Дрель-шуруповерт: аккумуляторная или сетевая, ударная, компактная, двухскоростная с насадками

Какой шуруповерт лучше: аккумуляторный или сетевой

Тот факт, что без хорошего шуруповерта ремонт или стройку лучше не затевать, знают все. Прибор незаменимый, функциональный и нужный . Но споры о том какой шуруповерт лучше аккумуляторный или сетевой не утихают. В этой статье будут приведены некоторые характеристики и параметры беспроводных агрегатов и работающих от батарей, что поможет выбрать нужный вариант.

1. Как устроен сетевой шуруповерт
2. Лучшие сетевые шуруповёрты по соотношению «цена-качество»
3. Makita DF0300 коробка 320 Вт 56 Н·м
4. ЗУБР ЗСШ-300-2 300 Вт 35 Н·м
5. Sturm! ID2145P 450 Вт 45 Н·м
6. Hanskonner HID2145P 450 Вт 45 Н·м
7. Интерскол ДШ-10/320Э2 320 Вт 35 Н·м
8. Основные характеристики аккумуляторных шуруповертов
9. Лучшие аккумуляторные шуруповерты
10. Metabo PowerMaxx BS 2014 Basic 2.0Ah x2 Case 34 Н·м
11. Makita DF333DWYE 30 Н·м
12. DeWALT DCD791D2 70 Н·м
13. Bort BAB-10.8-P 18 Н·м
14. MILITARY CD10.8Li 25 Н·м
15. Какой шуруповерт лучше выбрать: важные технические особенности инструментов
16. Крутящий момент
17. Скорость вращения
18. Тип патрона
19. Комплектация и типы бит
20. Заключение

Как устроен сетевой шуруповерт

В устройстве шуруповерта, работающего от сети, нет ничего сложного. Электродвигатель, редуктор – все это находится внутри корпуса, на котором есть еще несколько вспомогательных функций. Провод или кабель, ведущий к сети электропитания.

1. Корпус. Может быть выполнен в форме пистолета т-образного типа или в виде обычной дрели.
2. Редуктор. Независимо от модификации шуруповерта, заключен в пластиковый или металлический корпус.
3. Двигатель. Сетевые агрегаты работают от двухфазного электродвигателя переменного тока.
4. Патрон. Механизм шуруповерта, который служит для закрепления бит и насадок. Патроны бывают быстрозажимные и самозажимные.
5. Регулировочная муфта вращения. Прекращает движение по окончании работ. Предохраняет двигатель от перегрева и перегрузок.

Лучшие сетевые шуруповёрты по соотношению «цена-качество»

В список попали лучшие проводные агрегаты по отзывам пользователей.

Makita DF0300 коробка 320 Вт 56 Н·м

Надежное переключение скоростей и реверса. Удобная и эргономичная рукоятка, есть режим сверления. Неплохой крутящий момент для проводной модели. В некоторых моделях идет удлинитель в комплекте . Реверс, электронная регулировка частоты вращения, блокировка кнопки включения.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от сети;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1500 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 56 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 28 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

ЗУБР ЗСШ-300-2 300 Вт 35 Н·м

Компактная дрель-шуруповерт с мощным электродвигателем . Быстрозажимной патрон, кабель длиной 5 метров. Небольшие габариты, малый вес, режим сверления, реверс, блокировка кнопки включения.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от сети;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1400 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 35 Н·м;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

Sturm! ID2145P 450 Вт 45 Н·м

Универсальный для работ в доме. Компактный, удобный, быстрая замена бит на сверло. Длинный шнур отличного качества, редуктор и шестерни изготовлены из металла . Блокировка шпинделя, реверс.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от сети;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1400 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 45 Н·м;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

Hanskonner HID2145P 450 Вт 45 Н·м

Качественная сборка, длинный морозостойкий кабель . Прорезиненный корпус, металлический редуктор, запасные угольные щетки. Реверс, фиксация шпинделя, электронная регулировка частоты вращения.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от сети;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1500 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 45 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 20 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

Интерскол ДШ-10/320Э2 320 Вт 35 Н·м

Довольно мощный шуруповерт, незаменим для бытового ремонта. Съемные щетки, функция «пуск-остановка» инертная и плавная . Блокировка кнопки включения, инструкция, гарантийный талон, упаковка. Диаметр патрона 10 мм, электронная регулировка частоты вращения.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от сети;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1800 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 35 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 20 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

Основные характеристики аккумуляторных шуруповертов

Различий между сетевыми приборами и аккумуляторными немного. Тот же редуктор, патрон и другие механизмы. Главные отличия – это крутящий момент, в профессиональных шуруповертах достигающий величины 130 Н·м.

Питание происходит от батареи, которая закрепляется на рукоятке шуруповерта. Они бывают трех видов:

1. Литий-ионные. Отличаются небольшим весом, большой емкостью и довольно высоким ценником.
2. Никель-кадмиевые. Недорогие, имеют свойство быстро разряжаться. Сложно утилизируются и токсичны.
3. Никель-металл-гибридные. Новые технологичные разработки. Долгое время держат заряд, экологичные, но довольно дорогие.

Лучшие аккумуляторные шуруповерты

Здесь расположились беспроводные модели, заслужившие уважение покупателей.

Metabo PowerMaxx BS 2014 Basic 2.0Ah x2 Case 34 Н·м

Укороченная конструкция для работы в ограниченном пространстве. Есть шпиндель с внутренним шестигранником, позволяющий использовать шуруповерт без патрона . Электронная защита от перегрузок, быстрая зарядка акб, съемный патрон. Лампа точечной подсветки, блокировка кнопки включения. Два аккумулятора, зарядное устройство, крючок для ношения на ремне, кейс.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от аккумулятора;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1800 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 34 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 22 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

Makita DF333DWYE 30 Н·м

Легкая, надежная и удобная в работе дрель-шуруповерт. Хорошая скорость для функции сверления, аккумуляторная система Makita 12V max CXT. Фиксация шпинделя, электронная регулировка частоты вращения . Лампа точечной подсветки, кейс, зарядное устройство.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от аккумулятора;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1700 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 30 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 21 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

DeWALT DCD791D2 70 Н·м

Мощный, идеальный для профессионального использования. Работает с разными материалами, бесщеточный двигатель. Длительное время эксплуатации, 3 года гарантии . Импульсное зарядное устройство, аккумуляторная система DeWALT 20V MAX. Фиксация шпинделя, электронная регулировка частоты вращения. В комплект входят два аккумулятора, зарядное устройство, кейс.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от аккумулятора;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 2000 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 70 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 40 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 13 мм;

тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

Bort BAB-10.8-P 18 Н·м

Безударная дрель-шуруповерт. Недорогой и отличный помощник в строительстве и домашнем ремонте. Быстрозажимной патрон, торможение двигателя, небольшие размеры и вес . Лампа точечной подсветки, блокировка кнопки включения. Один аккумулятор, зарядное устройство.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от аккумулятора;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 550 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 18 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 20 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 8 мм;

тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

MILITARY CD10.8Li 25 Н·м

Тот самый вариант, когда цена и качество на высоте. Привлекательный дизайн, удобное расположение рукоятки, есть функция торможения двигателя . Диаметр патрона 10 мм, электронная регулировка частоты вращения. Блокировка кнопки включения, зарядное устройство.

тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

количество скоростей работы ‒ 2;

питание ‒от аккумулятора;

макс. число оборотов холостого хода ‒ 1350 об/мин;

максимальный крутящий момент ‒ 25 Н·м;

макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 15 мм;

макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

дополнительные режимы работы ‒ сверление.

Какой шуруповерт лучше выбрать: важные технические особенности инструментов

Характеристики, приведенные ниже, помогут понять что лучше: сетевой шуруповерт или аккумуляторный аналог.

Крутящий момент

Для мелкого бытового ремонта и коммерческого использования, подойдут модели с величиной крутящего момента 10-35 Н·м. В профессиональной среде лучше применять шуруповерты со значением 35-65 Н·м. И небольшой лайфхак для рыболовов: чтобы пробурить лунку с помощью насадки-ледобура, желательно подобрать агрегат с крутящим моментом 80 Н·м.

Скорость вращения

Для работы дома можно использовать приборы со скоростью 1000 об/мин. и ниже. Удобно работать с деревом, пластиком. Если в деле присутствует металл, надежнее будет выбрать шуруповерт с оборотами от 1500 об/мин. и выше. При высокой скорости вращения, на приборе устанавливают две скорости – для закручивания крепежа и сверления.

При покупке следует обращать внимание на компанию-производителя. На некоторых китайских моделях указаны нереальные значения мощности и скорости вращения.

Тип патрона

Универсального патрона, подходящего под все шуруповерты, еще не придумали. Есть несколько видов, которые могут заменять друг друга или строго индивидуальные:

1. Быстрозажимной. Не требует ключа, но при длительной эксплуатации быстро выходит из строя.
2. Самозажимной. Очень удобный при частой замене насадок. В зависимости от модификации, идет с одной или двумя поворотными муфтами.
3. Бит-патрон. Предназначен только для закручивания (откручивания) саморезов, шурупов или болтов.

Комплектация и типы бит

У всех бит различные размеры, формы и защита для покрытия. Последние несколько лет их выпускается столько, что назначение некоторых совершенно непонятно. Рассмотреть можно несколько видов бит, самых распространенных:

• плоские – для закручивания саморезов и винтов;
• шестигранные – мебельные и коммерческие работы;
• трехгранные;
• болтовые – для работ с кровлей;
• специальные биты для гипсокартона с ограничителем.

Также у бит есть три разновидности – основные комбинированные и специальные. Последние встречаются редко, поэтому продаются поштучно.

Заключение

Вопрос, какой шуруповерт купить, аккумуляторный или сетевой, не должен вызвать особых затруднений. Главное — определиться в каких целях и условиях будет использоваться агрегат. И тогда приобрести подходящий вариант будет проще.

Дрель-шуруповерт: чем отличается от шуруповерта и дрели, как выбрать и где использовать

Одним из наиболее ходовых помощников для домашнего хозяйства, строительных и авторемонтных работ является дрель-шуруповерт. Компактный, удобный и работающий с большим количеством сменных насадок, он способен быть лучшим помощником. Однако его часто путают с дрелью, ввиду чего теряется масса выгоды.

Что лучше: дрель шуруповерт или шуруповерт, и в чем их различия

Единогласного ответа на вопрос о том, что лучше –дрель-шуруповерт или шуруповерт, не существует. Каждый из них выполняет свои задачи, дублируя или дополняя другое средство.

Вся разница между ними заключается в широте выполняемых функций:

• дрель-шуруповерт (Д) – электроприбор универсального назначения, может выполнять как сверление, так и завинчивание метизов;
• обычный шуруповерт (Ш) – профильный аппарат, предназначенный исключительно для завинчивания.

В качестве различий можно выделить следующее:

• питание: электророзетка для Д и встроенная либо сменяемая батарея для Ш, что накладывает ограничение в мобильности работника;
• перечень функций у Д ощутимо больше – сверление отверстий и зачистка поверхностей (при наличии рабочих органов и насадок);
• конструкция Д обстоятельнее ввиду наличия редуктора и более мощного двигателя;

Что лучше: дрель шуруповерт или дрель, и в чем их различия

Вопрос о дрели или дрели-шуруповерте сложнее, но не критичен. Обычная дрель (ОД) в качестве места монтажа рабочего инструмента включает универсальный патрон. Дрель-шуруповерт (ДШ) может иметь как сменный патрон-головку, так и универсальный, под сверла и биты.

Разница между дрелью и шуруповертом во внешнему виду почти отсутствует: выход провода питания, пластиковый или металлический корпус в форме массивного пистолета, обрезиненные ручка и накладки, кнопки управления.В комплектации могут быть ограничитель глубины и фонарик. Весят примерно одинаково.

Непосредственно разница – в форме патрона:

• ОД имеет классическое его строение – 3 и более цанг, зажимающих концевик сверла с диаметром в широком диапазоне или хвостовую часть;
• ДШ будет укомплектована либо быстрозажимным патроном (универсальным – под биты и сверла) или шестигранным (только под биты).

Какую дрель шуруповерт выбрать и на что обратить внимание

Существует несколько признаков, по которым возможно и следует подбирать.

Что выбрать и как среди дрелей-шуруповертов (ДШ)? Ключевые параметры: внешний вид, функциональность и наличие определенных режимов, возможность настройки и органы управления.

эргономика

Лучшая работа – когда удобно и комфортно. Поэтому эргономичность ДШ – один из первых факторов при подборе. Уже при взятии в руку станет понятно, легко ли руке держать инструмент и можно ли одной рукой дотянуться до требуемых кнопок.

Форма должна быть по возможности обтекаемой, цвет – ярким для быстрого поиска и легкого определения повреждений корпуса и ручки. Конструкция пистолетного типа может быть как классическая, так и с чуть смещенной вперед ручкой (угловое расположение патрона сугубо индивидуально и не универсально). Шуруповерт аккумуляторный наиболее эргономичен.

Ручка может быть наклонена или быть под прямым углом, под ней размещается батарея. Баланс виден только с установленной сменной насадкой. Удержание подкрепляется поверхностью ручки – обрезиненная или шероховатая поверхность облегчит усилие созданием трения.

бесщеточный двигатель

Главная особенность такого типа ДШ в двигателе без щеток (бесколлекторный тип). Выходящие из строя щетки, служащие для переключения электрического тока, заменяются электронным узлом управления.

Бесщеточный двигатель обладает следующим перечнем плюсов и минусов.

