Нити для 3d принтера: пластиковая ABS и PLA

Сравнение ABS и PLA

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Для работы 3D принтеров, как и любых других печатающих устройств, необходимы расходные материалы. Если для стандартной печати это специальные картриджи с чернилами, то для 3D таким сырьем является пластик.

Наиболее популярными и самыми распространенными являются два полимерных материала – ABS и PLA. Они оба подходят для 3D принтеров почти всех модификаций, но имеют некоторые принципиальные различия и свои технические характеристики. Какой же из материалов считается более предпочтительным? Для ответа на этот вопрос необходимо более подробно рассмотреть каждый пластик, его особенности и преимущества.

PLA полимер

Этот вид пластика относится к категории биоразлагаемых веществ. В его основе только натуральные составляющие, произведенные из некоторых овощных культур – сахарного тростника или кукурузы. В естественной среде процесс распада может длиться от нескольких дней до двух лет, не причиняя вреда окружающему пространству. Благодаря такому свойству, его активно используют для изготовления различной тары, а также широко применяют в медицине.

В отрасли 3D печати PLA пластик также нашел применение благодаря своим техническим характеристикам. Учитывая специфику сферы использования, основными полезными качествами этого полимера можно считать следующее:

• переход в вязкое состояние наступает при температуре 160 – 180 градусов;
• не нуждается в охлаждении;
• не требует рабочего стола для печати с подогревом и специальным покрытием;
• при нагреве не выделяет никаких вредных веществ и не имеет запаха;
• практически не подвержен естественной усадке и деформации.

Благодаря своим свойствам, этот вид полимеров рекомендуют применять начинающим пользователям для создания первых объемных моделей. С PLA пластиком удобно и легко работать и его часто советуют в качестве основного расходного материала для детского творчества с использованием 3D ручки.

Несмотря на столь весомые для 3D печати качества, PLA пластик обладает некоторыми недостатками. Наиболее значимый из них – это недолговечность. Изделия из этого полимера уже через год начинает постепенно распадаться, что недопустимо при создании качественных макетов и деталей. Второй существенный недостаток – это повышенная хрупкость. Случайно уронив изделие на пол, можно легко его повредить.

ABS пластик

Этот полимер нашел более широкое применение во многих сферах науки, производства и быта. Из него изготавливают огромное количество изделий, начиная с деталей детских конструкторов и заканчивая различными элементами корпуса мотоциклов и автомобилей. В основе пластика лежат соединения, получаемые из нефти. Благодаря этому, материал не подвержен разложению и обладает высокой прочностью.

В отношении сферы 3D печати, ABS пластик используется гораздо чаще, чем PLA. Это обусловлено его основными свойствами:

• полимер затвердевает при температуре 100-110 градусов;
• высокая механическая прочность. Один из важных показателей для 3D печати. Изготовленные из этого материала детали или макеты служат длительное время и отличаются надежностью и долговечностью;
• цветовая гамма. При производстве ABS пластика в его состав можно добавить любой красящий пигмент, придав готовому сырью нужный цвет или оттенок. Даже работая с обычным бесцветным пластиком, готовое изделие можно без труда покрыть практически любой краской;
• глянцевая поверхность. Этот полимер при затвердевании имеет высокий уровень глянца, что делает изделия или макеты из него более привлекательными;
• возможность вторичного использования. При утилизации ABS пластик перерабатывается без потери своих основных свойств;
• экологически чистый материал;
• возможность легкой обработки. Уже готовое изделие, вышедшее из 3D принтера, можно в случае необходимости дополнительно обработать вручную, не разрушая его;
• эластичность. Этим параметром можно управлять на стадии полимеризации материала, применяя различные добавки.

Благодаря такому внушительному набору технических характеристик, ABS пластик пользуется заслуженным успехом в области 3D печати.

Краткие итоги

Полимеры PLA и ABS имеют собственные уникальные характеристики, но существенно различаются по свойствам.

Для детей или начинающих пользователей рекомендуют PLA пластик только для того, чтобы облегчить работу, особенно если речь идет не о профессиональном принтере, а о 3D ручке. Второй вариант использования – изготовление моделей или элементов, на которые не будет оказываться никакое механическое давление или срок их эксплуатации не имеет никакого значения. Во всех остальных случаях однозначно рекомендуется применять ABS пластик.

Учитывая все положительные моменты и нюансы каждого из материалов, можно сказать, что ABS пластик значительно выигрывает по сравнению с PLA и является более предпочтительным вариантом для 3D печати.

Сравнение ABS, PLA, SBS, PETG. Различие пластиков: свойства, хранение, применение.

Немного общей информации

Существует много материалов, которые исследовались на предмет применимости в 3D-печати, и на сегодняшний день доминирующую роль в этой нише занимают – ABS, PLA, SBS и PETG.

Все они – термопластики, т.е. они становятся мягкими и пластичными при нагревании, а при охлаждении затвердевают. Этот процесс может быть повторен многократно. Подверженность плавлению и обработке – именно то свойство, которое вывело термопластики в лидеры в повседневном использовании и привело к тому, что большинство видов пластика, с которыми мы сталкиваемся в быту, – термопластики.

Основные свойства

Помимо того, что объекты должны быть точно изготовлены, они должны выполнять необходимые функции.

ABS может принимать много разных полимерных форм, ему можно придать множество самых разных свойств. В целом, это прочный и несколько более податливый по сравнению с PLA пластик. Натуральный ABS имеет до окраски бежеватый (молочный) оттенок. Пластичность ABS позволяет легко создавать элементы различных соединений и крепежа. Он легко шлифуется и обрабатывается. Важно отметить, что ABS растворяется в ацетоне, что позволяет склеивать детали и добиваться очень гладкой поверхности. Бесплатный пробник ABS

PLA пластик создается из самых разнообразных продуктов сельского хозяйства – кукурузы, картофеля, сахарной свеклы и т.п. – и считается более экологичным, чем ABS, в основе которого лежит нефть. Изначально он применялся для изготовления продуктовых упаковок и легко утилизируется в промышленных компостных установках. В компостной куче на вашей даче он разлагаться не будет Проверяем PLA на долговечность. В своем естественном виде он прозрачен и поддается окраске, в результате чего можно добиться также разной степени прозрачности. PLA такой же прочный, но более жесткий, чем ABS, поэтому его сложнее использовать для соединений различных элементов. Распечатанные объекты, как правило, более гладкие и блестящие. PLA немного труднее шлифовать и обрабатывать, чем ABS. PLA растворяется в Хлористом метилене (дихлорметане) Обработка распечаток дихлорметаном. Более низкая температура плавления делает PLA непригодным для ряда ситуаций – например, за день в нагретом салоне автомобиля детали из него могут деформироваться и «потечь». Бесплатный пробник PLA

SBS Прочность, пластичность и термостойкость делают из него материал, которому часто отдается предпочтение в инженерных и механических приложениях. Модуль упругости гораздо меньше, чем у ABS. То есть, напечатанные детали получаются более гибкими. Удлинение при разрыве >250%. Нить, в отличие от ABS, не ломается, не говоря о PLA, который наиболее хрупкий из рассматриваемых материалов. SBS имеет гибкую структуру. Он не обломится и не оборвется при печати. Даже если пруток в ваш экструдер подается под углом в 90 градусов! Материал прозрачен (93% светопропускания). Окрашивание материала дает очень красивый эффект.Обрабатывается и растворяется Лимоненом, Дихлорметаном, сольвентом. SBS идеально подходит для печати плафонов светильников, прототипов прозрачной посуды, бутылок и т.д. Бесплатный пробник SBS Watson

PETG Считается, что PETG сочетает в себе преимущества ABS — прочность, термостойкость, долговечность, и PLA — легкость использования в печати. Он немного более гибкий чем ABS и PLA, но более жесткий чем SBS. Сплавление слоев, как правило, великолепное. Низкая термоусадка. Можно не так опасаться искажений в размерах распечаток. Бесплатный пробник PETG

МАГАЗИН КАЧЕСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Точность

С помощью всех этих материалов можно создавать точные пространственные элементы. Есть, тем не менее, определенные нюансы, которые следует иметь в виду в отношении рассматриваемых видов пластика.

