати двумя материалами. Печатайте двумя материалами со скоростью одноголовочного принтера!

Cредняя скорость переключения между материалами у других 3D принтеров

Cредняя скорость переключения между материалами Designer PRO 250

Печатайте на полную!

Неизменная область печати – при добавлении второго материала область печати не уменьшается!

Мы не просто создали новейший подход — наши разработчики открыли мир персональной 3D печати заново. В Designer PRO 250 использование второго материала не ограничивает область печати.

Мы совершили практически невозможное – добавили второй материал, но не второй экструдер. Печатайте одним экструдером, но двумя различными материалами. Никаких чудес, просто — Designer PRO 250.

Забудьте о сложностях

Теперь можно забыть о сложной калибровке уровней печатающих головок. Чтобы создать простую систему калибровки, нам потребовалось воплотить в жизнь несколько инновационных идей. Эта технология никогда раньше не использовалась при настройке 3D принтеров и не имеет аналогов. Но она оказалась настолько логичной и удобной, что теперь невозможно представить, что можно делать это как-то иначе.

Превосходный тандем:
Designer PRO 250 и Polygon 2.0

Создавая Designer PRO 250 и управляющую программу Polygon 2.0, мы добавили функциональные возможности для печати двумя материалами. Оптимизировав программное обеспечение с учётом особенностей новейшего устройства, наша команда смогла сделать его не только интуитивно понятным, но и максимально удобным

Взболтать, но не смешивать:
Мы добавили 7 новых материалов

Печатайте модели на совершенно новом уровне. Используйте растворимые материалы и создавайте самые сложные модели, ранее доступные для печати только на дорогих промышленных 3D принтерах. Сочетания ABS+HIPS и PLA+PVA открывают новые возможности 3D печати.

Мы сделали доступным новый материал Elastic, который по характеристикам близок к резине. Материал настолько необычен, что позволил взглянуть на 3D печать по-новому.
И это ещё не всё! Используйте Nylon, ASA и ABS/PC для создания сверхпрочных и упругих деталей, а PET – для полупрозрачных.

Почувствуйте новые возможности печати двумя материалами на Designer PRO 250!

Битва века: Designer PRO 250 vs Designer X PRO

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

(подписывайтесь на новые видеообзоры 3D техники)

Приветствуем вас, уважаемые читатели 3DToday!

В декабре 2017 года был представлен новый 3D принтер PICASO 3 D Designer X PRO. Что же из себя представляет новинка и чем отличается от PICASO Designer PRO 250, развитием которого, она и является?

Посмотрим на основные технические характеристики.

На первый взгляд практически ничего не поменялось. Увеличился вес 3D принтера на 1 кг. И принтер стал немного больше в габаритах.

Из очевидных бонусов дополнительный год гарантии.

Все основные изменения произошли внутри 3D принтера и в программном обеспечении.

В 3D принтере Designer PRO 250 конструкция кинематики построена по оригинальной схеме. Где по оси X используются рельсы. По остальным осям используются классические валы.

Корпус является несущим, на котором и крепятся все механизмы.

В 3D принтере Designer X PRO рельсы используются по осям X и Y. Таким образом в 3D принтере X PRO в горизонтальной плоскости все перемещения экструдера происходят по рельсам.

Это дает более высокую точность позиционирования и скорость перемещения, а так же повышенный ресурс.

Помимо использования рельс, у Designer X PRO есть еще одно кардинальное изменение – использование стальной рамы. На нее устанавливаются все механизмы. Это дает высокую жесткость конструкции и положительно влияет на качество печати. И только на последнем этапе сборки, на раму устанавливается внешний корпус.

Designer PRO 250 был первым принтером, получившим оригинальный экструдер, работающий по технологии JetSwitch™. Такой экструдер позволяет очень быстро и точно переключаться между двумя материалами. Основной особенностью технологии JetSwitch™ является то, что экструдер состоит из 2х подвижных сопел, всего лишь одного мотора подачи пластика и специального клапана для блокировки неактивного сопла. Это дает возможность, при печати двумя материалами, не строить во время печати «утилитарные башни». А так же избавляет от подтеков пластика из неактивного в данный момент сопла.

Именно благодаря этим особенностям экструдера, нет необходимости переключаться между материалами долгое время. В результате 3D принтер Designer PRO 250 печатает 2-мя материалами со скоростью 3D принтера с одной печатающей головкой.

В Designer X PRO установлен обновленный вариант экструдера JetSwitch ™. В нем увеличена скорость переключения, и за счет новой конструкции увеличена точность позиционирования второго сопла, при переключении материалов. Это дает возможность получения качественной печати двумя материалами. Из-за более высокой скорости переключения между материалами увеличена общая скорость печати.

В ходе печати количество переключений может достигать до нескольких тысяч. К примеру, деталь высотой 18см при печати слоем 0.1мм содержит в себе 1800 слоев. На принтерах, не имеющих технологию JetSwitch ™, скорость переключения может достигать до 40 секунд на один материал. Соответственно за все время печати принтер потратит только на переключения около 20 часов. В случае использования принтеров с технологией JetSwitch ™, в стандартном режиме печати время переключения достигает 5 секунд и соответственно 2.5 часа потраченных на переключения, а с ускоренным режимом печати время, затраченное на переключения, составит всего лишь 7.5 минут. В результате вы получаете экономию до 17.5 часов в стандартном режиме и до 19.9 часов в ускоренном.