• простая регулировка вращения и изменение в широком диапазоне;
• отсутствие щеток и необходимости в регулярной их замене, длительное функционирование;
• экономичность и высокий КПД;
• отсутствие искрения и функционирование в условиях запыленности и в смесях взрывоопасных газов;
• пониженные размеры и масса;

• стоимость выше чем у других конструкций.

При питании от батареи срок службы бесщеточной ДШ будет выше. При всех достоинствах ограниченность бюджета часто заставляет обходить такие модели стороной.

патрон шуруповерта

Существует несколько видов патрона, каждый из которых хорошо подходит для определенной специфики.

Наиболее распространены следующие:

• быстрозажимной (БЗП) – классическое строение (шпиндель, гильза, цанги), ключ не требуется: наиболее износоустойчивый и надежный, для сверл с круглым хвостовиком требуется усилие, большее обычного;
• самозажимной или SDS-патрон – для затягивания не нужна даже мускульная сила: инструмент справится с работой при быстрой смене насадок посредством конструкции из шариков, удерживающих хвостовик за углубления в нем;
• шестигранный – отлично подходит под биты как насадку с соответствующим хвостовиком: удачен для шуруповертов, мини-дрелей, бормашин;
• бит-патрон – патрон для бит: нужен для снятия (отворачивания) крепежного метиза, наиболее удобен дома.

Патрон захватывает рабочий орган, форма и назначение которого может быть различным – вплоть до такого решения как насос для дрели или даже лобзик.

Регулировка скорости вращения

Регулирование скорости вращения рабочего инструмента выполняется вручную или автоматически.

Ручная настройка выполняется механическим способом. На корпусе для этого должны иметься органы контроля – кнопка или переключатель, после работы с которыми изменяется скорость вращения. Актуально это для ДШ мощностью 18 В.

Регулировка автоматическая осуществляется посредством работы встроенного процессора. Сигнал, получаемый от регулятора или тумблера, поступает в процессор. Он в свою очередь задает работу двигателя и требуемую скорость вращения.

Также встречается регулировка посредством силы нажатия кнопки пуска. Суть в том, что чем сильнее жать на кнопку, тем быстрее будет количество оборотов. При этом играют роль как сила, так и глубина вжатия кнопки. Прямо пропорционально им будет расти мощность, подаваемая на шпиндель и рабочий инструмент.

ударный режим

Функция ударного режима не является основной для ДШ. Поэтому без необходимости переплачивать за дополнительное ненужное оборудование ни к чему – безударного аппарата хватит для кручения. Следует определиться с условиями использования и целевыми материалами.

Суть ударного режима в том, что обычное вращение дополняется возвратно-поступательными движениями в направлении оси вращения. Специальный механизм из высокопрочных материалов обеспечивает ударность – создание высокого количества ударов за единицу времени. Благодаря этому становится возможным не только закручивать метизы, но и создавать отверстия в твердых материалах – камне и бетоне.

Польза ударных моделей ДШ заключается в компактности, которая позволяет отказаться в ряде случаев от отдельной ударной дрели, заменяя одним шуруповертом. На диаметр патрона режим не влияет.

тормоз двигателя

Одна из наиболее востребованных дополнительных функций – возможность остановки двигателя. Ценность при выбирании инструмента с функцией тормоза в том, что при закручивании шурупов или саморезов часто наступает момент, когда дальнейшее движение метиза строго запрещено, а при работе двигателя неизбежно присутствует инерция. В результате пока двигатель после команды «стоп» еще делает пару оборотов инструмента, саморез успевает углубиться на пару миллиметров.

Помимо обеспечения сохранности поверхностей эта функция полезна при выдерживании усилия закручивания. Риск перетяжки существенно падает, соединяемые материалы не растрескаются из-за лишнего углубления метиза.

Отличие от работы обычного механизма заключается в мгновенной остановке двигателя после отпускания кнопки пуска.

гарантия от производителя

На продаваемую дрель-шуруповерт и ее комплект, укладываемый в кейс, выдается гарантия от производителя. Однако с ней не все так просто.

Сама гарантия определяется условиями использования. Как правило в инструкциях или на упаковке пишут, что действие гарантии не распространяется на аппараты, которые содержат внутренние загрязнения, которые проходили ремонт не в специализированной сервисной мастерской и(или) которые подвергались значительным ударным воздействиям.

Внутренние загрязнения – логичный спутник любого электроприбора и инструмента для работы с материалами. Пыль и частицы материалов в любом случае будут попадать внутрь корпуса, где очистка почти невозможна – гарантия под угрозой.

Ремонт не в сервисе – понятное требование, ведь только обученный тонкостям работы с маркой специалист способен адекватно выполнить восстановление.

Что до воздействия на инструмент ударных нагрузок – тут все просто. Какие прямые ни были бы руки мастера, в любом случае за долгий срок работы что-то падает или ударяет инструмент, повреждая корпус – поэтому закрытие гарантии рано или поздно случится вне желания мастера.

предохранительная муфта

Ввиду того, что дрель-шуруповерт характеризуется большой величиной оборотов рабочего органа и даже немалым крутящим моментом у некоторых моделей, при внезапной остановке или заклинивании инструмента в материале получается ситуация, когда внезапно останавливается сам двигатель. Это недопустимо ввиду высоких перегрузок и риска критического повреждения сердца ДШ.

Наличие муфты предохранительного типа (или муфта расцепления) позволяет разъединить двигатель и редуктор при остановке рабочего инструмента. Это приводит к продолжению свободного вращения вала и сохранению работоспособности двигателя.

Муфта может быть совмещена с регулятором прижимной силы. Устанавливается обычно на моделях мощностью свыше 12 В.

Когда предпочтительнее использовать дрель шуруповерт

Подобрать дрель-шуруповерта оптимально в случаях, когда планируется кратковременная работа различными типами рабочих насадок, битами или сверлами. Выбрать чистый шуруповерт или дрель можно, если выполняется большой объем работ. У каждого типа определенная специфика в выполнении работ.

Покупка одного универсального инструмента сгладит влияние на бюджет и позволит выполнять широкий спектр работ. В одном аппарате будут совмещена работа с разными рабочими органами.

Рейтинг 2020 года в топ моделей выводит производителей Метабо, Интерскол и Макита. Дрель-шуруповерт Виндзор или иной, менее известный, бренд также прослужит долго – это дело вкуса. Лучшая аккумуляторная дрель – Макита и Интерскол. Какой лучше будет покупка такого инструмента как мини дрель-шуруповерт, можно не переживать при выборе марок Деволт и Бош.

Лучшие аккумуляторные дрели-шуруповерты оснащены хорошими аккумуляторами и позволяют работать несколько часов подряд (например, Победа). Момент в 30 Нм достаточен для домашней работы.

Что до выбора функциональности, выбрать дрель вместо шуруповерта лучше тем, кто не работает инструментом каждый день, и нуждается в разных насадках и сверлах.