ABS При использовании ABS единственной существенной проблемой является заворачивание пластика при контакте с поверхностью печати. Эту проблему легко устранить, если подогревать саму поверхность печати, которая при этом должна быть гладкой, плоской и чистой. Кроме того, некоторые прибегают к дополнительным хитростям, например, наносят на поверхность смесь ABS и ацетона или сбрызгивают ее лаком для волос. Хорошие результаты дает специальное покрытие fixpad и пленка для стола.

Нагрев стола нужен для обеспечения фазового состояния контакта пластика со столом — он должен быть в состоянии упругой деформируемости — для ABS это диапазон 105-230 градусов. При температуре ниже он кристаллизуется и отслоится, а выше — перейдет в состояние вязкой текучести и тоже отслоится. Но обычно стол нагревают всего до 70 градусов. Подогрев стола обеспечивает задачу поддержания всего объема изделия при температуре упругой деформируемости с минимальным гредиентом по слоям. Но если изделие достаточно большое — более 5 см, обеспечить это условие в полной мере можно только в закрытой камере печати, что практически никогда не соблюдается в RepRap.

PLA По сравнению с ABS, слои PLA скручиваются гораздо меньше. Это дает возможность печати без подогрева стола и использовать в качестве нее любимый многими синий скотч 3М, но который недавно был снят с производства, но на замену ему пришло универсальное покрытие fixpad. Полный отказ от подогретой подложки все же может привести к небольшому скручиванию крупных слоев – хотя и не всегда. При нагревании PLA подвергается более значительным фазовым изменениям и становится более текучим. При активном охлаждении при печати можно добиться более заостренных элементов и углов – без риска получить хрупкий объект. Повышенная текучесть обеспечивает также лучшее сцепление между слоями, и результат получается более прочным. Как избежать засорения сопла в 3D-принтере.

SBS Не боится открытого воздуха и сквозняков. Хорошо липнет к столу. Имеется возможность печати и на холодном столе. SBS Watson хорошо подходит для печати крупно-габаритных макетов. Великолепная межслойная адгезия (слипание между слоями) добавляет распечатанным изделиям плюсы к прочности. Пластик допущен для изготовления медицинских изделий и детских игрушек.

PETG Аналогично, не боится открытого воздуха и сквозняков. Хорошо липнет к столу. Подогрев стола не обязателен, но может оказаться полезен, особенно в случае, если обнаруживается искажение крупных деталей. Вполне возможно печатать без подогрева, однако придется немного повозиться с настройками. Очень прочный и долговечный материал.

Запах

ABS При печати ABS нередко чувствуется сильный запах горячего пластика. Одни на него жалуются, другие не замечают или не считают слишком неприятным. Чтобы уменьшить запах, в небольших помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию, а также убедиться, что ABS обладает достаточной чистотой, свободен от примесей и нагревается до требуемой температуры в правильном экструдере.

PLA Биопластик, полилактид, или другими словами, полимер молочной кислоты. Производится путем синтеза на основе растительного сырья, содержащего крахмал (или сахар), например кукурузы, сахарного тросника, зерновых культур. При нагревании издает запах сладковатого кулинарного масла. Это, конечно, не запах бабушкиных пирожков, но многие считают его гораздо приятнее запаха нагретого пластика.

SBS не пахнет в процессе печати. Люди с очень тонким обонянием могут в радиусе 30см от хотэнда уловить легкий запах (от некоторых красителей), но не более того. Прозрачный вообще запаха не имеет.

PETG практически не пахнет, по крайней мере гораздо меньше чем ABS

Хранение

Применение и ABS, PLA и SBS дает наилучшие результаты, если во избежание проникновения влаги из воздуха при хранении и перед использованием материалы изолированы от атмосферы.

Это не значит, что пластик разрушается, если неделю лежит на полке в магазине, однако длительное хранение во влажной среде может нежелательно сказаться как на процессе печати, так и на конечной продукции. ABS и PLA лучшего всего хранить в вакуумной или плотно закрытой упаковке для избегания повышенной влажности материалов.

Влажный ABS при печати может начать пузыриться и брызгаться, что скажется на внешнем виде, точности и прочности получаемого объекта, а также возникает риск засорения сопла расслаивающимся пластиком. ABS легко просушивается теплым (желательно сухим) воздухом, например, в электрической духовке при температуре 70 градусов.

PLA реагирует на влагу несколько иначе. Помимо пузырей и забивания сопла, поскольку PLA при высоких температурах вступает в химическую реакцию с водой и подвергается деполимеризации, может наблюдаться обесцвечивание и ухудшение качества печатаемых деталей. Хотя PLA тоже легко просушить в обычной духовке (t 50-60 °C), следует отметить, что при этом у пластика может измениться степень кристаллизации, в результате чего изменится температура и другие характеристики экструдирования. Для многих 3D-принтеров это составляет серьезную проблему.

SBS не впитывает влагу! Хранить его можно просто в пакете (чтобы не пылился). Пруток не становится ломким от контакта с влагой. Из него также можно печатать посуду, допускается контакт с холодными пищевыми продуктами.

PETG практически не подвержен воздействию обычной влажности воздуха окружающей среды, поэтому с печатью и хранением особых проблем не возникает. И все же, хорошо, чтобы филамент хранился в как можно более сухом месте, рядом с силикатными пакетиками.

В заключение

Суммируя и упрощая тысячи факторов, в силу которых один пластик следует предпочесть другому, подведем краткий итог.

ABS Часто предпочитают применять в инженерных и профессиональных приложениях по причине его прочности, пластичности, легкости в обработке и высокой термостойкости. Нагретый ABS, как и любой пластик на основе нефтепродуктов, обладает неприятным для многих запахом. Необходимость наличия подогретой подложки делает его почти неприменимым для удовлетворительного качества печати на некоторых принтерах.

PLA Широкая гамма доступных цветов, степеней прозрачности, а также получающаяся глянцевая поверхность делает этот пластик привлекательным для изготовления арт-объектов и хозяйственной утвари. Многие имеют в виду растительное происхождение этого пластика и предпочитают его полусладкий запах запаху ABS. При правильном режиме охлаждения максимальная скорость печати PLA выше, слои тоньше, углы острее. Если добавить к этому прочность получаемых деталей, то становится понятна популярность PLA среди любителей и в школах.

SBS Новый и очень перспективный материал для 3D-печати. Своими свойствами он превосходит традиционные ABS или PLA. Если давать общую оценку для рассмотренных материалов, то SBS встанет на первое место как универсальный, не капризный, удобный и красивый материал.

PETG Призван заменить ABS и PLA в области 3D-печати, по своим свойствам превосходит эти материалы, удобен в использовании, долговечнен, безопасен.

ABS и PLA пластик: отличия, что лучше?

Сравнение двух популярных пластиков для 3D-печати: ABS и PLA. Какими свойствами они обладают, в чем похожи и по каким параметрам отличаются? Важные нюансы и сферы применения. Какой материал из двух следует выбрать?

ABS и PLA пластик — отличия

PLA (полилакид) — биоразлагаемый пластик, который также называется биополимером. Он обладает термопластичностью и биосовместимостью. Низкомолекулярным веществом, образующим его полимеры, выступает молочная кислота.