Еще одно отличие новой печатающей головки 3D принтера Designer X PRO возможность нагрева до 380С. Это позволяет печатать широчайшим спектром материалов, включая специализированные инженерные пластики.

В помощь этому нагреваемый стол, который может поддерживать температуру до 140С.

В 3D принтере Designer PRO 250 использован стандартный набор интерфейсов, который есть у большинства 3D принтеров :

USB, с помощью которого, можно подключить принтер к компьютеру.

SD-карта, на которую можно записать файл для печати с помощью кард-ридера на компьютере.

Удобный набор интерфейсов, но на X PRO этот набор стал еще больше!

USB интерфейс естественно установлен по умолчанию, чтобы подключать принтер к компьютеру.

Вместо SD карты, используется обычный USB-Flash или известная всем «флешка». Она избавляет нас от необходимости иметь кард-ридер и постоянно вставлять и вытаскивать из него SD-карту.

Это намного удобней. А благодаря подключению 3D принтера к сети ethernet, «флешку» можно вообще не извлекать из принтера.

Главная новинка – интерфейс Ethernet. Это дает возможность эксплуатации 3D принтера отдельно от компьютера в любом месте, где есть сеть. В итоге, благодаря новому программному обеспечению, появилась возможность полностью удаленного управления принтером, а также, контроль за состоянием всех принтеров Designer X PRO с одного рабочего места. Это позволяет удобно управлять распределением заданий на все принтеры с одного компьютера, отслеживать состояние печати, оперативно следить за остатком материала в каждом принтере и т.д.

Для Designer PRO 250 используется ПО Polygon 2.0 . Данная программа максимально проста и удобна для работы начинающим.

В PICASO 3D Designer X PRO используется новая программа Polygon X. Главным новшествам является удаленное управление всеми вашими принтерами Designer X PRO в одной программе.

Благодаря дополнительным возможностям принтера появилась возможность создавать очереди печати. В режиме онлайн отслеживать остаток материала. Это важно при работе с фермой 3D принтеров или при необходимости управлять устройствами удаленно.

Так же появилась возможность использования дополнительных сервисов, которые появились в PRO X.

У 3D принтера PICASO 3D Designer PRO 250 есть замечательная система автокалибровки, которая сильно облегчает жизнь пользователей.

В принтере Designer X PRO все системы, облегчающие эксплуатацию принтера, получили логическое развитие:

Улучшенная система автокалибровки стола теперь требует всего лишь 50 секунд для полного выравнивания платформы.

Технология JetSwitch ™ не требует длительной калибровки разницы высот между соплами. Автоматическая калибровка высоты между соплами всего лишь за 5 секунд определяет необходимую компенсацию и вносит поправки в систему.

Калибровка смещения второго сопла относительно первого, в случае замены сопел, производится при помощи печати простого шаблона. Всего лишь 5.5 минут, и вы готовы к печати.

Все это уже было в PRO 250, а что же нового появилось в Designer X PRO?

Системы контроля за печатью. Что это такое?

Система контроля за подачей пластика.

Всегда неприятно и самое главное накладно, когда на середине печати закончился или застрял пластик. Система контроля за подачей пластика непрерывно контролирует подачу пластика. И если возникают проблемы с подачей, то включает автоматическую очистку. Если и это не помогает, то устройство встает на паузу и ждет вмешательства оператора.

Система контроля печати первого слоя.

От того насколько качественно построен первый слой зависит качество печати всего изделия. Теперь, при печати первого слоя принтер сам определит необходимые параметры (а именно высоту первого слоя или, по-другому, прижим), исходя из профиля установленных в принтер материалов. Данная функция будет очень полезна новичкам, которые только познакомились с 3D печатью.

Система профилей.

Теперь не надо подготавливать g-code(задание) под каждый материал отдельно. Не тратьте свое время, если вы ошиблись с параметрами в процессе подготовки задания. При загрузке пластика в принтер, устройство уточняет, что за материал был установлен и автоматически меняет все необходимые параметры, а так же динамически подстраивает g-code( задание ) в процессе печати под установленные в принтер материалы.

Система оповещений.

Чтобы контролировать печать необязательно сидеть рядом с принтером. Designer X PRO использует визуальные (цветовые) оповещения и почтовую рассылку (при подключении к Internet) так, что в любой момент времени вы будете точно знать в каком состоянии находится ваше устройство.

Электроника была полностью разработана заново. Теперь в качестве управляющей платы применяется схема собственной разработки на основе 32 битного процессора ARM CORTEX M4 . Благодаря новым «драйверам» шагового двигателя с делением шага до 1/256, удалось добиться высокой плавности хода печатающей головки и минимального шума в процессе работы.

Качество печати от применения новой управляющей электроники выросло многократно и приблизилось к качеству поверхности создаваемых фотополимерными принтерами.