Обзор: как выбрать электрическую дрель-шуруповерт

Из существующих сегодня приборов и инструментов электрическая дрель-шуруповерт является одним из самых популярных. Его можно найти в квартирах – на балконе или в кладовке, он есть на даче, в гараже и, конечно же, в мастерской. Дрелью-шуруповертом пользуются и мастера-любители и профессиональны – ремонтники и строители.

На полках гипермаркетов электроинструмента представлены шурупозакручивающие дрели разных брендов, отличающиеся как характеристиками, так и разнообразием дополнительных «примочек» и функций. Разобравшись в них, выбрать из ассортимента нужную модель будет значительно легче.

1. Общие характеристики
2. Типы
3. Параметры инструмента
4. Мощность и крутящий момент
5. Частота вращения
6. Материал обработки
7. Функция удара
8. Виды патронов и шестерни редуктора
9. Сетевой или аккумуляторный
10. Выбор аккумулятора
11. Реверс
12. Комплектация
13. Выбор производителя
14. Дополнительные функции
15. Топ 5 популярных моделей
16. Уход за инструментом

Общие характеристики

Основное назначение инструмента – высверливать в поверхности материала отверстия небольшой глубины и вкручивать или выкручивать металлические крепежные элементы (винты, болты, шурупы, саморезы и т.п.), обеспечения их соединение и разъединение. Муфта дрели-шуруповерта вращается как по часовой стрелке, так и в обратном направлении, что позволяет, при необходимости, выкрутить крепеж. Этот функционал определяет ряд характеристик инструмента:

1. частота обращения муфты бытовой дрели-шуруповерта: 300–1500 о/мин. Такой скорости достаточно, чтобы обеспечить плавное вхождение и извлечение крепежа, не сломав его и не повредив материал.
2. В комплектацию прибора обычно входят насадки трех типов: сверла, биты для закручивания различных крепежных элементов и насадки 6-гранными отверстиями для болтов, гаек и мебельных стяжек.
3. В конструкцию дрели-шуруповерта входит предохранительный элемент, который не допускает превышения крутящего момента двигателя при холостых оборотах. Если винт вошел слишком плотно и патрон не может вращаться с заданной скоростью, предохранитель отключит питание, остановив вращение мотора.
4. Использование инструмента на низких оборотах при закручивании винтов не требует дополнительных мер безопасности. В то же время при работе в режиме дрели мастера рекомендуют использовать спецодежду и строительные очки, предохраняющие от пыли и частиц бетона, которые могут попасть в глаза при эксплуатации.

Справка. Характеристики определяют такие конструктивные особенности прибора как малый вес, эргономичность и компактность.

Разнообразные модели шуруповертов подразделяются по следующим типам исходя из функциональной нагрузки:

• «классический» шуруповерт. Позволяет, как закручивать и выкручивать крепежи со шляпками и головками различной формы, так и, как правило, просверливать небольшие «дырки» в мягком и пластичном материале – фанере, тонком металле и пластиках;
• дрель-шуруповрет с сопряженным функционалом. Мощность двигателя позволяет не только вкручивать и выкручивать шлицевые саморезы и болты, но и высверливать более плотные материалы, как это делает электродрель;
• электрическая отвертка. Снабжена объемным аккумулятором и большим количеством разнообразных головок для закручивания различных крепежных элементов в труднодоступных местах;
• гайковёрт. Специализированный электроинструмент с крепкими головками в форме различных многогранников, который используется для плотного завинчивания гаек и болтов, как правило, в металлические конструкции.

Для использования дома или в любительской мастерской лучше всего подойдут первые два типа прибора. Они отличаются универсальностью, достаточной мощностью и небольшими габаритами. Последние два типа – это узкоспециализированные профессиональные модели. На них установлены более мощное оборудование, но и стоят они дороже. Их используют специалисты на производстве, строительные бригады, работники ремонтных мастерских и автосервисов.

Параметры инструмента

У дрели-шуруповерта есть основные характеристики, которые стоит учитывать, а есть дополнительные, которые скорее скажутся на удобстве обращения с прибором, чем на его технических и функциональных показателях. Чтобы правильно выбрать нужную дрель-шуруповерт, нужно точно знать, какой объем работ предстоит сделать.

Мощность и крутящий момент

Двигатель – сердце любого электроинструмента. В приборах вращательного типа – основной функционал «движка» заключается в передаче на ось плавного вращательного движения. В связи с этим, его ведущим параметром является крутящий момент (измеряется в Ньютонах на метр – Н/м.). Чем мощнее будет мотор, тем больший крутящий момент он передаст на ось. От этого напрямую зависит:

• с какой скоростью будет вращаться насадка;
• в материал какой толщины и плотности может быть вкручен крепеж;
• какую силу для этого придется приложить мастеру.

Важно. Бывалые мастера рекомендуют для домашнего или дачного использования выбирать дрель-шуруповерт небольшой (на 10-15 Н/м) или средней (на 10-40 Н/м) мощности. Этого хватит для того, чтобы высверлить небольшие отверстия в дереве или пластиках и закрутить шпинделями саморезы высотой от 5 до 10 см.

Повышенная мощность – это еще и высокий расход электроэнергии. Сильный мотор требует аккумулятор большой емкости или несколько аккумуляторов, что сказывается на цене прибора. В то же время, если дрель-шуруповерт будет работать от сети – нагрузка, а значит и счет за электричество, явно увеличатся.

Частота вращения

Еще один параметр, который можно увидеть на этикетке, при выборе дрели-шуруповерта – это частота (или скорость) вращения, замеряемая оборотами в минуту (обр./мин).

Увидев эту характеристику, начинающему мастеру следует знать, что закрутить крепеж можно и на малой скорости, но для того, чтобы высверлить отверстие в стене – ее нужно повысить в несколько раз. Поэтому, если для дома или дачи нужен универсальный инструмент, рекомендуется выбирать двухскоростной прибор с таким расчетом:

• 450-750 обр./мин. подойдет для бытовых работ по завинчиванию большинства видов винтовых крепежей и болтов;
• 800-1500 обр./мин. позволяют предварительно высверливать отверстия в материалах средней плотности и затягивать болты и саморезы большого диаметра (например, в мебели);
• скорость от 1500-2400 и выше обр./мин. – это уже режим дрели. Он позволяет сверлить глубокие отверстия в крепком дереве или бетоне.

Важно. Высокая скорость оборотов требуется не для каждой операции, а тратить лишние деньги на мощности, которые не будут востребованы – не слишком целесообразно.

Для удобства использования на дрель-шуруповерт устанавливается регулятор частоты вращения, позволяющий менять скорость и фиксировать ее значение. Очень часто этот полезный механизм не дает повредиться крепежному элементу или поверхности материала. Он размыкает цепь двигателя и останавливает вращательное движение патрона, если начинает повышаться количество оборотов, после того, как винт достигнет предельной допустимой глубины вхождения, и в поверхность начинает «вбиваться» головка.