PLA производят из различных возобновляемых материалов. Это могут быть, к примеру, сахарный тростник или кукурузный крахмал. Помимо использования в области трехмерной печати, этот филамент задействуют для производства упаковок, стаканчиков и прочей различной тары. По своим свойствам он более экологичен, нежели материал ABS.

ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) — термопластическая смола, которая обладает ударопрочностью и может быть повторно переработана. Это достаточно жесткий филамент. Его задействуют для производства электрического оборудования, бытовых приборов и даже конструкторов Лего.

Чем отличается и какой пластик лучше

Главные параметры материалов:

Что означают указанные в таблице показатели:

• ПТР означает легкость потока расплавленного материала. Характеристика измеряется в количестве пластика, которое может пройти сквозь капилляр заданной длины и диаметра за 10 минут.
• Температура стеклования — рубеж, после которого твердый и хрупкий материал переходит в расплавленное состояние при более сильном нагреве. Это существенный параметр, потому что если печатать предмет, который будет соприкасаться с горячей жидкостью или напитками (к примеру, стакан для кофе), с использованием PLA, то получится плохой результат. ABS для этого, к сожалению, тоже не сильно подойдет.
• Температура застывания обозначает рубеж сопротивляемости нагреванию. При показателе значения выше обозначенной модель начнет деформироваться. Если принтер имеет столик с подогревом, то уровень его температуры должен быть меньше этой отметки, иначе предмет искривится прямо во время построения слоев.
• Температура плавления (точка плавления) — показатель, при котором филамент начнет сплавиться.
• Температура 3D-печати — как правило, это значение должно быть выше, чем отметка плавления, потому что печатный материал должен быть уже расплавленным при подаче через экструдер, а не только начинать плавиться.

PLA — более хрупкий пластик и имеет большую твердостью поверхности. Также он сильнее поддается деформации при изгибе. Его нельзя обрабатывать ацетоном для улучшения гладкости поверхности.

Если при печати работать с рекомендуемыми производителем температурами, то предметы из ABS будут намного тверже и покажут большее сопротивление нагрузкам и различному внешнему воздействию, чем PLA.

Получается, что ABS лучше подходит для производства механических деталей и узлов, а также для предметов с большим сопротивлением агрессивным окружающим условиям. К тому же детали из ABS имеют лучшую гибкость и больше гнутся, чем ломаются из-за внешнего воздействия. ABS податливее, и его проще обрабатывать после завершения печати. Произведенные предметы поддаются шлифовке и покрытию краской. В дополнение их можно обрабатывать ацетоном для получения блестящей гладкой поверхности.

Области применения

Сферы использования ABS:

• крупные детали автомобилей (к примеру, радиаторные решетки, приборные щитки и элементы ручного управления);
• выключатели и переключатели;
• игрушки;
• канцелярские товары;
• детские конструкторы;
• корпусы бытовой техники и электроники, радио- и телеаппаратуры;
• элементы электроосветительных приборов;
• чемоданы и контейнеры;
• спортинвентарь;
• элементы оружия;
• предметы сантехники;
• корпусы промышленных аккумуляторов;
• настольные принадлежности;
• различные пластиковые карты;
• части медицинского оборудования и принадлежностей.

Сферы использования PLA:

• широкое использование в медицине, к примеру, для изготовления хирургических нитей и штифтов;
• биоразлагаемая экологически чистая упаковка;
• упаковочные изделия, которые выступают экологически чистой альтернативой традиционным бионеразлагаемым вариантам, изготовленным на базе нефти;
• средства личной гигиены;
• одноразовая посуда;
• детские игрушки и принадлежности;
• биоразлагаемые пакеты в некоторых супермаркетах;
• подшипники скольжения.

Сравнение недостатков

• низкие электроизоляционные свойства;
• слабая устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• растворяется в ацетоне, эфире, бензоле, анилине, анизоле, этилхлориде и этиленхлориде;
• слабо противостоит воздействиям атмосферы.

• При показателе влажности 80 % и повышенной температуре в пределах 55–70 °С разлагается в компосте за один месяц. Однако при низких показателях температуры и маленькой влажности воздуха, которые чаще встречаются в повседневной обстановке, хранение PLA не вызывает проблем.
• Предметы из этого филамента рекомендуется использовать в помещении, оберегая от попадания прямого солнечного света.

Точность

Во время использования ABS единственным значимым затруднением выступает сворачивание материала при соприкосновении с поверхностью рабочего стола. Этот вопрос решается просто, если прогревать саму рабочую поверхность. Для этого она должна быть плоской, чистой и гладкой. Также пользователи применяют дополнительные ходы, к примеру, наносят на рабочую зону смесь из ацетона и ABS или обрабатывают ее лаком для волос. Еще отличный результат показывают специальное покрытие fixpad и пленка для столика.

Нагревание столика нужно для того, чтобы обеспечить фазовое состояние контакта пластика и поверхности — он должен находиться в состоянии упругой деформируемости. Для ABS этот показатель варьируется в пределах 105–230 °C. Если температура ниже, он начнет кристаллизоваться и позже отслоится, а если выше, то трансформируется в состояние вязкой текучести и в результате тоже отслоится.

Стандартно столик прогревают до 70 °C. Такое действие дает поддержание всего изделия при показателе упругой деформируемости почти без градиента по слоям. Если модель больше 5 см, то качественно организовать это состояние можно будет только в закрытой камере.

На фоне ABS слои PLA сворачиваются намного меньше. Поэтому возникает вариант работы без подогрева столика. Можно использовать популярный синий скотч 3М. Он больше не выпускается, зато ему на смену появилось покрытие fixpad. Тотальный отказ от подогреваемой подложки может дать небольшое сворачивание больших слоев, хоть и каждый раз.

Во время воздействия больших температур PLA подвергается более серьезным фазовым трансформациям и становится текучим сильнее. Если материал активно охлаждать, то при работе можно произвести более заостренные элементы и углы, при этом не будет риска произвести хрупкий предмет. Усиленная текучесть гарантирует качественную цепкость между слоями, в итоге результат печати выходит более прочным.

Запах

Во время работы с ABS часто можно почувствовать резкий запах горячего пластика. Одни пользователи на это жалуется, другие не находят его крайне неприятным, либо же просто не замечают. Чтобы снизить запах в небольшом помещении, нужно иметь хорошую проветриваемость. Также стоит убедиться, что материал имеет достаточную чистоту, освобожден от примесей и доходит до требуемой температуры в надлежащем экструдере.

PLA, как уже говорилось выше, — это биопластик. Он изготавливается с помощью синтеза на основе растительного сырья, в котором есть крахмал или сахар. Это может быть, к примеру, кукуруза, сахарный тростник или зерновые культуры. Во время его нагревания появляется запах немного сладкого масла. Аромат, несомненно, не самый натуральный, но для многих он более приятен, чем запаха горячего пластика.

Хранение

Оба материала гигроскопичны, то есть притягивают и впитывают влагу из окружающего пространства. Это отрицательный момент, так как когда материал получает большое увлажнение, то качество печати начинает заметно страдать и вид конечного изделия ощутимо портится.

При работе с такими филаментами рекомендуется хранить их в закрытых контейнерах, поместив в прохладное и сухое место. Дополнительно производители этих печатных материалов нередко рекомендуют использовать пластик в течение короткого периода. Многие пользователи перед работой подсушивают материалы. Кто-то делает это с помощью подручных приспособлений, а другие используют специальные сушки для филаментов.

ABS достаточно просто просушить теплым сухим воздухом, к примеру, в электрической духовке. Лучшая температура для этой процедуры — 70 °C.

Взаимодействие с ABS и PLA покажет высокие результаты, если при их хранении избегать попадания влаги из воздуха и перед использованием ограждать филаменты от атмосферного воздействия.