Все сервисы и дополнительные службы, которые появились в 3D принтере X PRO, требуют вычислительных ресурсов. Новая электроника дает такие возможности.

Что в итоге?

Всем известный PRO 250 хорош и уже два года является лидером продаж среди 3D принтеров печатающих 2-мя материалами.

Designer X PRO это большой шаг в сторону усовершенствования настольной печати с использованием технологии JetSwitch. Принтер обладает множеством новых особенностей, внушительный список которых описаны в этой статье.

Как всегда, компания PICASO 3D задает новый уровень настольной 3D печати.

В ближайшее время ожидаем новый принтер на закрытое тестирование.

Будем держать вас в курсе.

Следите за новостями!

Если статья вам понравилась – жмем палец вверх!

И подписываемся на наши группы в соц.сетях:

Обзор новейшего российского 3D-принтера Picaso 3D Designer PRO250

Совсем скоро в широкую продажу поступит новая модель 3D принтера от российской компании Picaso 3D Designer PRO250. Возможно, правильнее было бы назвать её «обновленной» — ведь если бы не белая надпись на корпусе, отличить две разные модели, стоящие рядом, было бы практически невозможно. Но внутри устройство имеет ключевые отличия не только от своего предшественника, но и от любого другого принтера.

Еще несколько месяцев назад компанией Picaso 3D были опубликованы весьма интригующие фотографии модели мотоцикла с большим количеством нависающих деталей, напечатанного из пластика PLA с поддержками из PVA. Фотографии демонстрировали великолепное качество принтов, сопоставимое с уровнем профессиональных машин. С того момента была опубликована лишь пара подобных фото и совсем немного технических подробностей, что лишь подогревало интерес.

И вот, наконец, в наши руки попал самый первый готовый экземпляр 3D Designer PRO250. Мы по максимуму его протестируем: узнаем, насколько на самом деле революционна технология Jet Switch, сравним, не изменилось ли качество печати по сравнению с предшественником, и напечатаем несколько очень интересных моделей.

Внешний вид
Внешний вид Picaso 3D Designer PRO250 аналогичен Picaso 3D Designer с одним соплом, за исключением надписи, обозначающей название модели.

Новая модель лишь немного выше предыдущей, буквально на несколько сантиметров. За счет этого трубки, подающие пластик в экструдер, входят в него полностью и под удобным углом. Цветовая гамма модельного ряда изменилась, теперь это лиловый, черный и бирюзовый цвета.

Гораздо больше изменений внутри. Появился второй держатель для катушки, что логично. Вместе с новой системой калибровки пришла и новая конструкция стола.

Основу всё так же составляет стекло, зажимаемое металлическими упорами, но калибруется оно теперь намного проще.

Весь процесс занимает менее минуты, и больше нет надобности пользоваться какими-либо инструментами. Просто запускаем из меню процесс калибровки, по очереди, следуя указаниям принтера, откручиваем и закручиваем зажимы в передней части столика и… всё.

Механика проста: сопло выставляется у опорной точки, зажим освобождается, стол прижимается пружиной к соплу, зажим закручивается, и так три раза. Для верности этот процесс можно выполнять хоть перед каждой печатью, много времени не займет, но добавит уверенности в результате.

Полностью изменилась конструкция экструдера и его направляющих. Вместо двух цилиндрических направляющих появилась одна рельсовая, за счет чего экструдер удалось скомпоновать. Ну и, конечно, сердце принтера – сам экструдер с двумя соплами.

Ключевая его особенность, решающая проблемы всех предыдущих многоэкструдерных принтеров – система качающихся сопел Jet Switch, особенностью которой является, что сопла находятся под небольшим углом друг к другу. При печати неактивное сопло слегка поворачивается и приподнимается, и совершенно не мешает работе другого, не оставляя ненужных следов пластика и не цепляя модель. К тому же, сопла окружает специальный клапан – неактивное сопло встаёт в своё гнездо и полностью закрывается, что исключает случайные вкрапления пластика. Всё это должно обеспечить высочайшее качество двухцветной печати и печати с растворимыми поддержками.

Нельзя не упомянуть и ремонтопригодность экструдера. Достаточно открутить 2 болта, чтобы снять клапан, и 2 болта крышки, и Вы получите доступ ко всему экструдеру. Слегка откручиваем еще 2 болта, и можно снять обе нагревательные трубки. Для довольно сложной конструкции всё обслуживается крайне просто. Можно рассмотреть устройство поворота сопел и мотор подачи пластика. Он всего один на два экструдера, которые примыкают к нему по очереди.

Даже заправка пластика стала проще. Трубки целиком входят в экструдер, и достаточно лишь установить катушку и протолкнуть в них пластик, экструдер сам их подхватит после запуска программы из меню.

Программное обеспечение
Новый Polygon 2.0 идентичен прошлой версии, но адаптирован для печати двумя материалами. Теперь можно импортировать модели, состоящие из нескольких поверхностей, и для каждой индивидуально задавать сопло и, соответственно, цвет. Для работы с двумя экструдерами поменялось и меню настроек – добавилась возможность выбирать «роль» экструдера. Что позволяет нам печатать двухцветные модели из одного вида материалов, например PLA.