Материал обработки

Материалы, в поверхность которых будут закручиваться крепежи в планируемых работах, также окажут определенное влияние на выбор дрели-шуруповерта.

Соотношение складывается из таких показателей как толщина материала и его плотность: для пластиков, фанеры или гипсокартона вполне хватит мощности в 5-10 Н/м. Если же техническим заданием предполагается работа с плотным деревом, металлом или вкручивание в бетонную поверхность, ориентируются на показатель от 40 Н/м.

Мастера также рекомендуют предварительно высверливать в таких материалах отверстия, чтобы при завинчивании не оказывалась дополнительная нагрузка на двигатель, а крепежный элемент закручивался легче, не повреждая структуру материала.

Функция удара

Ударный или отбойный режим – спорная функция для дрели-шуруповерта. Основной в случае с перфоратором, для шурупозакручивающей дрели он скорее будет излишним, чем востребованным.

При эксплуатации функции, двигатель создает короткие пульсирующее продольные толчки, которые позволяют лучше входить в плотный материал, при этом частично разрушая его. Для дрели-шуруповерта она требуется, например, в случае если во время закручивании повредилась шляпка винта и в нее нужно вкрутиться с усилием, чтобы извлечь крепеж.

Виды патронов и шестерни редуктора

Патрон – это полый цилиндрический барабан из металла, который служит передаточным звеном между осью вращения и насадкой. В современных инструментах патроны бывают 3-х типов.

В большинстве современных дрель-шуруповертов установлены быстрозажимные или самозажимные патроны с подвижными кулачками или губками. По форме такие патроны напоминает металлическую гильзу с рифленой поверхностью, а блокирующим элементом выступает шпиндель.
Насадка или сверло устанавливается между кулачками и фиксируется путем вращения обводки гильзы – кулачки при этом плотно центрируют и фиксируют насадки и сверла.

Другой тип патрона – шестигранный зажим под битовые насадки. Посадочное отверстие такого зажима с помощью вращения одной рукой плотно фиксируют специальные насадки (биты). Их основания выполнены в виде 6-стороннего многоугольника, который плотно входит в патрон. Хвостовик в таких патронах изготавливается из стали, что значительно усиливает его прочность на износ.

Наконец, третий тип – это патрон с ключевым зажимом. Гильза такого патрона снабжена резьбой, для которой нужен специальный ключ-рычаг. Он вставляется в отверстие над резьбой и, ослабляя зажим, позволяет зафиксировать насадку в патрон. Такая конструкция не так удобна в обращении, но удерживает насадку очень надежно, что важно при достижении высоких оборотов в режиме дрели.

В зависимости от конструкции патрон присоединяется к мотору посредствам редуктора. В профессиональных моделях, которые работают долго и, как правило, требуют высокой мощности и большего количества оборотов, для надежности редукторные шестерни изготавливают их плотных металлов.

Для домашних дрелей-шуруповертах объем работы и мощность которых значительно меньше, такой показатель менее критичен. Поэтому в них используют пластиковые шестерни.

Сетевой или аккумуляторный

Сетевое питание прибора подойдет для дома или квартиры, мастерской или гаража – то есть в помещениях, в которых инструмент при помощи сетевого шнура из любой точки можно подключить в стационарный источник энергоснабжения. Их основной недостаток – мобильность, ограниченная длинной провода, компенсируется в домашних условиях неограниченной длительностью работы от сети, которая не зависит от заряда батареи.

Другой тип питания – заряд аккумулятора. Для зарядки также используется электроэнергия, которая накапливается в батарее, расположенной в рукоятке прибора или подсоединенной к ней. Аккумуляторная дрель-шуруповерт также подходит для дома.

Дрель-шуруповерт с 3 и более блоками относятся к профессиональным моделям, они тяжелее по массе и стоят дороже сетевых аналогов, но при этом наличие аккумулятора позволяет использовать их в труднодоступных местах без «привязки» к стационарной электросети.

Выбор аккумулятора

Существует три разновидности аккумуляторных блоков, как правило, входящих в комплект бытовой дрели-шуруповерта:

• Ni-Cd (никель-кадмиевые);
• Ni-MH (никель-металлгидридные);
• Li-Ion (литий-ионные).

Первый тип – более «старые». Отличаются морозостойкостью и повышенным весом, малой емкостью и быстрой потерей заряда, даже в пассивном режиме. После использования могут окисляться. Но, при этом, их цена ниже, чем у аналогов.

Второй тип – более экологически чистый и обладает достаточной емкостью от 1,5 до 2 ампер/час (Ah). Используются в большинстве дрелей-шуруповертов. Повторная зарядка эффективнее чем у NiCd – меньший износ и «эффект памяти» – уменьшение емкости при повторной зарядке.

Третий тип – наиболее дорогой и «претензионный» к работе на холоде, но обладает самой высокой энергоемкостью и эффективностью. Его устанавливают в профессиональные модели.

Реверс

Переключатель обратного вращения – для дрели-шуруповерта функция необходимая. С ее помощью можно выкрутить любые крепежи, например при разборе старой мебели или ремонте техники. Если такой функции нет – прибор становится как минимум вполовину менее эффективным.

Комплектация

Цена и комплектация дрели-шуруповерта находятся в прямой зависимости. Чем больше наименований бит, насадок и сверл, дополнительных рукояток и упоров, а также силовых блоков входит в комплект, тем будет дороже стоить инструмент.

Начинающему мастеру для «стандартной» работы по дому будет достаточно дрели-шуруповерта с набором из 5-7 щелевых и крестовидных бит и насадки под болты и гайки. Остальное докупают в любом строительном магазине по мере необходимости.

Выбор производителя

Многие брендовые зарубежные марки техники представляют на рынок свои модели дрелей-шуруповертов. Они на слуху, им доверяют и покупают. Российские марки относительно более дешевы и также постепенно завоевывают свою нишу на рынке. Здесь важно помнить, что и «наши» и «импортные» модели практически все сегодня изготавливают в КНР. В этой связи обращать внимание следует скорее не на то, что дрель-шуруповерт «made in china», а на материалы, из которых сделаны те или иные узлы устройства.

Дополнительные функции

Конструктивные особенности сборки дрели-шуруповерта: прорезиненный корпус и рукоятка, эргономичный дизайн и дополнительные функции – все это влияет на такой параметр как удобство в эксплуатации. Чтобы определиться с удобством, подержите дрель-шуруповрет в руке – если держать прибор комфортно, можно брать. Важно только помнить, что каждая доп. функция или «конструктивная примочка» – это также дополнительный «рубль» в цене.

Топ 5 популярных моделей

Самые популярные дрели-шуруповерты:

• Bosch (GSR 1440-LI). Качественный и эргономичный инструмент от брендового производителя. Работает от Ni-MH аккумулятора (в комплекте их два) в двух режимах с предельной мощностью в 1400 обр./мин. Дрель-шуруповерт продается с чемоданчиком и зарядным устройством.

