Дрель для алмазного сверления: преимущества, конфигурация, как выбрать

Рейтинг лучших дрелей алмазного сверления на 2021 год

Просмотрено: 4097

  • Время прочтения: 10 мин.
  • Дрель относится к категории инструментов, которые в обязательном порядке должны находиться у каждого уважающего себя владельца загородного дома или участка. Используется для просверливания отверстий в поверхностях разной плотности (металл, кирпич, бетон, дерево). Для работы по дому достаточно приобрести самую простую дрель. При ремонте может понадобиться более функциональная модель от лучших производителей. В таком случае без дрели алмазного сверления попросту не обойтись. На показатель качества влияет прочность вставок и алмазных коронок.

    Область применения

    Основная сфера использования – тяжелые работы, которые подразумевают проделывание отверстий в твердых материалах. Для выполнения подобных функций лучшего инструмента не выбрать. При помощи такого агрегата, по мнению покупателей, можно с легкостью проделать ровные и гладкие отверстия в материале любого уровня прочности. Нашли свое применение для проведения электромонтажных, вентиляционных и водопроводных работ. Следует отметить бесшумность функционирования дрели для алмазного бурения, по сравнению с отбойным молотком. Также в процессе работы отсутствует пыль, излишняя вибрация и удары.

    Применяется в тех случаях, когда осуществляется обработка непрочных материалов, риск разрушения которых высокий. Запас прочности у таких приборов колоссальный, что крайне важно при работе со стенами с переходами.

    Несмотря на неоспоримые достоинства, такой агрегат относится к категории профессиональных инструментов, которые можно купить в любом интернет-магазине. Для личного использования оборудование приобретается редко, в отличие от обычных дрелей, в связи с внушительными габаритами и высокой стоимостью. Однако, при строительстве устройство незаменимо, поэтому его часто предлагают в аренду крупные предприятия и производители. Помимо огромной мощности, допускается его применение на протяжении длительного времени, исключая необходимость делать перерывы.

    Для выполнения больших отверстий рекомендуется использовать профессиональные модели, которые можно зафиксировать на специальных стойках или стендах. Примером служит DeWalt D-215-85, которая может делать отверстия в бетоне до 25 см в диаметре.

    Для любого типа сверления, в том числе и сухого алмазного, используются специальные алмазные коронки, которые позволяют делать сквозные или глухие отверстия любого диаметра. Помимо сухого, допускается функционирование с подачей жидкости, которая применяется для охлаждения. В таком случае прибор будет оснащен системой для подачи жидкости в область, где расположена коронка. Для удаления остатков влаги применяется строительный (промышленный) пылесос. Мокрый тип работ подразумевает отсутствие пыли в помещении. Самыми мощными электроинструментами принято считать приборы, которые оснащены алмазными коронками.

    Помимо существенного запаса прочности, самые хорошие конструкции обладают немалым амортизационным ресурсом.

    На что стоит обратить внимание при выборе

    Главные ошибки при выборе покупатели совершают потому, что перед походом в строительный магазин они заранее не знакомятся с видами и типами интересующего их оборудования. Внимание следует уделить также достоинствам и недостаткам популярных моделей. Перфораторы и дрели подобного типа считаются лучшими агрегатами для проделывания отверстий в материалах любого уровня прочности.

    Какими бывают рабочие поверхности:

    1. Натуральный камень.
    2. Полнотелый кирпич.
    3. Железобетонные конструкции.

    По строению, алмазные дрели схожи с обычными, однако, главной отличительной особенностью является наличие алмазной насадки. Также приборы разнятся по принципу сверления. Сверло, которое массово используется в строительстве, имеет форму стаканчика. Благодаря конструктивным особенностям и высокой надежности сборки, агрегат практически не издает посторонних шумов в процессе работы. Также лучшим фирмам-производителям удалось снизить показатель трения. Специальной защиты для дыхательных путей человеку не понадобится, так как пыли практически не будет (или не будет вовсе).

    Рост производительности наблюдается в процессе понижения усилий. Таким образом, углубления будут иметь правильную круглую форму. На углах сколов и обломов обнаружено не будет.

    Основные недостатки оборудованияОписание
    ВодаВ процессе работы пол будет всегда забрызган каплями воды, так как она необходима для бурения.
    ЦенаСтоимость профессионального агрегата высокая, однако в качестве дополнительных затрат стоит упомянуть расходные материалы и комплектующие, которые также понадобятся.

    Дополнительные комплектующие

    Коронка необходима для нормальной работы оборудования. Представляет собой металлический цилиндр, нижняя часть которого полностью открыта. На ее кромке и располагаются режущие элементы с напайками (алмазными). Коронки бывают диаметром 20-350 мм. С обратной стороны располагается небольшой хвостик, который требуется для соединения со шпинделем или патроном. Установленные меры безопасности требует закрепления электроприбора на стенде или стойке в случае, если диаметр коронки более 6 см. В противном случае последствия могут быть трагическими, если коронка слегка заклинит.

    Комплектация дорогостоящих конструкций включает в себя не только дрели, но и вспомогательные анкеры, механизмы плавной подачи, а также стенды. Однако, в подобном способе крепления есть ощутимые преимущества. Так, метод гарантирует создание отверстий строго перпендикулярно поверхности, без каких-либо изъянов. Для того, чтобы выжать максимум из приобретенного устройства, необходимо понимать принцип функционирования коронки.

    Режущие элементы изготовлены из смеси алмазной крошки и ряда связывающих элементов. В процессе использования связки будут стираться. Выступающие за грань частички алмазов крошатся и осыпаются. Если коронка, а точнее ее рабочая поверхность, тверже обрабатываемого материала, то время сверления увеличивается. Если показатель будет обратным (мягче), то коронка быстро выйдет из строя. На сегодняшний день лучшие мировые производители пытаются найти оптимальное сочетание между составом связывающего элемента и формой коронки.

    Рейтинг недорогих дрелей алмазного сверления

    Конструкция Messer DM-100 рассчитана на работу с натуральным камнем, кирпичом и бетоном. Качественный инструмент может бурить как со стойки, так и рук. Мощность 1500 Вт. Рассчитан на функционирование в двух скоростных режимах: 950 и 2100 оборотов в минуту. Допустимый диаметр отверстия в железобетоне — 8 см. Многопозиционная система оснащена двигателем с металлическим корпусом. Вес новинки – 7000 г.

    Средняя цена комплекта – 21000 руб.