К сожалению, Polygon 2.0 не рассчитывает печать с растворимыми поддержками, поэтому используется еще одна настроенная программа Kisslicer, которая идет в комплекте с 3D принтером.

По умолчанию большинство настроек установлено на наиболее подходящие для PRO250, менять будет необходимо только материал и характеристики температуры. Но, если Вы уверены в своих силах, тут есть где разгуляться – изменить можно практически что угодно: рисунок заполнения, структуру подложки, коэффициент подачи для мостов, работу охлаждения на разных этапах печати, метод построения поддержек… Как говорится, хотели больше настроек – получайте.

Прошивка принтера тоже почти не изменилась, а лишь адаптировалась для обслуживания двух экструдеров. Из интересного — добавилась настройка смещения экструдеров относительно друг друга. Цифры для этой настройки вычисляются печатью специальной тестовой модельки, которая находится на поставляемой в комплекте флешке. Печатаем её, смотрим смещение насечек по осям X и Y, и вводим эти значения в принтер. Это позволяет ему даже после операций по замене сопел или тепловых трубок точно знать, как они расположены, и корректировать печать соответствующим образом.

Качество печати
Ну, вот мы и подошли к самому вкусному и долгожданному. Без лишних раздумий, быстро калибруем принтер и ставим двухцветную печать. Для начала, простенький игральный кубик.

И сразу выясняется интересная особенность PRO250. При смене печатающего сопла, прежде чем начать печать, он убирает остаток пластика в специальный контейнер, свой для каждого сопла. За счет этого каждый слой начинает печататься сразу, исключена деламинация.

Сопла сменяются действительно мгновенно, а вот процесс очистки занимает пару секунд. Возможно приблизив, таким образом, скорость печати к односопельным принтерам вплотную. Но ради действительно качественной печати можно и подождать.

Теперь кое-что посложнее: двухцветная ваза. Печать довольно долгая – 7 часов. Оставляем на ночь, а утром снимаем вот это:

Да, виднеются небольшие вкрапления «лишнего» цвета. Но все они на поверхности, а не вплавлены в модель, и их легко можно счистить.

Небольшие корпуса с толщиной слоя 100 мкм, которые полностью функциональны.

Тонкие нависающие элементы напечатались и не сломалась.

После этого мы решили усложнить работу для принтера 3D Designer PRO250. Выбрали новую модель от Сергея Любашина, разместили ее во всю камеру и увеличили настройки: толщина слоя 100 мкм и процент заполнения 20%. Программа показала время печати – 3 суток. Это вызов для любого настольного FDM принтера.

За все время печати принтер не дал ни одного сбоя, а спокойно печатал. Как только модель была готова, мы провели ряд операций, как и с прошлой моделью. И вот результат.

И еще раз ее же, но из ABS и HIPS материала.

• Возможность печати сложных моделей с помощью растворимых поддержек из PVA или HIPS материала;
• Возможность печати двухцветных моделей без вкраплений;
• Толщина слоя (качество печати) – 50 мкм, как и на Picaso Designer 3D;
• Продолжительность печати моделей без сбоев;
• Удобство и легкость калибровки;
• Фиксация рабочей поверхности, стекла.

• Время печати модели двумя соплами (двумя материалами) хоть и в разы быстрее конкурентов, все же замедляет мультиматериальную печать;
• Требователен к качеству пластика (подбору настроек);
• До обновления Polygon необходимо использование программы kisslicer, для печати модели с растворимыми поддержками.

Сама идея двухэкструдерной печати, конечно, не новая, и впервые была придумана и запатентована Stratasys, но Picaso 3D удалось добиться качества и стабильности печати сопоставимых с профессиональными 3D-принтерами в сегменте доступных настольных устройств не только ABS, но и PLA пластиком с высоким качеством печати.

3D принтер Picaso 3D Designer Pro 250

С этим товаром покупают

Трехмерный принтер Picaso Designer PRO 250 3D специально создан для потребностей малого бизнеса и производственной сферы. Главным его достоинством является инновационная технология печати, связанная с способностью воспроизводить объемные изображения двумя материалами, при условии наличия всего лишь одной печатающей головки.

Технология Jet Switch позволяет устройству работать на половину точнее и быстрее, чем аналогичные принтеры, оснащенные двумя экструдерами. Благодаря простоте управления и профессиональному качеству печати, данная модель часто применяется для удовлетворения производственных потребностей.

Продажа высококачественной техники и расходных материалов для трехмерной печати является основным направлением в деятельности компании 3dsystempro. Несмотря на появление более современной модели Designer X PRO, обладающей большим количеством инноваций, наша цена на 3D-принтер Picaso 3D Designer 250 PRO является самой демократичной и доступной даже для небольших развивающихся компаний.

Designer PRO 250 будет Вашим лучшем помощником. Процесс 3D печати двумя материалами стал невероятно прост и удобен. Попробуйте и убедитесь в этом сами.