Материал не разрушится, если неделю пролежит на полке торгового павильона, но длительное нахождение в увлажненной среде может негативно сказаться как на процессе печати, так и на конечном результате работы принтера.

Влажный ABS во время печати может начать брызгаться и пузыриться, что сразу же отразится на внешнем виде изделия, детальности и прочности получаемой модели. Также образуется риск засорения сопла потерявшим качество печатным материалом, а, возможно, и его полный выход из строя.

PLA взаимодействует с влагой немного иначе. Кроме пузырей и вывода сопла из строя, этот пластик может обесцветить и ухудшить качество печатаемых моделей, потому что при больших температурах начинается его деполимеризация. Материал легко высушить в обычной духовке при показателе 50–60 °C, но следует помнить, что после этого у филамента может измениться уровень кристаллизации, вследствие чего поменяются температура и прочие параметры экструдирования. Для большого количества моделей 3D-принтеров это окажется большим затруднением.

PLA или ABS – что лучше?

Чтобы понять, какой из двух вариантов лучше, сначала стоит определиться, для каких целей пользователю нужен тот или иной филамент.

PLA по внешнему виду больше напоминает стекло. В основном этот материал применяется в художественных целях, потому что с его помощью можно легко напечатать тонкие слои деталей, добиться точных и острых углов. Его пластичность помогает быстро достигнуть точности при производстве мелких деталей крепежа. Вдобавок для многих играет важную роль отсутствие резкого неприятного запаха горячего пластика во время работы.

ABS пригодится в тех случаях, когда есть необходимость сделать износостойкую прочную деталь, неприхотливую к условиям окружающей среды. Этот филамент более прочен, не так быстро разлагается, его легко обрабатывать и шлифовать. Но он обладает неприятным запахом во время печати, поэтому пользоваться ABS нужно в хорошо проветриваемом помещении.

Материал ABS в основном применяется в промышленных целях, PLA отлично подходит для трехмерной печати в домашних условиях.

Если отдавать предпочтение экологичности и красоте материала, то следует выбрать PLA. Если же главными факторами выступают прочность и долговечность, то лучше предпочесть ABS.

Важно помнить, что оба филамента необходимо держать в герметичной среде и не допускать их попадания во влажную среду на длительный срок.

• 10 августа 2020
• 9919

Сравнение ABS и PLA пластика для 3D-печати, различие материалов для 3D-печати

Когда речь заходит о приобретении 3D-принтера, важно обратить внимание на то, с какими материалами он может работать: с ABS, с PLA или и с тем, и с другим. Ниже мы расскажем о разнице между ABS и PLA.

Немного общей информации

Существует много материалов, которые исследовались на предмет применимости в 3D-печати, и на сегодняшний день доминирующую роль в этой нише занимают два пластика – ABS и PLA. И ABS, и PLA – термопластики, т.е. они становятся мягкими и пластичными при нагревании, а при охлаждении затвердевают. Этот процесс может быть повторен многократно. Подверженность плавлению и обработке – именно то свойство, которое вывело термопластики в лидеры в повседневном использовании и привело к тому, что большинство видов пластика, с которыми мы сталкиваемся в быту, – термопластики.

Хотя существует немало различных термопластиков, лишь немногие из них используются для 3D-печати. Материалы, проверяющиеся на пригодность в этой области, должны пройти несколько тестов: первоначальное экструдирование в нити, вторичное экструдирование и привязка к контуру в процессе 3D-печати и, наконец, оценка полученного результата.

Чтобы пройти все три теста, материал должен, во-первых, должным образом укладываться в филамент – катушку пластиковых нитей или прутков для 3D-принтеров; во-вторых, хорошо обрабатываться в процессе 3D-печати, чтобы получались приятные визуально и точные физически элементы; в-третьих, свойства материала должны соответствовать печатаемому объекту по прочности, долговечности, гладкости и прочее. Нередко тот или иной материал настолько хорошо проходит один из тестов, что имеет смысл побороться с ним на других этапах. Таков, например, не слишком известный материал для печати – поликарбонат. В некоторых случаях оказываются важными прочность и термостойкость, и тогда приходится прилагать дополнительные усилия для достижения точности и хорошего совмещения элементов.

Первый тест, формирование из пластика высококачественных нитей в том виде, в котором они потом будут использоваться, – очень точный и тщательно отслеживаемый процесс. В ходе него решается множество хитрых инженерных задач, в результате чего из кучки гранул получаются требуемого размера и одинаковой плотности круглые прутки, без пузырей внутри. Здесь проявляется небольшое различие между ABS и PLA. Большинство термопластиков этот тест проходят, и вопрос только во времени и затратах, которые требуются для того, чтобы получить такую нить, которая будет должным образом вести себя на следующем этапе, во время 3D-печати.

Различие материалов на этом этапе помогает понять, почему отдается предпочтение тому или иному пластику.

Хранение

Применение и ABS, и PLA дает наилучшие результаты, если во избежание проникновения влаги из воздуха при хранении и перед использованием материалы изолированы от атмосферы. Это не значит, что пластик разрушается, если неделю лежит на полке в магазине, однако длительное хранение во влажной среде может нежелательно сказаться как на процессе печати, так и на конечной продукции. ABS и PLA лучшего всего хранить в вакуумной или плотно закрытой упаковке для избегания повышенной влажности материалов.

ABS-пластик. Влажный ABS при печати может начать пузыриться и брызгаться, что скажется на внешнем виде, точности и прочности получаемого объекта, а также создаст возникает риск засорения сопла расслаивающимся пластиком. ABS легко просушивается теплым (желательно сухим) воздухом, например, в обычной сушилке для продуктов.

PLA-пластик. PLA реагирует на влагу несколько иначе. Помимо пузырей и забивания сопла, поскольку PLA при высоких температурах вступает в химическую реакцию с водой и подвергается деполимеризации, может наблюдаться обесцвечивание и ухудшение качества печатаемых деталей. Хотя PLA тоже легко просушить в обычной сушилке, следует отметить, что при этом у пластика может измениться степень кристаллизации, в результате чего изменится температура и другие характеристики экструдирования. Для многих 3D-принтеров это составляет серьезную проблему.

Запах

ABS. При печати ABS нередко чувствуется сильный запах горячего пластика. Одни на него жалуются, другие не замечают или не считают слишком неприятным. Чтобы уменьшить запах, в небольших помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию, а также убедиться, что ABS обладает достаточной чистотой, свободен от примесей и нагревается до требуемой температуры в правильном экструдере.

PLA. Биопластик PLA — полилактид, или другими словами, полимер молочной кислоты. Производится путем синтеза на основе растительного сырья, содержащего крахмал (или сахар), например кукурузы, сахарного тросника, зерновых культур. При нагревании издает запах сладковатого кулинарного масла. Это, конечно, не запах бабушкиных пирожков, но многие считают его гораздо приятнее запаха нагретого пластика.

Точность

И с помощью ABS, и с помощью PLA можно создавать точные пространственные элементы. Есть, тем не менее, определенные нюансы, которые следует иметь в виду в отношении двух рассматриваемых видов пластика.

ABS. При использовании ABS единственной существенной проблемой является заворачивание пластика при контакте с поверхностью печати. Эту проблему легко устранить, если подогревать саму поверхность печати, которая при этом должна быть гладкой, плоской и чистой. Кроме того, некоторые прибегают к дополнительным хитростям, например, наносят на поверхность смесь ABS и ацетона или сбрызгивают ее лаком для волос.

У требующих высокой точности деталей с острыми краями, такими как шестеренки, часто наблюдается небольшое скругление углов. Ситуацию можно исправить, если установить у сопла небольшой вентилятор, который будет нагнетать холодный воздух. При этом, однако, возникает риск чрезмерного охлаждения пластика, в результате чего ухудшится сцепление между слоями и деталь получится непрочной.