• Metabo PowerMaxx BS Basic. Немецкое качество и мощность в 34 Н/м при небольших размерах корпуса позволяют работать с дрелью-шуруповертом в небольших пространствах. Удобный быстрозаменяемый патрон и двухрежимный функционал (на 1400 оборотах). Работает на аккумуляторах (в комплекте два Li-Ion).

• Makita 6271DWAE. Легкий японский инструмент китайской сборки. Разгонная мощность до 1500 обр./мин, в комплекте с двухсторонним битом, кейсом, двумя Li-Ion блоками и зарядником. Два режима работы и 16 скоростей на регуляторе.

• СПЕЦ БДА-18. Российская дрель-шуруповерт, также производящаяся в КНР. Привлекательная цена, которая в 1,5-2 раза ниже, чем у зарубежных марок достигается за счет используемых «неэкологичных» Ni-Cd блоков (2 на комплект) и односкоростного режима работы (до 650 обр./мин.) Идет в комплекте с битами, зарядным устройством и чемоданчиком.

• ЗУБР ЗДА-14.4–2. Еще один российский инструмент. Надежное устройство с двумя регулируемыми режимами работы (до 1150 обр./мин). Относительно легкий и функциональный (несколько битов идет в комплекте) Комплектация включает чемоданчик, зарядное устройство и один Ni-Cd аккумулятор на 1,3 Ah.

Справка. Сегодня в интернете существуют различные ТОП рейтингов, поэтому мастера рекомендуют перед покупкой ознакомиться также с отзывами о модели.

Уход за инструментом

Несколько советов, которые будут полезны начинающему мастеру:

• периодически прочищайте и смазывайте кулачки и гильзу патрона вашей дрели-шуруповерта;
• старайтесь не допускать попадания в движитель и патрон инвазивных частиц (песок, бетонная и каменная крошка, пыль);
• как и в любом электроприборе, в двигатель дрели-шуруповерта не должна попадать влага – это чревато замыканием или поломкой;
• при эксплуатации не рекомендуется допускать перегревания – если чувствуете, что двигатель перегружается, остановите прибор или понизьте скорость вращения.

Важно. Чтобы прибор работал дольше, не допускайте накопления «эффекта памяти» аккумулятора – для этого старайтесь перед зарядкой использовать его «в ноль» после чего оставлять до полной зарядки.

Таким образом, чтобы подобрать подходящую модель дрели-шуруповерта, мастеру рекомендуется заранее ознакомиться с базовыми характеристиками и определиться с фронтом работ. Вооружившись этими знаниями сделать выбор не составить большого труда.

Собираем своими руками аргоновую сварку из инвертора

Время чтения: 7 минут

Аргонодуговая сварка — это одна из самых востребованных сварочных технологий. Аппарат для аргонной сварки дает практически безграничные возможности. Вам под силу сварка любых металлов практически без ограничений по толщине. Но всегда у домашнего мастера есть возможность приобрести заводской аппарат. И причины могут быть разными: от недостатка средств до банального недоверия к современным производителям.

К счастью, эта проблема решается довольно просто и, что самое главное, быстро. Если вы хотите сэкономить или по каким-либо другим причинам не можете купить заводской аппарат, то аргонная сварка из инвертора своими руками — это ваш выбор. В этой статье мы расскажем, как собрать аргонный аппарат своими руками.

Общая информация

Аргонно дуговая сварка во многом очень схожа с ручной дуговой сваркой, вот только дополнительно применяется защитный газ аргон и присадочная проволока. Одновременно с этим используется неплавящийся электрод из вольфрама. Электрод помогает поджечь дугу, а проволока формируется шов. В мире эта сварочная технология называется TIG (ТИГ).

Суть аргонодуговой сварки проста. Сначала горелка подает в сварочную зону аргон. Спустя секунду после подачи газа поджигается сварочная дуга. Чтобы поджечь дугу, нужно поднести к металлу горелку с электродом внутри и нажать на копку включения. Но отчего поджигается дуга? Ведь нет никаких причин для этого.

Эту задачу решает осциллятор. Он ионизирует газ и тем самым позволяет дуге зажечься в парах аргона.

После того, как дуга стабилизировалась, можно подавать в сварочную ванну присадочный материал. Это можно делать вручную или с помощью подающего механизма. Дуга плавит металл, а вот присадочная проволока позволяет сформировать сварной валик. Проволока плавится вместе с металлом и смешивается с ним.

Далее мы расскажем, что вам понадобится для сборки аргонной сварки своими руками.

Сборка самодельного аргонового аппарата

Из чего собираем?

Аргонная сварка своими руками собирается из очень простых компонентов. Мы перечислим основные компоненты, которые понадобятся вам для сборки аргонной сварки своими силами.

Для начала, вам понадобится источник сварочного тока. В нашем случае это сварочный аппарат типа инвертор. Также вам нужен осциллятор. Дополнительно мы соберем блок защиты для нашего инвертора. Из второстепенных компонентов понадобится сварочная горелка, газовый баллон с аргоном, редуктор, газовые шланг и кабели. Давайте подробнее остановимся на каждом компоненте.

Про источник тока

Аргонныйаппарат собирается на основе какого-либо источника тока. Мы выбрали для этих целей обычный сварочный инвертор. Конечно, можно использовать трансформатор или выпрямитель, но инвертор предпочтительнее.

Однако, учтите, что из инвертора сделать аргонный аппарат сложнее. Если вы возьмете обычный инвертор и подключите к нему осциллятор, то аппарат все равно не сможет работать как аргонный. Он просто выйдет из строя. Так что вам придется немного переделать инвертор, добавив к основной схеме так называемый блок защиты. Блок собирается на той же плате, что и осциллятор, и плата монтируется в отдельный корпус.

Есть еще один вариант. Внимательно осмотрите ваш инвертор. Возможно в нем есть встроенная функция TIG. Если это действительно так, то считайте вам повезло. Инвертор не нужно переделывать. Достаточно подсоединить к нему газовый баллон, горелку и можно варить. Такие инвертор зачастую предназначены для ММА сварки, но оснащены осциллятором и блоком защиты. Поэтому производитель дает возможность использовать аппарат для TIG.

Про осциллятор и блок защиты

Предположим, что у вас обычный инвертор без функции TIG, и из него вам нужно собрать аргонную сварку своими руками. В таком случае вам придется отдельно сделать осциллятор и блок защиты. Ниже приведена удобная схема.

На ней показан как блок, так и осциллятор. Если вы не знаете, как применить эту схему, посмотрите видео ниже.

Про горелку и газ

Теперь о второстепенных компонентах. Вам понадобится газовая горелка, но не любая. А специально предназначенная для сварки аргоном. У нее керамическое сопло и специальный держатель для неплавящегося электрода.