Скорость переключения между материалами составляет теперь всего лишь 0,25 секунд, что в 40 раз выше скорости переключения обычного 3D принтера.

Область печати Вашего принтера не меняется при использовании второго материала и составляет 200 x 200 x 210 мм!

Одной из инновацией Picaso 3D Designer Pro 250 является печать несколькими материами, при отстуствии второго экструдера.

При создании Designer PRO 250 и программы Polygon 2.0, были добавлены новые возможности для одновременной печати несколькими материалами. Было оптимизировано ПО для этого устройства, при сохранении простоты и понятности интерфейса.

Примеры печатаемых изделий:

• Бренд: PICASO 3D
• Технология печати: FDM
• Поддерживаемые материалы: PLA / ABS / HIPS / PVA / PETG / NYLON (PA) / ABS/PC / ULTEM /
• Диаметр нити: 1,75
• Область печати, мм: 200 х 200 х 210
• Толщина слоя от, мкм: 50 мкм
• Количество экструдеров: 1
• Камера печати: Закрытая
• Количество печатающих головок: 2
• Максимальная температура экструдера, °C: 270

3D принтер Picaso Designer X Pro

Преимущества:

Вместе с этим товаром покупают

Уникальное предложение! При покупке 3D принтера вы получаете купон на скидку до 20% на пластики SolidFilament, Bestfilament или скидку до 10% на фотополимеры HARZ Labs, FunToDo, Gorky Liquid на весь 2021 год.

3D принтер Designer X Pro – 3D принтер имеющий новое ядро, новые идеи, а также огромное количество нововведений, которые позволят решать задачи различной сложности. Теперь не нужно выбирать между качеством и скоростью 3D печати поскольку Designer X PRO включает оба этих качества. Принтер поддерживает печать инженерным высокотемпературным пластиком Ultran (угленаполненный 30% полиамид), который позволяет производить изделия промышленного качества и назначения. Стальных сопел принтера при печати таким сложным материалом хватает на 720 часов непрерывной работы.

Особенности модели:

• самая быстрая двухматериальная печать – благодаря наличию функции JetSwitch, печать 2мя материалами стала еще быстрее (до 5 секунд в обычном режиме и 250 мс в черновом режиме)
• революция качества – заново спроектированная печатающая головка с точностью до 1 мкм, рамная конструкция, точная механика и аппаратная платформа нового поколения позволит вам добиться небывалых результатов в 3D-печати
• система контроля состояния – новая система позволяет следить за подачей пластика, печатью первого слоя, сохранять профили и использовать их под разные материалы и нужды, а также оповещать о состоянии принтера и текущей задачей
• автоматическая калибровка, позволяющая за 50 секунд откалибровать стол, за 5 секунд высоту между соплами, за 5,5 минут смещение между соплами
• печать практически любыми материалами благодаря широкому диапазону температур и новой системе подачи пластика
• встроенные сетевые функции позволяют объединить все ваши принтеры в едином интерфейсе Polygon X
• новое ядро принтера представляет совершенно новую концепцию работы 3D-принтера: еще надежнее, быстрее, тише точнее

Характеристики модели:

• Материал, используемый для 3D печати: PLA, ABS, PLA Flexible, PVA, PC, Hips, Nylon, Laywood, FilaFlex, Filamentarno (диаметр нити 1.75мм);
• Область печати: 200 х 200 х 210 мм;
• Материал корпуса: Алюминий (композит);
• Направляющие: XY: рельсовые (сталь), Z: цилиндрические (сталь)
• Толщина слоя: от 0,05 до 0,25 мм (Толщина слоя регулируется настройками ПО принтера);
• Точность позиционирования: XY: 11 микрон; Z: 1.25 микрон;
• Наличие подогреваемой платформы: Да;
• Платформа печати: Алюминий – стекло;
• Количество печатающих головок: 2;
• Автоматическая калибровка стола: Да;
• Диаметр сопла: 0.3 мм;
• Максимальная рабочая температура экструдера: 380C;
• Максимальная рабочая температура рабочей платформы: 140C;
• Уровень шума: 55 дБа;
• Плата управления: на базе ядра ARM CORTEX M4 32-битного процессора STM;
• Интерфейсы: USB, Ethernet, USB Flash [в комплекте];
• Интеллектуальная система поддержек: Программное обеспечение Picaso 3D Polygon X поставляемое с принтером автоматически создает поддержки в тех местах, где это необходимо, для обеспечения прочности (устойчивости) детали во время печати;
• Совместимость с программным обеспечением: Windows XP, Windows 7, Windows 8;
• Скорость печати: до 30 см3/час;
• Поддерживаемые форматы: STL, PLG;
• Программное обеспечение: Программное обеспечение(Picaso 3D Polygon X) для 3D принтера поставляется бесплатно. С помощью данного программного обеспечения вы можете импортировать файлы в формате STL и PLG для последующего вывода 3D модели на печать. Программа позволяет менять масштабы, и производить всевозможные манипуляции с 3D моделью на плоскости;
• Рабочая температура окружающей среды: 15° – 32°С;
• Габариты и вес: 492х390х430мм; Вес — 16кг;
• Габариты и вес в упаковке: 690 x 500 x 470; Вес — 22кг;
• Энергопотребление: 220В +- 15% 50Гц (доступна опция 110 В +-15% 60Гц) 400W;
• Гарантия: 2 года;

Сравнение моделей Designer PRO 250 и Designer X PRO

В 3D принтере Designer PRO 250 используется оригинальная схема кинематики, по оси X – используются рельсы, по всем остальным – классические валы. Корпус у данной модели является несущим.