PLA. По сравнению с ABS, слои PLA скручиваются гораздо меньше. Это дает возможность печати без подогрева стола и использовать в качестве нее любимый многими синий скотч 3М. Полный отказ от подогретой подложки все же может привести к небольшому скручиванию крупных слоев – хотя и не всегда.

При нагревании PLA подвергается более значительным фазовым изменениям и становится более текучим. При активном охлаждении при печати можно добиться более заостренных элементов и углов – без риска получить хрупкий объект. Повышенная текучесть обеспечивает также лучшее сцепление между слоями, и результат получается более прочным.

Нагрев стола нужен для обеспечения фазового состояния контакта пластика со столом — он должен быть в состоянии упроугой деформируемости — для ABS это диапазон 105-230 градусов. При температуре ниже он кристализуется и отслоится, а выше — перейдет в состояние вязкой текучести и тоже отслоится. Но обычно стол нагревают всего до 70 градусов. Подогрев стола обеспечивает задачу поддержания всего объема изделия при температуре упругой деформируемости с минимальным гредиентом по слоям. Но если изделие достаточно большое — более 5 см, обеспечить это условие в полной мере можно только в закрытой камере печати, что практически никогда не соблюдается в RepRap.

Основные свойства ABS и PLA

Помимо того, что объекты должны быть точно изготовлены, они должны выполнять необходимые функции.

ABS. ABS может принимать много разных полимерных форм, ему можно придать множество самых разных свойств. В целом, это прочный и несколько более податливый по сравнению с PLA пластик. Натуральный ABS имеет до окраски бежеватый (молочный) оттенок. Пластичность ABS позволяет легко создавать элементы различных соединений и крепежа. Он легко шлифуется и обрабатывается. Важно отметить, что ABS растворяется в ацетоне, что позволяет склеивать детали и добиваться очень гладкой поверхности. По сравнению с PLA, ABS гораздо легче подвергается вторичному использованию.

Прочность, пластичность и термостойкость делают из него материал, которому часто отдается предпочтение в инженерных и механических приложениях.

PLA. Этот пластик создается из самых разнообразных продуктов сельского хозяйства – кукурузы, картофеля, сахарной свеклы и т.п. – и считается более экологичным, чем ABS, в основе которого лежит нефть. Изначально он применялся для изготовления продуктовых упаковок и легко утилизируется в промышленных компостных установках. В компостной куче на вашем заднем дворе он разлагаться не будет. В своем естественном виде он прозрачен и поддается окраске, в результате чего можно добиться также разной степени прозрачности. PLA такой же прочный, но более жесткий, чем ABS, поэтому его сложнее использовать для соединений различных элементов. Распечатанные объекты, как правило, более гладкие и блестящие. PLA немного труднее шлифовать и обрабатывать, чем ABS. Более низкая температура плавления делает PLA непригодным для ряда ситуаций – например, за день в нагретом салоне автомобиля детали из него могут деформироваться и «потечь».

В заключение

Суммируя и упрощая тысячи факторов, в силу которых один пластик следует предпочесть другому, подведем краткий итог.

ABS часто предпочитают применять в инженерных и профессиональных приложениях по причине его прочности, пластичности, легкости в обработке и высокой термостойкости. Нагретый ABS, как и любой пластик на основе нефтепродуктов, обладает неприятным для многих запахом. Необходимость наличия подогретой подложки делает его почти неприменимым для удовлетворительного качества печати на некоторых принтерах.

PLA. Широкая гамма доступных цветов, степеней прозрачности, а также получающаяся глянцевая поверхность делает этот пластик привлекательным для изготовления арт-объектов и хозяйственной утвари. Многие имеют в виду растительное происхождение этого пластика и предпочитают его полусладкий запах запаху ABS. При правильном режиме охлаждения максимальная скорость печати PLA выше, слои тоньше, углы острее. Если добавить к этому прочность получаемых деталей, то становится понятна популярность PLA среди любителей и в школах.

Виды пластика для 3D-принтера, температура печати и плавления

ТРАДИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

* Подогрев платформы печати не обязателен

PLA, или полимер молочной кислоты представляет собой термопластичный полиэфир, полученный из экологически чистой растительной массы. Таким образом, он безопасен при проглатывании, а также поддаётся биологическому разложению. Он довольно прочен, однако плавится при сравнительно низких температурах, что ограничивает возможности его применения. Так как отсутствует необходимость в подогреве платформы печати, то этот материал является оптимальным выбором для большинства 3D принтеров. В промышленности PLA используется для производства ряда изделий, начиная от пакетиков для чая и заканчивая контейнерами для хранения пищи.

ABS, или акрилонитрил бутадиен стирол является термопластом нефтяного происхождения. Он аморфен, так что у него нет истинной температуры плавления, вместо этого при повышении температуры материал становится всё более и более мягким. Он устойчив по отношению ко многим кислотам и алкоголю, но растворим в ацетоне. Он лёгок и плавится при более высоких температурах, а также он прочнее, чем на PLA. На нём труднее печатать, чем на PLA, и часто он не имеет такой же качественной поверхности как PLA. В промышленности он используется для производства шлемов, спортивные каноэ и конструкторов Lego! Изделия из ABS опасны для окружающей среды, а также не безопасны при проглатывании. Печатать можно только в проветриваемых помещениях, и кроме этого необходимо ответственно подходить к утилизации.

РАСТВОРИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

* При температурах более 210С, PVA превращается в смолу, способную полностью вывести из строя экструдер!

** Подогрев платформы печати не обязателен

PVA, или поливиниловый спирт, представляет собой водорастворимый синтетический полимер. В промышленности он используется для различных химических целей, производства рыболовных приманок и текстильных изделий (в Северной Корее). Материал нетоксичен и поддаётся биологическому разложению. Так как он растворим в воде, то он идеально подходит для печати вспомогательных структур в объектах со сложной геометрией, которые затем можно легко удалить в ванне с тёплой водой.

HIPS, или ударопрочный полистирол, является нефтехимическим синтетическим полимером. Полистирол часто встречается в нашей повседневной жизни в виде пенополистироловых контейнеров, например – контейнеров для йогуртов. Изделия из материала HIPS более хрупкие на излом чем из ABS/PLA, но качество печати часто оказывается лучше. Однако, в связи с тем, что он очень легко растворяется в лимонене (одном из элементов бытовой химии), то он в основном используется для печати структурной поддержки объектов со сложной геометрией, таким образом, что бы позднее его можно было легко удалить. Он не токсичен, но и не поддаётся биологическому разложению. Печатать следует в хорошо вентилируемом помещении.

ЭКЗОТИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

* Древесные материалы обычно имеют те же характеристики печати, что и PLA.
** Подогрев платформы печати не обязателен, но рекомендуется.

Недавно целый ряд компаний экспериментировал для целей 3D-печати с различными сочетаниями древесных волокон (как правило, в виде порошка из продуктов переработанной древесины) и термопластов. И всё же этот метод традиционно использовался для изготовления таких вещей, как фальшивые деревянные панели на автомобилях. Печать проходит в сочетании со сладким древесным запахом. Полученный в результате печати объект можно шлифовать и отделывать как настоящее изделие из дерева, именно это и делает данный материал столь популярным. С помощью чередования температуры слоёв и изменения цветов колец можно получить древесину различного цвета: от легкого вишневого до закопченного цвета.

* Может потребоваться внешний вентилятор для увеличения адгезии.
** Не обязательно, но рекомендуется.

Материалы с внешним видом песчанника или камня являются термопластами с вкраплениями мелко измельченного мела. Печать с таким материалом лишает этот процесс очевидного наслаивания, однако при этом сохраняется тенденция к появлению приятной текстуры. При более низких температурах поверхность отпечатка может получиться гладкой; при более высоких она может стать больше похожей на наждачную бумагу. Этот материал довольно хрупок по сравнению с другими материалами, но его можно шлифовать и обрабатывать как настоящую древесину или камень.