    • опция подачи воды для устранения пыли;
    • боковая рукоятка;
    • защита от поражения током;
    • удобная рукоятка и плечевой упор для комфортного использования.
    • бюджетная модель средней мощности.

    Модель может функционировать в двух скоростных режимах: с микроударом и обычное сверление. Инструмент советуют приобрести для обработки металлов, дерева, бетона и камня. Регулировка скорости вращения выставляется посредством электронной системы. Скорость крутящего момента – 4000 оборотов в минуту. Диаметр воронки – 15 см, а вес набора составит 4,5 кг.

    Цена – 30500 руб.

    • шнур длиной в 2,5 м;
    • отверстия под вентиляцию для отвода тепла;
    • ключевой патрон, отвечающий за усиленную фиксацию оснастки;
    • мощность в 1400 Вт.
    • инструкция для «продвинутых» пользователей.

    Профессиональное устройство, применяемое для сухого алмазного сверления. Предусмотрен мягкий удар и два скоростных режима, производитель заявил максимальную скорость работы в 3000 оборотов в минуту. Мощность инструмента в 1500 Вт. Вес комплекта: 4,2 кг.

    Цена — 36400 руб.

    • за дополнительную защиту отвечает предохранительная муфта;
    • в зависимости от условий функционирования, допускается изменение положения боковой ручки;
    • в условиях высоких нагрузок, частота ударов сохраняется до 48000;
    • качественный металлический редуктор;
    • износостойкость отдельных (ключевых) комплектующих.
    • покупатели советуют приобрести вспомогательную коронку.

    Применяется в случае, если необходимо обработать поверхность повышенной прочности. В качестве вспомогательных приспособлений используются коронки с алмазным напылением. Исходя из многочисленных характеристик, прибор может делать отверстия до 13,2 см. Вариантов сверления предусмотрено несколько: мокрый и сухой, а также два скоростных режима. В процессе использования холостого хода, прибор выдает 2000 оборотов в минуту. Вес конструкции, вместе с комплектующими, составит 6 кг.

    Стоимость — 39 000 руб.

    • в случае, если механизм заклинит, сработает защита в виде расцепляющейся муфты;
    • возможность продолжительной работы без перерывов;
    • выключатель удобно фиксируется;
    • изоляция усиленного типа;
    • предусмотрена система контроля скорости;
    • ограничитель крутящего момента встроенного типа (электронный).
    • длина кабеля.

    Рейтинг качественных моделей среднего сегмента

    Прямое предназначение – сухой тип сверления отверстий. Допустимый диаметр проделываемых дыр – 32-82 мм в случае, если в качестве рабочей поверхности используется армированный бетон. В том случае, если работать предстоит с кирпичом или бетоном, то диаметр отверстий увеличится до 132 мм. Заявленная скорость оборотов (максимальная) составит 3000 оборотов в течение минуты. Скоростных режимов у устройства два. Многочисленные отзывы говорят в пользу популярной модели, чей вес составляет 4,2 кг.

    Цена – 40000 руб.

    • модель оснащена функцией микро-удара, что делает коронки максимально устойчивыми к материалам любого типа;
    • производителем предусмотрено наличие мягкого (минимального) удара, что делает процесс сверления плавным и безопасным;
    • образовавшаяся пыль быстро устраняется посредством системы пылеудаления фирменной сборки;
    • усиленная защита электронной муфты, механического оператора и самого приспособления.
    • непродолжительный гарантийный срок.

    Дрель алмазного сверления от одного из лучших производителей. Предназначена для работы с полым кирпичом, натуральным камнем и железобетоном. Модель оснащена качественным двигателем универсального типа. Его особенностью считается возможность ручного применения или посредством стойки. Скоростных режимов, как и во многих других качественных конструкциях, два. Установленная скорость – 2770 оборотов в течение минуты. Однако, первоначальный обзор показал, что без вспомогательных приспособлений попросту не обойтись, так как вес изделия достигает 12 кг.

    Стоимость – 47500 руб.

    • в комплект входит дрель и все необходимые приспособления к ней;
    • профессиональная защита «prcd»;
    • регулировка скорости осуществляется плавно, как и переключения между режимами за счет наличие бесступенчатой системы;
    • панель управления имеет защиту от влаги.

    Этот бренд, пожалуй, считается одним из самых узнаваемых на современном рынке. Помимо дрелей, концерн выпускает высококачественную технику разного типа и назначения. Рассматриваемая модель относится к категории профессиональных инструментов по доступной стоимости. Агрегат достигает рекордного показателя мощности в 2500 Вт. Изделие способно проделывать отверстия диаметров 32-212 мм. Стоит отметить и наличие двух скоростных режимов функционирования. Изначально набор рекомендован к покупке людям, которым предстоит обрабатывать железобетонные поверхности и другие, не менее прочные, материалы. В процессе сверления трещины образовываться не будут. Общий вес набора составит 11,8 кг. При необходимости модель можно заказать онлайн на сайте производителя.

    Стоимость — 74000 руб.

    • встроенный ограничитель тока способствует устранению излишней вибрации;
    • быстрая замена угольных щеток, которая не вызовет сложностей у новичков;
    • эффект мокрого бурения за счет поступления воды непосредственно в коронку, что приводит к уменьшению шлама и пыли;
    • сохранение скорости в условиях повышенных нагрузок за счет установленной системы Constant-Electronic.
    • не выявлены.

    Рейтинг лучших дрелей алмазного сверления премиум-класса

    Профессиональное оборудование, которое можно отнести к категории доступных. Применяется для проделывания отверстий в полах, крышах и стенах глубиной не более 255 мм. При помощи такого оборудования можно проводить коммуникационные, вентиляционные и сантехнические каналы, а также другие инженерные сооружения. На поверхности корпуса имеется обозначение в виде «N», что подразумевает возможность изменения угла наклона от 0° до 45°. Следует отметить, что для каждого из типов материалов (бетон, дерево, металл), следует использовать разные сверлильные коронки. Установлен быстросъемный адаптер. Показатель мощности достигает отметки в 4350 Вт.

    Также необходимо отметить наличие водяной системы охлаждения, что позволяет выполнять работы в едином (односкоростном) режиме. Для защиты от перегрузок применяется электронная защита. Вес установки 21,8 кг. Сколько стоит такой агрегат? Порядка 63000 руб.

    • надежность;
    • мощность;
    • эксплуатационный срок;
    • возможность осуществления работ под установленным самостоятельно углом;
    • возможность приобретения дополнительных комплектующих.
    • небольшое количество оборотов в минуту (менее 1000);
    • возможность функционирования в односкоростном режиме;
    • вес.