В более новой модели Designer X PRO экструдер перемещается по рельсам, так как они установлены и по оси X, и по оси Y. Отсюда, повышается скорость перемещения и точность позиционирования. Так же в модели используется стальная рама, на которую устанавливаются все механизмы – жесткость конструкции стала выше.

Designer PRO 250 – это первый принтер с экструдером JetSwitch. Технология такого экструдера дает возможность быстрого переключения с одного материала на другой. Он состоит из двух подвижных сопел, единственного мотора подачи пластика и клапана блокировки неактивного сопла – это избавляет от подтеков пластика.

В модели Designer X PRO экструдер JetSwitch обновился. Точность позиционирования увеличилась, так же как и скорость переключения, а значит общая скорость печати выросла в разы.

Технология JetSwitch чрезвычайно экономит время. Например, если для создания 18 см детали, на одни лишь переключения обычный принтер тратит около 20 часов, то с JetSwitch – всего 2.5 часа.

Есть некоторые различия и в интерфейсах принтеров. В 3D принтере Designer PRO 250 используется классический набор интерфейсов: USB, SD-карта.

В принтере Designer X PRO SD карта заменена обыкновенной USB-Flash, а значит совсем не обязательно всегда держать под рукой кард-ридер. Появился интерфейс Ethernet – теперь принтером можно управлять удаленно.

Программное обеспечение так же немного отличается друг от друга. В модели Designer PRO 250 используется ПО Polygon 2.0. В 3D Designer X PRO – новая программа Polygon X, позволяющая управлять принтером удаленно, а так же создавать очереди печати.

Так же стоит отметить, что Designer X PRO обладает множеством полезных функций:

• системой контроля печати первого слоя(принтер автоматически определяет параметры первого слоя)
• системой контроля подачи пластика
• системой профилей
• система оповещений (в том числе даже рассылка на почту)

Кроме того, управляющая плата Designer X PRO была разработана на основе 32-битного процессора ARM CORTEX M4. Новые драйвера позволили добиться минимального шума в процессе работы и высокой плавности хода.

Для печати используются ABS, PLA*, FLEX, NYLON, ASA, ABSPC, PET, PC, PVA, HIPS и другие виды пластика.

Обратите внимание, что у 3D-принтеров Picaso, в некоторых случаях встречается проблема с печатью PLA пластиком сторонних производителей. Происходит недоэкструзия и засор хотенда. Дело в том, что в термобарьере пластик достигает температуры выше температуры стеклования и происходит деформация пластика и засор. Это происходит, из-за того, что термобарьер цельнометаллический (для печати тугоплавкими пластиками до 410 градусов).

Существуют следующие варианты решения:

Производитель готов предложить официальное решение для низкотемпературных PLA, TPU и мягких пластиков в виде нагревательного блока “Блок 250” с фторопластовой проставкой в термобарьере. Если Вы планируете печатать только пластиками до 250°С, то существует возможность приобрести и установить “Блок 250”, заменив стандартный “Блок 400”.

Если же Вы хотите оставить возможность печатать пластиками свыше 250°С и при этом работать с PLA, то рекомендуем использовать PLA следующих производителей: SEM, Picaso, Esun, Filamentarno.

Модель фильтра для пластика. Устанавливается на тракт пластика. Внутрь устанавливается поролон, добавляется 10 капель любого машинного масла (или другого смазочного материала) и пластик должен начать нормально работать на стандартном профиле.

Также предоставляем ссылку на базу профилей, пластиков протестированных Picaso – в ней можно найти подходящий вам профиль.

Некоторые из профилей могут быть устаревшими или работать с оговорками, так как уследить за изменениями в составе сырья всех производителей, пока что, не представляется возможным, поэтому при возникновении вопросов при работе с каким-либо пластиком уточняйте информацию у производителя пластика.

Осеннее обновление 2020

PICASO 3D в сентябре анонсировал обновленное фирменное ПО Polygon X, совместимое с новой прошивкой и программное обновление для серии Х принтеров PICASO 3D

1. Появилась возможность продолжения 3D-печати с момента остановки принтера в случае отключения электричества или паузы в работе.
2. Координация сопел в автоматическом режиме. Для точного совмещения сопел (до 0,06 мм) устройству потребуется около четверти часа.
3. Разная температура основания рабочей области и выходного отверстия. Функция усиливает сцепление в начале процесса печати, что важно при работе с полиамидами и ПЭТ-Г.
4. Управление настройками в процессе работы. Корректировать настройки профиля при работе с новыми материалами теперь можно, не останавливая печать. Сохранить настройки можно по завершению текущей задачи.
5. Использование готовых настроек из Базы производителя. Экономия времени при работе с новыми материалами. Вместо самостоятельных экспериментов теперь можно обратиться к базе, проверенной специалистами PICASO 3D. База доступна при наличии подключения по интернету с любого 3D-принтера производителя. На сегодняшний день собрано 30 настроек, количество которых постоянно растет.
6. Увеличена max скорость печати до 100 миллиметров в секунду. Новая возможность порадует любителей быстрой печати и ручных настроек рабочего режима.