* Оптимальная температура экструзии может различаться в зависимости от марки и изготовителя.

TPE, или термопластичные эластомеры представляют собой комбинацию полимеров с термопластичными и резиновыми характеристиками, которые обеспечивают сшитую микроструктуру полимера. Как правило, TPE является мягким и гибким материалом, иногда даже пружинистым. В промышленности TPE используются для производства наушников, гусениц снегоходов и игрушек для секса. В 3D-печати TPE следует использовать там, где гибкость и прочность являются главными требованиями. Печать с некоторыми марками мягких эластомеров может вызвать затруднения, так как им требуется много тепла, в то же время некоторые марки печатаются относительно легко при нормальной температуре печати ABS.

ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ

PC, или поликарбонат представляет собой очень прочный и прозрачный синтетический полимер. Он используется для изготовления ряда изделий: от стёкол кабин истребителей до кувшинов для охлаждения воды. Он также может быть изогнут и сформирован пока находится в холодном состоянии, подобно тонколистовому металлу. Его весьма интересно использовать для 3D-печати в связи с его очень жёсткими свойствами. Печатать следует в вентилируемом помещении.

PC-ABS является составным термопластом, который сочетает в себе силу PC вместе с гибкостью и более низкой рабочей температурой ABS. В совокупности эти достоинства делают PC-ABS одним из самых широко используемых термопластов в производстве, который повсеместно используется для изготовления таких изделий, как автомобильные детали. Он отлично подходит для создания высокопрочных объектов, предназначенных для длительного использования.

Нейлон является очень распространённым синтетическим термопластичным полимером, который в последнее время стали применять в 3D печати. Он твёрдый, прочный и гибкий, но его трудно использовать, потому что ему часто требуется более высокая температура и, как правило, внешняя система вентиляции. Нейлон безопасен для использования в медицинских целях и может быть окрашен для придания отпечаткам дополнительной яркости.

Полиэтилентерефталат, также известен как “полиэстер”, является очень распространенным полимером. Широко используется в производстве начиная от текстильных изделий и бутылок и заканчивая термостойкими космическими одеялами и парусами. ПЭТ обычно поставляется в чистом виде, однако некоторые бренды предлагают цветные глянцевые варианты. У него высокая механическая прочность, он более термостоек и очень хорошо подаётся переработке. Так почему же Вы его ещё не используете?

Нить для 3Д принтера (629)

Тип пластика

• ABS
• CAST
• ETERNAL
• FLEX
• FRICTION
• HIPS
• Nylon
• PLA
• PVA
• RELAX
• RUBBER
• SBS
• TPU

Производитель ?

• 3DMall
• Bestfilament
• Esun
• MakerBot
• PrintProduct
• REC
• SEM
• Stratasys
• U3Print
• XYZPrinting
• Стримпласт

Страна производства ?

• Болгария
• Китай
• Россия
• США
• Тайвань

• Алюминий
• Бежевый
• Белый
• Бирюзовый
• Бордовый
• Бронзовый металлик
• Бутылочно-зеленый
• Вишневый
• Голубой
• Желтый
• Зеленый
• Зеленый металлик
• Золотой
• Золотой металлик
• Изумрудный
• Коричневый
• Красный
• Кремовый
• Лайм
• Лимонно-желтый
• Люминесцентный зеленый
• Люминесцентный красный
• Люминесцентный синий
• Малиновый
• Металлик серый
• Набор цветов
• Натуральный
• Оливковый
• Оранжевый
• Прозрачный
• Пурпурный
• Розовый
• Салатовый
• Серебристый
• Серебристый металлик
• Серый
• Синий
• Синий металлик
• Сиреневый
• Слоновая кость
• Темно-зеленый
• Темно-серый
• Темно-синий
• Теплый белый
• Фиолетовый
• Флуоресцентный желтый
• Флуоресцентный зеленый
• Флуоресцентный лимонный
• Флуоресцентный мандариновый
• Флуоресцентный оранжевый
• Флуоресцентный розовый
• Хаки
• Черный
• Шоколадный
• Ярко-красный
• Ярко-розовый

Отображение 1–24 из 629

ABS пластик 1,75 SEM белый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Белый

ABS пластик 1,75 SEM голубой

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Голубой

ABS пластик 1,75 SEM желтый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Желтый

ABS пластик 1,75 SEM фиолетовый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Фиолетовый

ABS пластик 1,75 SEM черный

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Черный

ABS пластик 1,75 SEM прозрачный

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Прозрачный

ABS пластик 1,75 SEM зеленый металлик

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Зеленый металлик

ABS пластик 1,75 SEM золотой металлик

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Золотой металлик

ABS пластик 1,75 SEM синий металлик

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Синий металлик

ABS пластик 1,75 SEM красный

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Красный

ABS пластик 1,75 SEM оранжевый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Оранжевый

ABS пластик 1,75 SEM натуральный

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Натуральный

ABS пластик 1,75 SEM синий

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Синий

ABS пластик 1,75 SEM серый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Серый

ABS пластик 1,75 SEM зеленый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Зеленый

ABS пластик 1,75 SEM коричневый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Коричневый

ABS пластик 1,75 SEM бронзовый металлик

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Бронзовый металлик

ABS пластик 1,75 SEM мрамор

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Мрамор

ABS пластик 1,75 SEM флуоресцентный зеленый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Флуоресцентный зеленый

ABS пластик 1,75 SEM флуоресцентный розовый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Флуоресцентный розовый

ABS пластик 1,75 SEM бордовый

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Бордовый

ABS пластик 1,75 SEM флуоресцентный лимонный

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Флуоресцентный лимонный

ABS Max пластик 1,75 SEM натуральный

• Тип пластика – ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Натуральный

ABS-PC пластик 1,75 SEM натуральный

• Тип пластика – PC-ABS
• Диаметр нити – 1.75
• Цвет – Натуральный

Нить для 3Д принтера

Необходимость купить нить для 3Д принтера периодически возникает перед всеми владельцами FDM оборудования для трехмерного моделирования. Этот вил расходного материала поставляется в формате катушек различного объема, что гарантирует возможность выбора филаментов в рамках вашего бюджета или для реализации конкретной задачи, а также в прутках, которые более удобны для заправки 3D ручек. Заказать нить для 3Д принтера в 3DMall можно в любом необходимом количестве, а широкий ассортимент пластика позволит вам работать с моделированием объектов любой сложности.

Аддитивное производство работает по разным технологиям. В качестве расходных материалов для 3D печати используются гипсовые и металлические порошки, пасты, фотополимерные смолы и даже шоколад. Однако самым популярным материалом для 3D принтеров является пластиковая нить, сделанная из разных материалов и намотанная на специальную катушку. С ее помощью можно сделать прочную деталь для производства или домашний проект для школы.

Нить для 3Д принтера, как правило, создается из следующих пластиков:

• ABS;
• PLA;
• PVA;
• HIPS;
• FLEX;
• RUBBER.

Качественное сырье в дальнейшем помогает создавать разные по своим физическим и химическим свойствам 3D объекты. У всех материалов есть свои плюсы и минусы. Как правило, они нетоксичны, отличаются широкой цветовой палитрой и поддаются пост обработке.

Оценить сырье можно по следующим параметрам:

• Прочность;
• Гибкость;
• Долговечность;
• Температура печати;
• Температура печатного слоя;
• Усадка;
• Растворимость.

3D моделирование с помощью пластиковых нитей осуществляется путем последовательной укладки слоев нагретого материала. Процесс создания 3D модели общий, он включает в себя несколько этапов: разработка изделия на компьютере, корректировка образца под имеющееся оборудование и печать.