    Применяется для проделывания отверстий в материалах, по плотности схожих с железобетонными. Заявленный диаметр — 120 мм. К характерным особенностям следует отнести способность функционировать без применения жидкости для охлаждения. В качестве альтернативы производитель рекомендует воспользоваться строительным пылесосом, который подключается непосредственно к дрели. Для выполнения подобных задач понадобятся специальные коронки с алмазным напылением от этого производителя.

    Также следует отметить возможность функционирования агрегата в комплексе с пневмоцистерной, которая подключается к аппарату. Охлаждающая жидкость будет подаваться на прибор автоматически, от подключенной цистерны. Показатель мощности достигает отметки в 1800 Вт. Максимальное количество оборотов в минуту – 3600. Режимов функционирования два. Устройство оснащено фирменной защитой электронного типа, которая оберегает агрегат от возможных перегрузок. Стойка выполнена таким образом, что допускается наклон. Данную конструкцию можно использовать для бурения отверстий под выбранным углом.

    ⚙️ Лучшие дрели для алмазного сверления на 2021 год

    Практически ни одно строительное мероприятие не обходится без алмазной дрели. Это профессиональный инструмент, который легко создает отверстие любого диаметра в материалах минерального происхождения. Особенность изделия в том, что перед работой не требуется проводить дополнительную обработку вспомогательными средствами, тем самым снижаются временные затраты. Однако выбрать хорошую модель непросто, следует знать основные технические характеристики и возможности устройства. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших дрелей для алмазного сверления на 2021 год.

    Сфера применения

    Прибор обладает мощным электрическим двигателем, в отличие от стандартных вариантов. Такое решение дает возможность создавать отверстия в твердом материале, за короткий промежуток. При этом сил у пользователя затрачивается в разы больше, это также важно учитывать.

    Часто продукт используют при сверлении несущих стен, с целью прокладки электрической проводки. Но также изделие применяется для:

    • Правильной организации водоснабжения или отопительной системы в многоквартирных домах;
    • Обустройства вентиляционных систем;
    • Создания ниш;
    • Монтажа кондиционеров;
    • Проведения газопровода или канализационной системы.

    Дрель для алмазного сверления обладает хорошей точностью, из-за чего ее применяют при создании дверных проемов стандартной формы. Практически по всем техническим характеристикам этот вариант наиболее предпочтителен для использования в профессиональной стройке. Устройство в разы лучше стандартных аналогов и перфораторов.

    Для работы с этим оборудованием используются алмазные коронки. Большая часть работы проводится без использования стоек. Пользователь держит устройство в руках и проводит сверление. Если необходимо сделать отверстие диаметром более 100 мм, то лучше всего закрепить дрель на строительном стенде.

    Главные технические параметры

    Независимо от производителя и способа сверления, каждое устройство для сверления обладает следующими параметрами:

    • Мощность. Оптимальное значение мощности составляет 1500 Вт. От этого показателя зависит производительность инструмента. Также необходимо учитывать, что часто производитель указывает максимальный показатель. Однако профессионалы рекомендуют не эксплуатировать изделие на высоких оборотах, так как прибор может выйти из строя. Если человек не ограничен в бюджете, лучше подыскать изделия с показателем мощности в 2000-3000 Вт, чтобы можно было использовать устройство без особых проблем.
    • Масса. Этот параметр влияет только на удобство работы. Чем ниже вес, тем больше времени человек может держать устройство в руках, соответственно это дает возможность выполнить больший объем работы. Если есть возможность, то лучше купить сбалансированный вариант или легкий. Тяжелые изделия не раскроют весь свой потенциал.
    • Диаметр сверления. Параметр указывает на максимальное и минимальное значение создаваемых отверстий. Это важно учитывать, так как это влияет на правильный подбор алмазной коронки. Часто максимальный диаметр равняется 750 мм, при этом минимальное значение составляет всего 6 мм.
    • Особенности патрона. Здесь никаких сложностей нет, так как существует всего две разновидности, первая затягивается специализированным ключом, а вторая не требует вспомогательных приспособлений для зажима сверла. Широким спросом пользуется последний вариант, так как он позволяет осуществлять замену с высокой скоростью.
    • Дополнительные возможности. Каждый продукт обладает вспомогательными функциями, например, двухскоростной режим работы обеспечивает быстрое создание отверстий любого диаметра. Кроме него выпускаются дрели с защитой от короткого замыкания, контроля нагрева, ограничением количества оборотов, наличием антивибрационной системы и т.д. Количество функций влияет на конечную стоимость товара. Если человеку некоторые опции не нужны, то лучше от них отказаться, чтобы не переплатить.

    Разновидности сверления

    Часто при проведении ремонтных работ в жилых помещениях, используется технология «мокрого сверления». Для этого требуется обеспечить непрерывную подачу жидкости. Чтобы это осуществить, применяется специальный бачок, который подключается к прибору, искать глубокие тары необязательно, так как для работы требуется всего 10 литров. Такое решение обязательно, так как вода охлаждает инструмент, что исключает шанс перегрева. Кроме того, при мокром сверлении грязи становится меньше, что дает возможность не проводить косметический ремонт после создания отверстий. Но становится больше сырых участков, что является недостатком.

    Для сухого сверления необходимо купить пылеотводы, которые устанавливаются в рабочей части. Также необходимо, чтобы дрель оснащалась системой контроля нагревания, чтобы устройство не сломалось в неподходящий момент. Часто метод сухого сверления необходимо применять для создания отверстий в кирпичных кладках.

    Положительные стороны дрелей для алмазного сверления

    К главным достоинствам этого инструмента относят:

    • Исключается возникновение строительной пыли, все работы проводятся чисто;
    • Создаваемые отверстия отличаются точностью;
    • Оборудование исключает риск образование трещин;
    • Большая часть моделей не издает громкого шума;
    • Стены сохраняют несущую способность;
    • Создавать отверстия можно практически под любым углом;
    • Дрель можно устанавливать на строительные стойки, что значительно увеличивает область использования инструмента;
    • Не требует прикладывать особых усилий;
    • Некоторые модели отличаются небольшим весом, из-за чего повышается мобильность.

    Однако у прибора есть минус:

    • Если проводить сверление вручную, то точность становится в разы хуже.