Видеообзор 3D принтера Picaso Designer X Pro:

Обзор 3D-принтера Picaso Designer X Pro

3D-печать на сегодняшний день переживает резкий скачок роста, а рынок 3D-принтеров настольного формата пополняется все более совершенными моделями. Сегодня мы проведем обзор нового оборудования от отечественной компании Picaso 3D – принтера Picaso Designer X Pro. Модель представляет собой существенно обновленную и доработанную версию Picaso Designer Pro 250. Основным отличием от предшественника стала возможность одновременной печати двумя материалами, например двумя разными цветами, или печати поддержки конструкции водорастворимым PVA-пластиком.

Обзор

Picaso Designer X Pro – принтер с новым ядром, воплотивший в себе множество принципиально новых идей и передовые решений. При печати теперь нет необходимости делать выбор между качеством и скоростью – даже на высоких скоростях качество воспроизводства модели не будет потеряно.

Конструкция принтера предполагает использование технологии FDM (англ. fused deposition modeling). Принтер разработан компанией НПП ИИС, которая занимается разработкой 3D-принтеров для массового потребителя с 2011 года. Прототипом Picaso Designer X Pro стал Picaso 3D builder, выпущенный на рынок в 2013 году.

Первый принтер новой серии X Pro был выпущен в продажу в середине 2017 года. Модель отличалась наличием жесткой рамочной конструкции и инновационной функцией, позволяющей работать с любыми материалами, в том числе и инженерными. Наличие сетевой печати также стало весомым конкурентным преимуществом.

Достоинством модели стала и фирменная технология, позволяющая производить печать одновременно двумя материалами с быстрой возможностью переключения – JetSwitch.

Переработан был и внешний вид принтера: в отличие от более старых моделей, представляющих собой обычные кубы серого цвета, Picaso Designer X Pro может органично вписаться в любой интерьер.

Отличительной чертой принтера стала стальная рама, призванная обеспечить повышенную устойчивость модели к вибрациям, а также долговечность и прочность всей конструкции. Такое решение производителей увеличило общий вес принтера, но стало неоспоримым достоинством.

Механика печати не претерпела серьезных изменений: платформа так же ходит по оси Z в вертикальной плоскости вдоль цилиндрических направляющих, а экструдер обеспечивает перемещение по осям X и Y.

Платформа не стала левитирующей, однако возможность ее разогрева до 140 градусов дала возможность пользователям эффективно работать с разными типами пластика. Скорость нагрева также возросла, а это, в свою очередь, позволило сократить скорость печати.

Экструдер был полностью переработан, и разработчики Picaso Designer X Pro могут по праву им гордиться. Учтены были практически все пожелания пользователей: теперь принтер может работать в широком диапазоне температур – до 410 градусов, позволяя осуществлять печать как легкоплавными материалами, включая восковые, так и инженерными материалами, имеющими высокую температуру плавления, в том числе и PEEK.

Picaso Designer X Pro имеет также встроенный энкодер Flow Control, способный находить, обрабатывать и исправлять самые распространённые ошибки, которые могут возникать при печати. Энкодер ежесекундно проводит сразу несколько измерений и решает возникающие проблемы в автоматическом режиме. Вмешательство пользователя требуется только в самых критических случаях.

Описание

Внешний вид Picaso Designer X Pro напоминает его предшественника, Picaso Designer Pro 250, однако сходство является только внешним. Новая модель обладает принципиально иной конструкцией. От прежней модели отличается практически все, начиная от стальной рамы и заканчивая ремнями привода другого размера, что серьезно повлияло на надежность конструкции.

Важными отличиями являются внедрение магнитной фиксации передней дверцы и установка резиновых уплотнителей, что позволило существенно повысить сохранность тепла при работе, а также снизить уровень производимого шума.

Все рельсовые направляющие стали деталями каркаса, а не самостоятельным и жесткими элементами, что также добавило жесткости конструкции и повысило качество печати.

Решена была и задача по сборке остатков пластика – для этого были разработаны специальные контейнеры.

Изменения коснулись и процедуры замены катушек с пластиком: в Picaso Designer X Pro это можно сделать и изнутри, как это было в предыдущих моделях, и снаружи, через специально предназначенные для этого дверцы. Это также сократило время, требующееся на замену материалов и упростило эксплуатацию.

Экструдер был переработан и лишён практически всех слабых мест, имеющих в Picaso Designer Pro 250, все недоработки были учтены.

Новый экструдер собран из более качественных материалов, что повысило его характеристики и износостойкость. Механизм подачи пластика также был модернизирован: измененная конструкция предусматривает подачу пластика под другим углом, что позволило уйти от проблем, возникающих при работе с хрупкими материалами.