3DMALL предлагает трехмерные принтеры, которые работают с различными видами пластика: Maestro 3D, MakerBot, Felix, Imprinta, PrintBox, SeeMeCNC и многие другие. Устройства могут быть предназначены для профессионального или домашнего использования.

Например, китайская модель Wanhao Duplicator 6 PLUS прекрасно подойдет для создания товаров для хобби. Благодаря высокой точности и хорошей скорости печати этот аппарат можно использовать в рекламных фирмах или дизайнерских бюро.

Более мощная модель Mass Portal Pharaoh XD 40 оснащена 3 экструдерами, что позволяет использовать три разных материала или цвета. Несмотря на свои высокие характеристики печати, модель оснащена простым и удобным сенсорным дисплеем для легкого управления.

В интернет-магазине 3DMALL широко представлены расходные материалы и оборудование для 3D сканирования и 3D прототипирования. Устройства для объемной печати работают по технологиям FDM, FFF, SLA, DLP, PolyJet. Всю продукцию можно заказать с доставкой по Москве и России. Доставка в Мск бесплатная, стоимость перевозки в регионы РФ уточняйте у менеджера.

ABS-пластик для 3D принтера

Выберите вес и диаметр прутка:

Ассортимент
Фото катушки	Название цвета пластика	Вес катушки с пластиком, кг	Диаметр прутка, мм	Цена, руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Брижит бардо	1	1.75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Бархатная роза	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Аленький цветочек	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Сладкий апельсин	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Африканская саванна	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Пляжная вечеринка	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Сочное яблоко	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Волшебный лес	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Хаки	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Елка	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Горный изумруд	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Гавайская лагуна	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Безоблачное небо	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Глубокий океан	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Королевский сапфир	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Чарующая лаванда	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Яркий пион	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Цветущая сакура	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Фуксия	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Золото инков	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Какао	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Горячий шоколад	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Темная ночь	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Ландыш серебристый	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Мокрый асфальт	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Мышиный король	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик F35	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Крем-брюле	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Свежий воздух (натуральный)	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Первый снег	1	1,75	Цена, Р 1008 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Переходный цвет	1	1,75	Цена, Р 748 руб.	Заказать в интернет-магазине

Ассортимент
Фото катушки	Название цвета пластика	Вес катушки с пластиком, кг	Диаметр прутка, мм	Цена, руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Бархатная роза	0,75	1,75	Цена, Р 858 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Темная ночь	0,75	1,75	Цена, Р 858 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Свежий воздух	0,75	1,75	Цена, Р 858 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Первый снег	0,75	1,75	Цена, Р 858 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Переходный	0,75	1,75	Цена, Р 628 руб.	Заказать в интернет-магазине

Ассортимент
Фото катушки	Название цвета пластика	Вес катушки с пластиком, кг	Диаметр прутка, мм	Цена, руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Темная ночь	2.5	1.75	Цена, Р 2528 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Ландыш серебристый	2,5	1,75	Цена, Р 2528 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Свежий воздух	2,5	1,75	Цена, Р 2528 руб.	Заказать в интернет-магазине
ABS пластик Первый снег	2,5	1,75	Цена, Р 2528 руб.	Заказать в интернет-магазине
	ABS пластик Переходный	2,5	1,75	Цена, Р 1898 руб.	Заказать в интернет-магазине

Ассортимент
Фото	Наименование продукции	Характеристики	Цена, руб.	Заказать в интернет-магазине
	Катушка для пластика	Цвет: черный Материал: ПНД Загрузка: 1 кг. Структура: цельный дизайн Диаметр: 190 мм Габаритная ширина: 82 мм	Цена, руб. 55 руб.	Заказать в интернет-магазине
	Синий скотч 3M для 3D принтера	Ширина: 48 мм Длина: 55 мм	Цена, руб. 858 руб.	Заказать в интернет-магазине
	Клей для 3D принтера	Объем: 250 мл Совместимость: Все виды пластика	Цена, руб. 485 руб.	Заказать в интернет-магазине

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) – инженерный ударопрочный пластик. Он нашел широкое применение в различных отраслях промышленности. Акрилонитрилбутадиенстирол совместим со всеми типами 3D-принтеров, работающих по FDM-технологии.

Некоторые особенности представленного материала:

• Стойкость к ударным нагрузкам, отличная механическая прочность
• Высокая прочность, средняя упругость
• Широкий диапазон эксплуатационных температур от -40 до +100 °С
• Стойкость к щелочам, кислотам, маслам и моющим средствам
• Долговечность. Необходимо избегать прямого воздействия солнечных лучей
• Возможность осуществления постобработки моделей механическим и химическим способами
• Гигроскопичность. Материал необходимо хранить в герметичной упаковке с силикагелем (в случае хранения материала вне упаковки производится сушка прутка в течение 4 часов при 75 °C)
• Усадка в интервале от 0,4 до 0,7 %
• Обязательное наличие функции подогрева печатной поверхности 3D-принтера, а также термокамеры (возможны варианты)

Рекомендуемые температуры печати ABS: 245-260°С

Примечание: приведенные параметры печати носят рекомендательный характер. В связи с тем, что на качество печати влияет достаточно большое количество факторов, то зачастую требуется подбор индивидуальных параметров печати. Температуры на 3D принтерах разных моделей могут различаться ввиду неточности показаний термопар. Значительные отличия в параметрах печати для разных цветов одного и того же материала не отмечались.

*физико-механические свойства распечатанных моделей могут отличаться от приведенных значений из-за особенностей технологии FDM-печати.

ABS-пруток является одним из самых популярных материалов в сфере FDM (FFF) 3D-печати. Хорошие физико-механические свойства АБС-пластика позволяют использовать его не только для декоративных моделей и прототипирования, но и для печати деталей, используемых в нагруженных узлах.

На наш взгляд 3Д-печать является самым перспективным направлением в 21 веке. Для развития сферы 3D-печати и ее популяризации мы постарались сделать расходные материалы максимально качественными и одновременно недорогими.

Мы предлагаем купить ABS-пруток по самым низким ценам в России.

При печати ABS-пластиком рекомендуется соблюдать элементарные меры предосторожности и регулярно проветривать помещение. Напечатанные модели из АБС абсолютно безопасны вплоть до +110°С. При эксплуатации моделей из ABS-пластика необходимо учитывать, что он способен вступать в реакцию с этанолом, а значит, его нельзя использовать для хранения алкоголя.

Готовые изделия из этого материала не рекомендуется применять для хранения напитков и продуктов питания при любой температуре, если о такой возможности не заявляет производитель. Для наилучшего качества 3D-печати ABS пластиком рекомендуется использование 3Д-принтеров, оснащенных нагреваемым столом и закрытой камерой. Материал хорошо склеивается, что позволяет создавать крупногабаритные модели на основе нескольких частей.

PLA и ABS для 3D печати: в чем разница?

PLA или ABS: Какой и когда использовать? В статье раскрыта разница между этими пластиками и приведены сферы их использования.

Одни из самых популярных пластиков для 3D печати с помощью FDM (Fused Deposition Modeling) технологии – это ABS и PLA. Оба являются термопластиками. Это означает, что они становятся податливыми при нагреве – таким образом вы можете придавать им форму, а при охлаждении они ее сохранят. Оба материала изготавливливаются в виде прутков, которые вы можете подавать в экструдер своего 3D принтера. Процесс печати при использовании ABS и PLA очень похож.

Несмотря на кажущееся сходство, ABS и PLA отличаются. Некоторые 3D принтеры вообще могут печатать только PLA пластиком.