    Критерии выбора

    Дрели для алмазного сверления используют при создании отверстий в твердых материалах. Чтобы провести такую операцию можно воспользоваться вспомогательным оборудованием или сделать все вручную. Отличий этого устройства от стандартных моделей много. В том числе необходимо научиться правильно, использовать инструмент, чтобы отверстия всегда получались ровными.

    Лучше всего подбирать мощный продукт с показателем в 1500 или более Вт, при этом скорость оборотов должна составлять свыше 3000 в минуту. Для удобства допускается использовать изделие с возможностью обратного хода и регулировкой скоростных режимов. Вспомогательные функции позволят проводить работу в разы быстрее и качественнее.

    Выбор диаметра не такой важный, но лучше чтобы продукт работал с различными сверлами, это повышает универсальность. Поэтому строителю станет легче сверлить стены, в том числе несущие.

    Нельзя забывать о целях. Если человек приобретает инструмент для домашнего применения, то лучше воспользоваться дешевыми устройствами, главное — покупать у известных производителей. Для профессиональной сферы подойдут приборы высокого ценового сегмента и несколькими дополнительными функциями, который сделают работу проще. Кроме того, дрель должна выдерживать высокие нагрузки и оснащаться контролем перегрева.

    Профессионалы рекомендуют покупать изделие, которое имеет хорошую эргономию. С таким прибором выполнять даже сложные работы станет в разы легче, поэтому игнорировать этот критерий не надо.

    Возможность крепления к строительным стойкам. Для создания ровных и красивых отверстий необходимо, фиксировать инструмент на специальном стенде. Большая часть продукции поддерживают эту возможность, но существуют и исключения. Важно заранее уточнить этот параметр, чтобы в дальнейшем не было проблем с использованием прибора.

    Последнее, на что необходимо обращать внимание – бренд и отзывы. Нередко именно производитель является гарантом качества и долговечности. Однако если пользователь покупает товар у неизвестной компании, необходимо прочитать отзывы в интернете, чтобы больше узнать о достоинствах и недостатках прибора. Верить только положительным мнениям не стоит, лучше читать отрицательные, нередко их пишут профессионалы, которые знакомы с инструментом несколько месяцев или лет.

    Рейтинг лучших дрелей для домашнего использования

    Пистолетный вариант, который поможет провести ремонт быстро и с комфортом. Для работы изделие подключается к электрической сети 220 В. Потребляемая мощность – 1900 Вт, что подходящее решение и подойдет для выполнения средних работ. Скорость оборудования составляет 1750 оборотов в минуту.

    Для большего удобства присутствует регулятор оборотов, это способствует эффективному использованию, исключая скорую поломку. Масса – 6 кг. Поэтому долго работать с этим инструментом нельзя – точность отверстий значительно снизится. Присутствуют дополнительные функции, например, блокировка кнопки питания, водяное охлаждение, электронная защита двигателя от перегрузок и т.д.

    Продается по цене 21 000 рублей.

    • Эффективность;
    • Продается в кейсе;
    • Плавный пуск;
    • Водяное охлаждение;
    • Мощность;
    • Предохранительная муфта;
    • Регулировка оборотов;
    • Максимальный диаметр – 130 мм.

    Хорошая модель, которая подойдет каждому пользователю. Стоимость немного выше, чем у предыдущей модели, но это компенсируется скоростью вращения, которая составляет 2100 об. в мин. При этом, ее можно регулировать.

    Масса инструмента – 7 кг, что также является высоким показателем и не подойдет для проведения длительных ручных работ. Особых вспомогательных опций у этого прибора нет, но основные: водяное охлаждение и защита от перегрузок. Модель поставляется в специальном кейсе, где происходит удобное хранение и транспортировка.

    Продается по цене 23 000 рублей.

    • Хорошо сверлит;
    • Удобная рукоятка;
    • Качественная сборка;
    • Скорость вращения;
    • Простое применение;
    • Поставляется в удобном кейсе.
    • Вес;
    • Цена.

    Бюджетный вариант, который справится с твердым материалом. Благодаря длинной рукоятки уменьшается негативное воздействие на ладонь. Присутствует предохранительная муфта, которая исключает вероятность поломки.

    Также продукт поддерживает водяное охлаждение. Максимальный диаметр сверла равен 102 мм, что является оптимальным решением для домашнего применения. Мощность инструмента – 1800 Вт, при этом максимальная частота вращения – 3600 об. в мин. для отверстий не более 42 мм. Вес – 12 кг.

    Продается по цене – 19 830 рублей.

    • Встроенный уровень обеспечивает точное сверление;
    • Удобная рукоятка;
    • Долговечность;
    • Хорошая сборка;
    • Не шумит;
    • Цена;
    • Поддерживает мокрое и сухое сверление;
    • Защитная муфта.

    Рейтинг лучших дрелей среднего ценового сегмента

    Отличный инструмент для алмазного сверления. Несмотря на маленькую потребляемую мощность (1400 Вт), продукт способен работать со скоростью 4000 об. в мин., что положительно сказывается при выполнении большого объема работ.

    Диаметр алмазной коронки – 152 мм. Поддерживается возможность обратного хода. Питается от электрической сети с напряжением 220 В. Масса конструкции – 4.5 кг. В комплекте ключ для фиксации сверла, боковая ручка и кейс.

    Средняя цена – 30 500 рублей.

    • Точные отверстия;
    • Небольшой вес;
    • Скорость вращения;
    • Поддерживает реверс;
    • Хорошее охлаждение;
    • Удобный кейс.

    Полупрофессиональное устройство, предназначенное для создания отверстий в любых материалах, в том числе и металлических. Есть возможность для фиксации к стойке, что значительно повышает точность прибора. Уровень вибрации небольшой. При работе создается много шума, примерно 111 дБ, поэтому работать необходимо только в строительных наушниках. Особенно если пользователь находится в замкнутом помещении. Масса прибора небольшая — всего 4.2 кг.

    Продается по цене 39 800 рублей.

    • Производительность;
    • Срок службы;
    • Масса;
    • Подойдет для твердых материалов;
    • Точность;
    • Крепления к строительным стойкам;
    • Уровень вибраций.

    Алмазная дрель. Прокладываем коммуникации

    Алмазная дрель считается наиболее востребованным инструментом среди профессионального оборудования. Основное предназначение – создание отверстий опредёленного диаметра в материалах минерального происхождения: железобетонные конструкции, камень или кирпич. Технология алмазного сверления даёт возможность получения отверстий различного диаметра без применения дополнительной обработки и риска повреждения прилегающих поверхностей.