Изменения коснулись и конструктивных особенностей термобарьера: новый вариант позволил устранить проблему с преждевременным износом этого узла и частыми засорами экструдера. Все это позволило оставить в прошлом проблемы, возникающие из-за застрявшего пластика.

Пластина, которая закрывает неработающее сопло, стала более прочной и жесткой, сломать ее теперь практически невозможно. Отметим, что ранее эта часть считалась расходным материалом.

Изменен был и механизм поворотного узла сопел исходя из эксплуатационного опыта прежних моделей. Неработающее сопло теперь поднимается выше, чем это было реализовано в Picaso Designer Pro 250, что значительно упростило их калибровку относительно друг друга.

Стол Picaso Designer X Pro выполнен из алюминия и оснащен съемной стеклянной поверхностью. Температура нагрева – 140 градусов. Такой показатель достаточен для работы со всеми типами пластика. Ещё одним нововведением относительно прошлых моделей стало магнитное крепление стекла – ранее оно крепилось на защелки, что делало эксплуатацию принтера не очень удобной.

Picaso Designer X Pro позволяет использовать USB-Flash в качестве носителя. Флеш-карта устанавливается на передней стенке принтера сразу под дисплеем. Управление принтером может быть осуществлено через локальную сеть с использованием порта Enternet и USB-порт. После подключения к сети интерфейс позволяет осуществлять управление сразу несколькими Picaso Designer X Pro, используя только один компьютер. Это решение сделало новую модель принтера удобной для использования на профессиональном уровне в составе печатных ферм.

Экран Picaso Designer X Pro также был обновлен – анимированные пиктограммы теперь отображают основные режимы работы и существенно упрощают освоение программы новичками.

Важно! Новый Picaso Designer X Pro стал уникальным предложением на рынке за счет высочайшего разрешения – 0,01 мм и высоких показателей производительности печати – до 100 см в час. Минимальный слой печати Picaso Designer X Pro составляет 10 микрон, что в 10 раз тоньше человеческого волоса. Таких высоких показателей позволила достигнуть точная механика и аппаратная платформа X.

Picaso Designer X Pro отличает также наличие встроенной подсветки, имеющей цветовую градацию. Так, например, белый свет означает нормальный ход печати, желтый – наличие ошибки, зеленый – завершение печати.

PICASO 3D Designer PRO 250 (Инструкция по эксплуатации)

Инструкция по эксплуатации PICASO 3D Designer PRO 250 познакомит вас с работой на данном 3D-принтере профессионального класса.

Из первых трех разделов вы узнаете о том, как правильно и безопасно распаковать и установить принтер. В последующих разделах описаны процедуры загрузки материала, 3D-печати, обслуживания и устранения неполадок в работе оборудования.

Кроме того, из данного руководства по эксплуатации вы узнаете о том, как настроить и начать использовать ваш Designer PRO 250 уже сегодня. Также, благодаря данной инструкции к 3D-принтеру PICASO 3D Designer PRO 250 также ознакомитесь с программным обеспечением Polygon 2.0 и KISSlicer PRO.

Содержание инструкции PICASO 3D Designer PRO 250

Описание Designer PRO 250

• Принцип работы 3D-принтера
• Технология JetSwitch
• Технические характеристики
• Схема Designer PRO 250

Подготовка PICASO 3D Designer PRO 250 к работе

• Распаковка 3D-принтера Designer PRO 250
• Комплектация PICASO 3D Designer PRO 250
• Снятие защитных стяжек и подключение к сети

Начало: загрузка 3Dp пластика, тестирование

• Дисплей. Управление. Меню 3D-принтера
• Используемые для 3D-печати расходные материалы
• Советы по правильному хранению и использованию пластика
• Установка пластика в Designer PRO 250
• Проверка калибровки платформы для печати после транспортировки
• Проверка совмещения сопел после транспортировки
• Тестовая печать на принтере Designer PRO 250

Работа с программой Polygon 2.0

• Polygon 2.0. Загрузка и установка [Скачать на официальном сайте]
• Первый запуск программы
• Описание функций и меню

Работа с ПО Kisslicer Pro

• KISSlicer PRO. Загрузка и установка [Скачать на официальном сайте]
• Описание функций и меню программы

Печать 3D модели на Designer PRO 250

• Загрузка 3D модели и подготовка задания для печати
• Запуск печати. Снятие модели
• Подготовка и печать двухцветной модели

Техническое обслуживание принтера Designer PRO 250 PICASO

• Нанесение лака на платформу для печати на 3D-принтере
• Замена сопла на принтере PICASO 3D Designer PRO 250
• Совмещение сопел на 3D-принтере
• Калибровка 0X и 0Y
• Замена клапана
• Калибровка платформы для печати
• Обновление прошивки
• Подготовка 3д-принтера к транспортировке
• Возможные неисправности принтера Designer PRO 250 и пути их устранения

В заключительной части настоящей инструкции производитель рекомендует пользователям, для наилучшей и стабильной работы своего 3D-принтера данной модели использовать (по возможности) самую последнюю версию программного обеспечения.