Вы можете самостоятельно собрать аргонную горелку дома , купив все детали в интернете. Но по нашему опыту это пустая трата времени и сил. Лучше купите заводскую, она стоит не так уж дорого.

В качестве газа нужно использовать аргон. Он поставляется в баллонах черного или серого цвета, так что не перепутаете. Но лучше всего использовать именно газ из серых баллонов, поскольку там содержится чистый аргон. Он предпочтительнее для сварки.

Что касается емкости, то для сварки в домашних условиях вам будет достаточно баллона 10 л. Он достаточно легкий и компактный, его можно без проблем привезти на дачу или в гаражный кооператив. Для дома лучше не покупать большие баллоны по 50 литров. Вам будет трудно его перемещать.

Про редуктор и шланг

Также вам понадобится специальный газовый редуктор. Он надевается на баллон и используется для стабилизация давления в нем. Редуктор тоже должен быть аргонный, а не первый попавшийся. Для удобства редукторы окрашивают тем же цветом, что и баллоны. Так что ищите серый или черный редуктор.

Отдельно обращайте внимание на шланг. Мы рекомендуем сразу купить готовый и не мучиться с самостоятельной сборкой. Самодельный шланг, скорее всего, будет неудобным и вы потеряете много времени на поиск и установку специальных разъемов для подключения шланга к баллону и горелке.

Сборка аппарата

Итак, все компоненты собраны, можно приступать. Аргоновая сварка своими руками начинается с подключения осциллятора + блока защиты к инвертору. Посмотрите на схему выше, там все понятно. Возьмите массу и подсоедините ее к плюсовой клемме осциллятора. К минусовой клемме подключите кабель, идущий от горелки. Если будете варить алюминий, то поменяйте эти кабели местами.

Далее соедините газовый рукав и горелку, установите редуктор на баллон. Подсоедините горелку к рукаву с кабелем и газовым шлангом. Затем подсоедините шланг к редуктору. Теперь можно включать инвертор розетку. А вот для осциллятора обеспечьте питание 6В. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.

Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В. Все готово. Осталось настроить аппарат для корректной работы.

Настройка самодельного аппарата

Любая самодельная вещь или прибор нуждается в грамотной настройке, чтобы сварка проходила более-менее качественно. Наш самодельный аппарат не исключение. Мы расскажем о некоторых особенностях, которые нужно учитывать.

Для начала нужно заточить электрод. Для этого можно использовать специальную точилку. Конец электрода должен быть остро заточен. Если использовать для сварки не заточенный электрод, дуга будет нестабильной и не сможет сконцентрироваться в одной точке. Так что не игнорируйте этот этап.

Затем вам нужно установить электрод в горелку и включить ее, открыв вентиль на баллоне. С помощью редуктора отрегулируйте расход газа. Он не должен превышать 15 литров в минуту. После регулировки выключите горелку и приостановите подачу газа.

Теперь вам нужно включить осциллятор с блоком защиты и поднести горелку к металлу. Предварительно на металл присоединяется масса. Держите горелку близко к поверхности металла. При включении появится сварочная дуга. Далее вам нужно опять включить подачу газа, одновременно отводя горелку чуть дальше.

Вот и все. Аппарат настроен и готов к работе.

Вместо заключения

Как видите, аргоно дуговая сварка своими руками собирается довольно просто. Для его сборки вам понадобятся детали, которые можно купить с рук или поискать у себя в гараже. Самодельный аппарат обладает множеством достоинств. Он прост в применении, стоит недорого и ремонтопригодный. К тому же, вы знаете с точностью до детали, какие компоненты использовали при сборке. И поэтому можете быть уверены в его надежности.

Конечно, не стоит требовать слишком многого от самодельного аргонного аппарата. Он точно не подойдет для регулярной профессиональной сварки. А вот для работы на дому его можно смело использовать.

Аргонная сварка своими руками – схема, фото, видео

Для выполнения сварочных работ с деталями из нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов на их основе (алюминий, медь, бронза и др.) необходимо использование специального аппарата и защитного газа (чаще всего в этих целях применяют аргон). Из-за высокой стоимости оборудования и профессиональных услуг по выполнению таких сварочных работ у многих возникает вопрос о том, возможна ли аргонная сварка своими руками – при помощи самодельного технического устройства.

Самодельный аппарат для аргонной сварки

Действительно, сделать и эффективно использовать такое устройство можно, о чем свидетельствуют многочисленные фото и схемы подобных аппаратов в интернете.

Для того чтобы со знанием дела изготовить устройство для аргоновой сварки и получать с его помощью качественные и надежные сварные швы, необходимо сначала разобраться в том, что собой представляет данная технология соединения деталей из цветных металлов и легированных сталей. Она имеет много схожего и с электродуговой, и с газовой сваркой, но существенно отличается от них по своим ключевым принципам.

Для чего необходим газ при выполнении сварки

При нагревании и расплавлении легированные стали и цветные металлы вступают в реакцию с кислородом и другими газами, содержащимися в окружающем воздухе. В результате на поверхности таких металлов формируется тугоплавкая оксидная пленка, а алюминий, взаимодействуя с кислородом в расплавленном состоянии, может даже возгораться. Этот негативный фактор приводит к значительному ухудшению качества сварного шва, который становится пористым и неоднородным.

Схема процесса сварки в среде защитного газа

Избежать таких проблем позволяет использование инертного газа аргона, при помощи которого защищают область выполнения сварочных работ.

Применение этого газа, который обладает большей массой, чем кислород, и практически не вступает в реакции с другими химическими элементами, позволяет не только вытеснить все газообразные составляющие окружающего воздуха из зоны сварки, но и сформировать в ней поток токопроводящей плазмы, которая способствует более эффективному и быстрому расплавлению кромок соединяемых деталей.

Общая схема аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка может выполняться различными типами электродов: неплавящимися, изготавливаемыми из вольфрама, и плавящимися, химический состав которых должен максимально соответствовать составу соединяемых деталей. По степени автоматизации технологического процесса аргонную сварку подразделяют на ручную (выполняется с использованием вольфрамовых стержней), автоматическую (могут применяться и неплавящиеся, и плавящиеся электроды), а также полуавтоматическую (используется достаточно редко и обладает меньшей эффективностью, по сравнению с двумя первыми методиками).

Комплектующие для самодельного аппарата аргонной сварки

Чтобы своими руками сделать аппарат для выполнения аргонной сварки, потребуются простейшая схема (или фото) данного устройства, а также трансформатор и специальная горелка.

Внутреннее устройство самодельного аппарата для аргонной сварки (нажмите для увеличения)

На выбор мощности трансформатора оказывают влияние характеристики деталей, которые планируется варить при помощи самодельного аппарата аргонной сварки. Напряжение, выдаваемое вторичной обмоткой, должно находиться в пределах 65–70 В (без нагрузки).