    Область применения алмазной дрели

    Инструменты такого вида обладают высоким уровнем мощности установленного электрического двигателя, который позволяет сверлить отверстия в очень прочных материалах с большой плотностью.

    Чаще всего эксплуатируется алмазный инструмент при сверлении несущих стен и перекрытий, для прокладывания электрических кабелей. Например, при:

    • организации системы отопления либо водоснабжения;
    • обустройстве вентиляции;
    • изготовлении ниш в стенах;
    • устройстве мусоропроводов;
    • установке кондиционеров;
    • формировании канализационных систем или газопроводов и т. д.

    За счёт достижения высокой точности в работе алмазную дрель достаточно часто применяют при необходимости оформления дверных проёмов, имеющих прямоугольную форму. По всем своим техническим показателям дрель алмазного сверления считается гораздо более опережающей своих стандартных аналогов.

    При работе с дрелью применяют специальные алмазные коронки. Сверление отверстий с диаметром более 60 мм проводят без фиксации самого инструмента. При больших значениях диаметра дрель закрепляется на специализированном стенде либо стойке.

    Технические характеристики алмазной дрели

    Любая модель алмазной дрели может обладать следующим набором технических показателей:

    • мощность – дрели для алмазного сверления производятся мощностью от 1500 кВт и более. От показателя мощности инструмента напрямую зависит объем производительности и эффективность дрели. Здесь следует учитывать, что в характеристиках продукции зачастую указывают максимально допустимый показатель. Однако в работе специалисты настоятельно рекомендуют не использовать инструмент на пределах своей мощности. Поэтому при выборе дрели стоит выбирать более мощные модели, чем требуется при выполнении работ. Это условие позволяет значительно продлевать срок эксплуатации любой алмазной дрели;
    • вес инструмента – масса дрели определяет возможность более длительной работы за счёт перераспределения нагрузки во время сверления по большей части на руки. Благодаря небольшому весу дрели во время продолжительного сверления работник не ощущает сильной усталости;
    • максимальный (минимальный) диаметр при сверлении – предполагает значение диаметра получаемых при сверлении отверстий. На основании этого подбираются необходимые алмазные коронки. В целом максимальный диаметр, который можно получить с помощью алмазной дрели, равен 750 мм, а минимальный – 6 мм;
    • вид патрона – разделяются на два основных подтипа: затягивающиеся ключом и быстрозажимные, которые позволяют достаточно быстро менять сверла в дрели;
    • дополнительные возможности – каждая модель может оснащаться рядом дополнительных функций, таких, как: двухскоростной режим работы, система контроля возникновения перегрузок либо перегревов, установленный ограничитель крутящего момента и возможность сохранения набранной скорости работы при непрерывной нагрузке.

    Основные типы сверления

    При работах, проводимых в жилых помещениях невозможно обойтись без так называемого «мокрого сверления», которое предполагает обязательную подачу воды. В этих целях используется бачок, подключаемый к оборудованию, объёмом 10 л. Охлаждение инструмента во время работы происходит за счёт подачи под давлением воды к патрону. Мокрое сверление обеспечивает особо чистое производство работ, без необходимости в проведении дальнейшего косметического ремонта или уборки.

    Сухое сверление предполагает использование специальных пылеотводов. Во избежание негативного воздействия высоких нагрузок алмазные дрели оснащаются автоматическими системами контроля перегрева. Сухое сверление возможно при создании отверстий в кирпичных кладках и в помещениях с электрическими установками.

    Преимущества и недостатки дрели для алмазного сверления

    Основными важными достоинствами алмазной дрели являются:

    • полное отсутствие строительной пыли при работе;
    • возможность создания более ровных и точных отверстий;
    • отсутствие трещин и сколов при сверлении;
    • бесшумность процесса работы инструмента;
    • сохранение в стенах несущей способности;
    • выполнение отверстий под любым углом и в любой плоскости, даже на криволинейных поверхностях;
    • возможность фиксации на станине с целью расширения диапазона использования оборудования;
    • простота в управлении;
    • высокая мобильность и относительно небольшой вес.

    Главным недостатком дрели выступает:

    • низкий уровень точности просверливаемых отверстий при сверлении вручную.

    Фирмы-производители

    Среди профессионалов наибольшей популярностью пользуется дрель алмазного сверления фирмы Makita. При работе дрель с лёгкостью справляется с асфальтом и мрамором. Имеет 2 скорости работы и высокий уровень мощности. В среднем стоимость такого инструмента на рынке строительного оборудования колеблется в пределах 33 тыс. руб.

    Также к ведущим производителям, выпускающим алмазные дрели, со всем спектром технических характеристик относят Bosсh и DeWalt. Модели этих торговых марок отличаются высоким качеством, производительностью и большей стоимостью: 80 тыс. и 60 тыс. соответственно.

    Каждый вид алмазной дрели может отличаться особенностями использования и типом питания.

    Как правильно пользоваться дрелью

    Современный вид дрель приобрела в середине второго десятилетия прошлого века, когда два механика из штата Мэриленд, США, решили придать ей вид пистолета с пусковой кнопкой вместо курка. Сегодня этот инструмент занимает ведущее место в любом строительстве, множество разнообразных насадок делают его универсальным и незаменимым. Но до сих пор многие пользователи не в курсе, как надо правильно пользоваться дрелью — эта статья поможет найти ответ.

    Цели использования

    Главное предназначение любой дрели — это сверление отверстий в различных материалах, поэтому все расчеты разработчиков новых моделей этого практичного инструмента нацелены на улучшение качества сверления. У инструмента бывает несколько скоростей, для этого используется редуктор, который соединяет электродвигатель с рабочим валом. Как работает редуктор: изменяя передаточное отношение редуктора, мы увеличиваем или снижаем скорости вращения режущего инструмента.

    Современные дрели имеют в своем активе 2 режима работы.

    1. Простое сверление используется при работе с деревом, кафелем.
    2. Сверление с ударом используется при сверлении особо прочных материалов: выложенные из камня или кирпича стены, бетонные конструкции, толстый металл.

    Для такого сверления используются специальные сверла, имеющие на конце напайки из твердых сплавов. Чтобы процесс сверления проходил быстрее, на корпус инструмента надо приложить усилие до 15 кг.

    Простые дрели механики СТО весьма часто используют для качественной полировки авто или после покраски автомобиля, чтобы краска выглядела эффектно. Полировка дрелью различных поверхностей выполняется и при домашнем ремонте.