ABS и PLA – краткие определения

PLA (PolyLactic Acid) – это биополимер, то есть биоразлагаемый пластик. Он изготавливается из возобновляемых материалов, напрмер, кукурузный крахмал или сахарный стростник. Кроме 3D печати PLA используют для упаковок, пластиковых бутылок и стаканчиков. Считается, что он экологически более чистый по сравнению с ABS.

ABS (Acrylonitrile-Butadiene Styrene) масляный пластик. Это жесткий материал который используют для создания бытовых приборов, электрического оборудования и даже кирпичиков Lego.

Сравнение основных характеристик PLA и ABS

В таблице ниже показаны основные характеристики PLA и ABS пластиков:

Что значит каждая из приведенных характеристик?

• Melt flow index характеризует легкость потока расплавленного полимера. Измеряется в количестве материала, которое проходит сквозь капилляр определенного диаметра и длины за 10 минут.
• Температура стеклования – точка, в которой твердый и хрупкий материал переходит в расплавленное или эластичное состояние при увеличении температуры. Это важная характеристика, если вы печатаете модель, которая будет взаимодействовать с горячей водой или напитками: например, кружка для кофе из PLA – не очень хорошая идея. ABS пластик в этом случае тоже плохой вариант: смотрите раздел “Рекомендуемые сферы применения” ниже.
• Температура застывания характеризует предел сопротивления нагреву: при температурах выше этой, объект будет искривляться. Если ваш 3D принтер оснащен столом с подогревом, температура этого стола должна быть ниже этой температуры; в противном случае, объект деформируется во время 3D печати.
• Температура плавления (или точка плавления) – тут все очевидно – температура, при которой материал начинает плавиться.
• Температура 3D печати – обычно выше чем температура плавления, так как пластик должен быть расплавленным (а не только начинал плавиться) при подаче сквозь сопло экструдера.

Механические и физические свойства

PLA более хрупкий, имеет большую твердость поверхности. Более подвержен поломкам при изгибе. Обработка ацетоном (для повышения гладкости поверхности) невозможна.

На рисунке ниже показан напечатанный из ABS пластика ключ.

Если печатать с рекомендуемыми производителем температурами, детали из ABS пластика будут гораздо тверже и обладать большим сопротивлением внешнему воздействию и нагрузкам, чем PLA. То есть, ABS подходит лучше для печати механических узлов и деталей и объектов с большим сопротивлением агрессивной окружающей среде. Кроме того, детали из ABS более гибкие и скорее гнутся чем ломаются под внешним давлением. ABS is better malleable, постобработка проще. Напечатанные модели можно шлифовать, покрывать краской. Их можно обработать ацетоном, чтобы получить гладкую блестящую поверхность.

Простота 3D печати

В целом, PLA лучше для начинающих увлекаться 3D печатью. ABS пластик более подвержен стандартной проблеме 3D печати – усадке (то есть, когда первые слои остывают слишком быстро и начинают загибаться по краям, что вызывает отрыв модели от стола по углам). Печать ABS пластиком потребует экспериментов, чтобы найти оптимальные настройки.

У PLA другой недочет – склонность засорять сопроло экструдера, так как он более липкий и сильнее расширяется при плавлении. Чтобы избежать засорения сопла, рекомендуется следовать указаниям производителя. Слои ложатся хорошо и вряд ли будут загибаться по краям. Напечатанное изделие проще отделить от стола чем аналогичные из ABS пластика. Подогрев стола не обязателен (но при правильных режимах может улучшить качество печати). 3D принтер не обязательно держать в закрытом корпусе (но опять таки, если использовать корпус результат может быть лучше). Для повышения адгезии стола рекомендуется использовать специальный скотч (также известный как скотч для 3D печати).

ABS склонен к усадке больше чем PLA.

Печать ABS пластиком происходит при более высоких температурах чем PLA, что значительно снижает вероятность засорения сопла. Кроме того, требуется меньшее усилие для подачи материала в сопло. Так как ABS ужимается при охлаждении, деталь может оторваться от стола (особенно во время 3D печати высоких моделей). Чтобы этого избежать, необходимо использовать стол с подогревом. Желательно, чтобы у принтера был корпус. Так как сцепление со столом хуже чем у PLA, могут возникать разные проблемы. Для улучшения сцепления со столом, рекомендуется использовать каптоновый скотч (выдерживает температуру до 400ºC). Правда, стоит скотч дорого, так что есть альтернативный вариант – распылить лак для волос на стол перед началом печати.

Условия хранения

Оба пластика (PLA/ABS) впитывают влагу из воздуха. Чтобы этого избежать, воздух выкачивается при упаковке. Производители материалов для 3D печати рекомендуют использовать бобины как можно быстрее, так как со временем начинает страдать качество. Распакованный материал рекомендуется хранить в сухом месте.

Если PLA долго хранится, вы можете заметить появления пузырьков во время 3D печати. Это может привести к засорению сопла и ухудшению качества поверхности напечатанного изделия. Хотя влажный PLA можно высушить под потоком теплого воздуха, нагрев может нарушить структуру материала и изменить термические свойства, что повлияет на температуру печати.

Во время печати влажным ABS, также могут возникать пузырьки. Если высушить его теплым (но не чересчур) воздухом, например, используя пищевой дигедратор, термические свойства пластика не изменятся.

Испарения и запах

Во время 3D печати полимерами (PLA/ABS) вы почувствуете запах. Запах зависит от используемого материала и температуры печати.

PLA пахнет почти приятно, некоторые сравниваю этот запах с разогретыми вафлями или конфетами.

ABS при нагреве пахнет плохо. Некоторые жалуются на головную боль и даже тошноту из-за 3D печати. Если вы печатаете в помещении, рекомендуется организовать хорошую вентиляцию.

Разлагаемость и долговечность

PLA разлагается – он изготавливается из растительных материалов. Так как для разложения ему нужен небольшой нагрев, можете спокойно выкидывать его в контейнеры с мусором.

ABS не разлагается, но может быть переработан.

Оба материала (PLA/ABS) разлагаются под воздействием солнечных лучей и влаги. ABS более стабильный и обладает большим сопротивлением к химическим воздействиям чем PLA.

Что выбрать?

Оба материала продаются в разных цветах; есть даже полупрозрачные материалы. Некоторые специальные материалы доступны только в виде смеси на основании PLA. Это дерево, металл и т.п.

На фото ниже показан материал “Bamboofill” компании ColorFabb. Материал содержит 80% PLA и 20% опилок бамбукового дерева.

Цены на PLA и ABS

Цены находятся в одном диапазоне, но как правило, PLA пластик немного дороже. Естественно, PLA пластики с примесями дерева или других материалов, стоят дороже.

Рекомендуемые сферы применения

PLA широко используется в 3D печати, например, для бытовых предметов, гаджетов и игрушек. Он отлично подходит, если гибкость не является вашим основным требованием. В этом он уступает ABS. С другой стороны, он биосовместимым и может смело использоваться в аксессуарах, которые взаимодействуют с кожей.

Из-за относительно низкой температуры плавления, PLA не подходит для объектов, которые подвергаются нагреву. При нагреве более 60ºC изделия из PLA пластика начинают терять свою форму. Не стоит использовать PLA в объектах, которые подвергаются солнечному облучению на протяжении длительного времени или находятся в машинах.

ABS подходит лучше для объектов, которые подвергаются воздействию высоких температур, могут падать или воспринимать нагрузки на изгиб. ABS можно использовать для моделей, подверженных механическим ударам.

ABS небезопасный для пищевых изделий: особенно когда материал вступает в контакт с горячими жидкостями или теплой едой. Если вы все-таки хотите использовать ABS для контакта в питьевой водой, едой, необходимо использовать специальные методики полировки или покрыть его специальной краской.

Популярные статьи в разделе “Процесс 3D печати”