    Подготовка к эксплуатации

    Специалисты констатируют готовность инструмента к последующей работе по следующим признакам

    • изделие включено в розетку — это касается дрели, работающей от электрической сети;
    • батарея заряжена и вставлена в нижнюю часть устройства — это касается автономного инструмента с аккумуляторами;
    • в патроне установлена нужная насадка.

    Важно! Чтобы сверление было плавным, а кромки гладкими, режущую поверхность перед работой надо наточить на наждаке.

    Затем, необходимо правильно вставить сверло в дрель — многие пользователи не знают некоторых нюансов. Отверстие, куда вставляется сверло, имеет глубину всего 2 см, и чтобы сверло вращалось ровно и без биения, его надо точно зафиксировать. Механизмы зажима в этом инструменте встречаются двух видов:

    • ручные, когда затяжка осуществляется вручную;
    • механические — фиксация губок патрона происходит при помощи специального ключа.

    Первоначальная установка сверла осуществляется поэтапно.

    1. Поворачиваем патрон до тех пор, пока губки не разойдутся на расстояние немногим более диаметра вставляемого или заменяемого сверла.
    2. Устанавливаем сверло в образовавшееся отверстие до упора.
    3. Плавно закручиваем патрон и следим, чтобы хвостовик сверла зажимался равномерно.
    4. Затем затягиваем патрон руками или ключом.

    При ручном затягивании помните, что после работы сверло надо будет доставать из патрона, поэтому не стоит прилагать чрезмерных усилий.

    Замена сверла

    Чтобы поменять сверло в дрели, сперва следует полностью остановить патрон. Не стоит тормозить его руками — вы рискуете получить температурную травму. Чтобы правильно вытащить сверло из дрели, надо выполнить несколько несложных действий, строго соблюдая очередность. Если у вас дрель с быстрозажимным патроном, то надо следовать следующей методике.

    1. Убрать палец с кнопки пуска.
    2. После остановки ротора нижнюю часть патрона зажать левой рукой, а верхнюю провернуть правой рукой против часовой стрелки.
    3. В результате ваших действий кулачки механизма разойдутся, и можно вынуть сверло.

    Когда инструмент с механическим затягиванием патрона, то выполнить такие действия:

    • вставить ключ;
    • провернуть его, чтобы ослабить зажим губок;
    • далее, открутить патрон рукой и вынуть сверло.

    Чтобы ключ был всегда рядом с дрелью и не потерялся — пристегните его на специальный карабин к шнуру питания, как показано на фотографии.

    Правила эксплуатации

    Дрель относится к весьма мощным инструментам и считается источником опасности, поэтому при ее эксплуатации необходимо выполнять несложные правила.

    1. Заготовку, в которой вы решили просверлить отверстие, надо зажать в тисках. Ни в коем случае не пытайтесь держать ее руками — можно получить травму.
    2. Режущий инструмент или оснастку плотно зажать в патроне, проверить, как она держится прежде, чем включать инструмент.
    3. При работе с особо твердыми материалами, дрель надо держать обеими руками и осуществлять постоянное давление для увеличения эффекта от сверления.
    4. Давление надо делать без фанатизма, чтобы рабочий инструмент не заклинило в отверстии, особенно когда вы сверлите отверстия большого диаметра. Нажим надо уменьшать, когда режущий инструмент выходит с обратной стороны заготовки.
    5. Обязательно пользоваться перчатками и очками.
    6. Переключение режимов работы и замену насадок необходимо осуществлять только после полного прекращения вращения.
    7. Убирать металлическую стружку и другие отходы сверления только щеткой.

    На увеличенном стоп-кадре прекрасно видны мельчайшие осколки, которые могут поранить незащищенные руки горе-мастера.

    Сверлим различные отверстия

    Иногда во время ремонта есть необходимость сверлить отверстия под разными углами и в различных плоскостях, сделать это можно такими способами.

    Вертикальные и горизонтальные плоскости:

    • предварительно разметить место сверления;
    • закрепить в патроне изделия сверло;
    • поднести дрель к месту сверления;
    • плавно нажать кнопку и несильно надавить на корпус устройства;
    • по намеченному отверстию убедиться что дрель находится в нужной плоскости, после этого продолжать сверление;
    • вытащить сверло, не выключая инструмент;
    • дождаться остановки вращающегося патрона;
    • отложить дрель в сторону.

    Когда вам нужно просверлить перпендикулярное отверстие дрелью, и угол в 90 градусов должен быть безупречен, то следует использовать специальную струбцину. Инструмент закрепляют строго вертикально — это подходит начинающим мастерам. Для умудренных опытом домашних умельцев подойдет оригинальный способ:

    • на место сверления укладываем старый компактный диск;
    • режущий инструмент выравниваем таким образом, чтобы его видимая часть полностью совпала с отражением в зеркальной поверхности диска;
    • сверлим отверстие, которое будет перпендикулярным без всяких угломеров.

    Когда необходимо просверлить точное отверстие под углом, то можно применять стойку оригинальной конструкции, показанную на фото ниже. Пользоваться ей элементарно: закрутите фиксаторы под нужным углом, вставьте дрель и сверлите любые отверстия.

    Сверление разных материалов

    Чтобы качественно и быстро просверлить металлическую поверхность, надо правильно подобрать сверло — заточка режущей кромки значительно отличается, как и марка стали, из которой изготовлен режущий инструмент. При работе надо установить низкие обороты, а давление должно быть сильным, но таким, чтобы не поломалось сверло. Место предполагаемого сверления отмечается слесарным керном. Нужно сделать небольшое углубление, чтобы сверло прочно зацепилось за металл и не «гуляло» по его поверхности.

    Когда сверлите бетон или кирпич, то надо включать ударный режим и обязательно пользоваться респиратором, т. к. будет много пыли.

    Для того, чтобы просверлить плитку, некоторые мастера используют тонкую деревянную дощечку. На кафеле отмечаем место отверстия, затем приставляем деревянную прокладку и аккуратно сверлим, чтобы не треснула нежная поверхность.Таким методом можно сверлить плитку в ванной или на кухне, на дрели устанавливают максимальные обороты.

    Когда надо сделать большие отверстия в дереве, то используют сверла с диаметром потолще или специальные насадки. Отдельные специалисты пользуются мощной, но с малыми оборотами (не более 600 об/мин) дрелью для закручивания винтовых свай на приусадебном участке. Установка осуществляется методом постепенного вдавливания в грунт с одновременным завинчиванием собранной заранее свайной конструкции, при этом используются специальные гаечные головки различного диаметра.

    Как сверлить дрелью правильно и ровно

    В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.

    • Выбор электродрели: какая лучше
    • Как вынуть сверло из перфоратора

    Общие принципы сверления + (Видео)

    Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

    • Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
    • Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
    • Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

    Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.

    Тонкости сверления для различных материалов

    Как правильно сверлить металл + (Видео)

    Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.

    Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.

    Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:

    • Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это для того, чтобы лист металла не срывался.
    • Необходимо время от времени использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла и облегчающее процесс сверления.
    • Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. Для того, чтобы труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.

    Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.

    Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)

    Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:

    • Прежде чем начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы или другие системы коммуникаций.
    • Сверла, которые берутся для такой работы, должны быть сделаны из твердых металлов или сплавов. Самым лучшим вариантом станут сверла с алмазным напылением.
    • Если по ходу сверления будут попадаться слишком плотные участки бетона, их нужно пробивать при помощи небольшого молотка и штыря (пробойника).

    Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты.

    Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)

    Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет.

    Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:

    1. Место сверления отмечается куском малярного скотча и маркером. Скотч здесь для того, чтобы гвоздь не скользил по поверхности кафеля.
    2. Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимально возможных до 150-200 оборотов за минуту. Так можно избежать повреждений как материала, так и инструмента.
    3. Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.

    Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка.

    Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)

    Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.

    • Никакой спешки. Это, пожалуй, важнейшее правило при работе с чугуном. Все делать нужно медленно, с крайней аккуратностью и вниманием.
    • Сверло должно быть из очень твердого и прочного сплава, кроме того, оно должно быть идеально заточено. Для того, чтобы чугун не крошился, надо брать сверла с углом 114-119 градусов.
    • Недопустимо, чтобы дрель перегревалась. Порой на то, что инструмент перегрелся, не обращают внимания. А это может привести к некачественному выполнению работы или даже поломке.

    Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)

    Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.

    • Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
    • Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
    • Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.

    Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.

    На каких оборотах надо выполнять сверление

    Одним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.

    диаметр сверла, мммягкое деревотвердое деревопластик (акрил)медьалюминийстальПримечания
    1.5-4.8300030002500300030003000При сверлении металла толще 3 см обально смажьте сверло маслом.
    6.4-9.530001500200012025001000
    11.1-15.9150075015007501500600
    17.4-25.47505004001000350

    Данная таблица предназначена для обычных спиральных сверел. Для специфических вариантов (сверло Фростнера и т.д.) скорости сверления различных материалов несколько отличаются от приведенных выше.

    Как просверлить отверстие ровно + (Видео)

    Достаточно частой проблемой является то, что сверло соскальзывает с метки, и отверстие делается не в нужном месте. Бороться с этим может помочь бумажный скотч, наклеенный сверху на дерево. Также порой подобные сложности возникают в том случае, если приходится работать с чересчур толстым сверлом. Тогда следует сначала сделать углубление в материале более тонким сверлом, а затем сверлить, уперевшись в сделанную метку.

    Важно обратить внимание на качество заточки. Если кромки недостаточно острые или заточены неровно, то могут возникать проблемы с аккуратностью сверления.

    Как просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстие

    Хотя порой бывает необходимо сверлить под углом, чаще всего делаются вертикальные отверстия (то есть перпендикулярные поверхности). Для того чтобы сверление проходило строго под углом 90 градусов, необходимо использовать специальные направляющие. Они позволят выполнять сверление перпендикулярно, не отклоняясь в какую-либо сторону.

    Самые простые направляющие позволяют делать только вертикальные отверстия, но существуют и более сложные конструкции, позволяющие производить сверление под определенными углами.

    Как правильно сверлить отверстия в металле

    При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

    Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

    Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

    Какое сверло выбрать для сверления металла

    Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

    При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

    При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

    Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

    Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

    Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

    Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

    Мощность и обороты при работе с металлом

    Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

    Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

    Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

    Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

    Как правильно сверлить металлические изделия

    Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

    Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

    • При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
    • Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
    • Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
    • При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

    Как сверлить листовой металл

    При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

    Как правильно делать отверстия в трубах

    Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

    Как сверлить алюминий

    Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

    Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

    Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

    Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

    Как сверлить отверстия большого диаметра

    Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

    • Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
    • Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
    • Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия. Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

    Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

    Как не затупить сверло по металлу ?

    Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

    Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

    Как сверлить дрелью ?

    Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

    • Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
    • В начале работ нужно разметить центр отверстия
    • Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
    • Накернить центр отверстия.
    • Начинать сверление на малых оборотах
    • Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

    Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

    На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

    Как правильно вставить сверло в дрель и как его снять?

    1. Тонкости эксплуатации
    2. Как вставить сверло в дрель?
    3. Как вытащить сверло из дрели?
    4. Устранение неполадок
      • Замена сверла
      • Удаление сверла без ключа
      • Сверло застряло

    В любом жилом помещении рано или поздно возникает ситуация, когда необходимо что-то переделать: повесить картину, привинтить полки или сделать проводку. Но большинство бетонных и кирпичных стен гвоздем просто так не пробьёшь и шуруп в них не вкрутишь. Поэтому приходится прибегать к использованию электродрели. Это удобное устройство, которое позволяет сделать в стене отверстие необходимого диаметра благодаря многообразию сверл: по бетону, металлу, стеклу, пластику, плитке или по дереву. Но для успешного использования электродрели следует знать основные правила пользования с этим инструментом.

    Тонкости эксплуатации

    Электродрели стали появляться в конце XIX века практически сразу после изобретения электродвигателей. Основной задачей вводящегося в производство инструмента, обладающего ударным механизмом, было сверление различных отверстий в материалах при использовании электричества и крутящихся с высокой скоростью сверл.

    Уже из описания понятно: чтобы пользоваться таким инструментом, нужно соблюдать определенные правила безопасности.

    1. Перед началом работы обязательно нужно осмотреть: дрель, чтобы не было открытых электронных (токоведущих) частей; провод, идущий к сети, чтобы он не был поврежден; вилку, чтобы она была цельной и рабочей; розетку, чтобы она была исправной и плотно сидящей в стене. При этом вилка должна плотно вставляться в розетку и не должно быть искр.
    2. Вставляют сверло в дрель максимально плотно.
    3. Выбирают необходимый режим: сверление (кручение сверла с высокой скоростью) или бурение (сверление с использованием ударного механизма).
    4. Выбирают предельную скорость кручения сверла.
    5. После проделывания отверстия нужного диаметра и длины, следует нажать кнопку выключения, а затем изъять вилку из розетки, чтобы случайно не запустить инструмент, когда не требуется.

    Стоит отметить, что есть функциональные дрели, которые распознают диаметр сверла, имеют ограничители для фиксирования нужной глубины сверления, имеют рукоятки для большей фиксации инструмента в руке, автоматически меняют скорость сверления. Такие функциональные дрели требуют дополнительных настроек, чтобы автоматика не подводила в самый неподходящий момент.

    Сверла выбираются в соответствии с требованиями к проводимой работе. Но необходимо помнить, что они бывают разные, и некоторые сверла не подходят к той или иной дрели.

    Тут основную роль играет патрон инструмента, который бывает:

    • ключевой;
    • быстрозажимный.

    Первый вариант подразумевает, что у пользователя имеется специальный ключ, с помощью которого можно ослабить патрон. Для этого нужно использовать отверстие на дрели и крутить ключ против часовой стрелки или поворачивать его по часовой, и таким образом – зажать. Часто этот ключ крепится к дрели, что снижает вероятность его потери и позволяет в любой момент снять ключ с крепления и использовать его.

    Второй вариант представляет собой нечто другое, потому что быстрозажимный может быть:

    • одномуфтовый;
    • двухмуфтовый.

    Если использовать одномуфтовый патрон, для зажатия понадобится всего одна рука, а второй вариант немного сложнее: приходится зажимать одну муфту, а второй рукой – крутить другую муфту. Оба варианта экономят время, но фиксация при этом намного хуже, чем при использовании ключевого патрона.

    Как вставить сверло в дрель?

    Это операция является простой и быстрой, тем не менее необходимо соблюдать некоторые правила. Пошаговая инструкция обезопасит вас во время постановки сверла в дрель.

    1. Отключить инструмент от сети.
    2. Затем выбрать подходящее сверло, учитывая характер работ, материал, в котором будет делаться отверстие и совместимость сверла с дрелью.
    3. Поместите сверло в патрон хвостовой частью внутрь («хвостовиком»).
    4. Затем следует закрепить патрон, учитывая его вид. Если ключевой, то закрепить специальным ключом с зубчиками, если быстрозажимный, то закрепить руками.
    5. После того как сверло зафиксировано, проследите, чтобы оно не шаталось в патроне и не было никакого люфта.
    6. Далее можно приступать к работе.

    Стоит отметить, что выбор сверл зависит от вашей электродрели. Существуют различные модели с разнообразным техническим оснащением и возможностями. Некоторые дрели нельзя, например, использовать для работ по металлу. Другие – допускают возможность установки сверл в диаметре от 0,8 до 10 мм или от 1,5 до 13 мм. Не рекомендуется покупать дешёвые сверла из некачественного металла, лучше переплатить, но убедиться в том, что инструмент работает исправно и долгий срок.

    Как вытащить сверло из дрели?

    Если необходимо сменить сверло, которое пришло в негодность, или из-за смены характера работ нужно поставить другое, то процесс ещё более простой, чем при постановке сверла.

    На этот случай также имеется пошаговая инструкция.

    1. Выключить и обесточить электродрель.
    2. В зависимости от патрона, воспользуйтесь ключом или руками поверните муфту, поворачивая против часовой стрелки, тем самым ослабляя патрон. Старайтесь не браться за сверло, потому что после работы оно какое-то время может оставаться горячим.
    3. Убрав предыдущее сверло из патрона, поменять его на другое и продолжить работу либо убрать инструмент на хранение.

    Если не удается повернуть патрон с первого раза, не стоит торопиться в мастерские, чаще всего достаточно просто приложить побольше усилий.

    Устранение неполадок

    В ситуациях, когда дрель используется только в узконаправленных целях и от случая к случаю, пользователи склонны при первых возникших проблемах отправлять ее на ремонт. Однако в большинстве случаев достаточно уметь обходить возникшие нестандартные ситуации. Чтобы устранить мелкие неполадки, нужно знать, как менять сверло, можно ли сделать это без ключа и как действовать в случае, когда оно застряло.

    Замена сверла

    Для осуществления этой процедуры сначала необходимо достать старое сверло по схеме, описанной выше, а затем поставить новое. У электродрелей с быстрозажимными патронами часто возникают проблемы из-за того, что сверло жестко засело и не получается открутить муфту. В этом случае можно задействовать кусок ткани, которая даст большее сцепление с муфтой, и постараться открутить. Если этот способ не помог, то нужно плотно зафиксировать рукой дрель и по касательной в сторону раскручивания ударить по патрону ладонью другой руки, продолжая фиксировать инструмент.

    Удаление сверла без ключа

    В ключевых патронах есть определенное преимущество – фиксация сверла очень мощная, но есть и недостаток – необходимо, чтобы под рукой был ключ. Если ключа не оказалось на месте, этот недостаток довольно легко восполнить. Потребуется найти предмет, который сможет зафиксировать патрон с одной стороны. Это может быть гвоздь, крестовая отвертка, шуруп, шестигранник подходящего размера. Ко второй половине нужно приложить усилие руками и постараться раскрутить – таким образом есть возможность вытащить сверло без ключа. Но если руками справиться не получилось, можно воспользоваться тисками или большим газовым ключом подходящего размера.

    Сверло застряло

    Бывают ситуации, когда по завершении работ не удается вынуть сверло. Не помогает ни раскручивание муфт руками, если патрон быстрозажимный, ни ключ, если патрон ключевой. Вы попробовали включить дрель и, используя реверс, попытались достать объект, но не вышло. Зафиксировали крепко дрель и пробовали касательными ударами расшатать патрон, но и это не принесло желаемого результата. Значит, самое время обратиться к более массивному оборудованию.

    Способов изъятия сверла из дрели не так много:

    • Тиски и газовый ключ. Метод подразумевает использование двух газовых ключей или одного ключа и тисков. Необходимо одну половину крепко зафиксировать, а вторую – пытаться сместить ключом.
    • Тиски и молоток. Одна половина фиксируется в тисках, а вторая – касательными ударами молотка сдвигается с мертвой точки. С помощью образующихся вибраций и резких точечных воздействий есть возможность решить проблему.

    Если методы, приведенные выше, не сработали, то можно полностью открутить патрон вместе со сверлом, закрепить его в тисках и, подобрав отвертку или какой-то металлический стержень нужного диаметра, выбить сверло из патрона.

    О том, как правильно закрепить сверло в дрели, смотрите в следующем видео.

    Читайте также:  Какие бывают шлифовальные и полировальные насадки на болгарку: алмазные чашки, лепестковые круги и другие
    Ссылка на основную публикацию