Для многих новичков недостаточно будет электрической схемы и рекомендаций по намотке обмоток самодельного трансформатора – для этого необходим опыт выполнения подобных работ. В такой ситуации лучше приобрести готовый трансформатор, характеристики которого соответствуют работе с токами большой величины. Например, подойдет трансформатор от любого электрического сварочного аппарата.

Поскольку в электрической схеме аппарата для аргонной сварки используется постоянное напряжение, необходимо будет изготовить выпрямитель тока. Сделать это несложно.

К изготовлению горелки следует подойти очень ответственно, так как от правильности ее работы во многом зависит качество формируемого соединения, а также удобство использования самодельного сварочного аппарата.

Важнейшим элементом горелки является зажим (или цанга), в котором фиксируется вольфрамовый пруток. Такой зажим должен быть приспособлен под диаметр электрода приблизительно 2–3 мм.

К обратной стороне зажима припаивают медную трубку диаметром 6 мм, через которую к нему подается напряжение для питания сварочной дуги, а также защитный газ в зону формируемого соединения. Очень важно, чтобы припой, с помощью которого трубку соединяют с зажимом, был высокотемпературным.

Цангу с той стороны, с которой в ней фиксируется вольфрамовый электрод, соединяют с трубкой из керамики или кварцевого стекла. Диаметр последней должен находиться в пределах 8–10 мм. Через такую трубку (ее длина должна составлять приблизительно 5 см) в зону выполнения сварки подается защитный газ. Эта трубка, в центральной части которой располагается электрод, зафиксированный в зажиме, также защищает его от соприкосновения с поверхностью соединяемых деталей.

Порядок изготовления устройства для сварки в среде аргона

Разберемся в том, как сделать своими руками устройство для аргонной сварки, имея в наличии все необходимые комплектующие. В первую очередь изготавливают удобный держатель, для чего используют трубку соответствующего диаметра. Ее обматывают двумя слоями изолирующего материала (стеклоткани), между которыми располагают силиконовый герметик. Такому держателю придают удобную изогнутую форму. К нему крепят микровыключатель, который будет отвечать за открытие и закрытие газового клапана.

Комплектующие для самостоятельного изготовления горелки

К готовой горелке присоединяют трубку диаметром 6–8 мм, через которую к ней будет подаваться защитный газ. Обратный конец такой трубки соединяют с газовым баллоном. Кроме того, к горелке подводят два провода: один – для соединения микровыключателя с газовым клапаном, второй – для подачи сварочного тока к электроду. Сечение питающего провода, который будет работать под серьезной нагрузкой, должно быть не меньше 8 квадратных миллиметров.

Газ, подающийся в зону сварки, должен отключаться не сразу после ее окончания, а спустя некоторое время (5–7 секунд). В аппаратах серийных моделей для аргонной сварки задержку отключения защитного газа обеспечивает специальное электронное устройство, которое не только усложняет конструкцию оборудования, но и делает его дороже. В самодельных устройствах для аргонной сварки, которые отличаются простотой конструкции и бюджетной себестоимостью, такая задержка обеспечивается за счет ручного отключения микровыключателя.

Собираясь изготовить своими руками аппарат для аргонной сварки, имейте в виду, что не следует применять для защиты сварочной зоны смесь газов. Как показывает практика, только чистый аргон (не менее 99% чистоты) может обеспечить получение качественного и надежного сварного соединения.

Тонкости выполнения аргонной сварки

У технологии аргонной сварки есть свои тонкости. Рассмотрим их.

Аргон и сварочный ток подводят непосредственно к горелке. Второй питающий провод – массу – подсоединяют к свариваемым деталям при помощи пружинного зажима. Электрическая дуга, за счет которой и происходит расплавление кромок свариваемых деталей и присадочной проволоки, горит между вольфрамовым электродом и поверхностями свариваемых деталей. Присадочная проволока, благодаря которой происходит формирование сварного шва, подается непосредственно в зону действия электрической дуги.

Конец вольфрамового электрода для обеспечения стабильного горения дуги необходимо заточить под конус на длину, равную 2 или 3 диаметрам вольфрамового стержня.

Заточка вольфрамового электрода на наждаке с помощью простейшего приспособления

Сварочную дугу, чтобы не допустить оплавления конца электрода и его загрязнения, зажигают не на поверхности соединяемых деталей, а на специальной угольной пластине.

Поскольку потенциал ионизации аргона намного выше, чем у кислорода, азота и металлических паров, для зажигания электрической дуги в его среде необходим источник тока с повышенным значением напряжения холостого хода либо дополнительное устройство, которое называется осциллятор. Такой аппарат, вырабатывающий ток с высокой частотой и повышенным значением напряжения, обеспечивает не только быстрое зажигание дуги, но и ее стабильное горение в процессе выполнения аргонной сварки.

Как известно любому специалисту, формирование сварного шва при выполнении обычной электродуговой сварки осуществляется за счет трех технологических движений, совершаемых электродом: продольного (вдоль оси сварного шва), осевого (вдоль оси электрода) и поперечного (перпендикулярно оси шва). В отличие от данной технологии, аргонную сварку осуществляют только за счет продольного перемещения электрода и присадочной проволоки. Никаких других движений не делают ни при ручной, ни при автоматизированной сварке.

Необходимость строгого соблюдения данного правила объясняется следующим.

• Движение вдоль оси электрода не выполняется по той причине, что он не расплавляется в процессе горения сварочной дуги.
• Движение в поперечном направлении нельзя выполнять из-за того, что в таком случае из-под защиты аргона будет выведена область выполнения сварки, где присутствует расплавленный металл.

Поскольку электрод и присадочная проволока при аргонной сварке не перемещаются в поперечном направлении, сварной шов получается узким и аккуратным, что хорошо видно по фото таких соединений.

Качественный шов – визитка профессионального сварщика

Подбирая присадочную проволоку для выполнения соединений по данной технологии, очень важно обращать внимание на ее химический состав, который должен соответствовать составу свариваемых деталей. Как уже говорилось выше, зажигать дугу при выполнении аргонной сварки следует на угольной платине, а гасить ее необходимо на некотором расстоянии от соединяемых деталей.

Чтобы обеспечить надежную защиту сварочной зоны от окружающего воздуха, необходимо следить за тем, чтобы электрод и присадочный пруток никогда не выходили из зоны действия защитного газа. Для минимизации разбрызгивания расплавленного металла из зоны сварки присадочный пруток вводят в сварочную ванну очень медленно и плавными движениями.

Выполняя аргонную сварку, необходимо внимательно следить за тем, хорошо ли проплавились кромки соединяемых деталей. Определить это можно по форме ванны расплавленного металла: она должна быть вытянута в сторону выполнения сварки, но ни в коем случае не иметь форму овала или круга.

Если хорошо усвоить всю необходимую теоретическую информацию о технологии аргонной сварки и немного потренироваться, то даже с помощью самодельного сварочного аппарата можно получать качественные, надежные и аккуратные соединения.

Как модернизировать инвертор для сварки аргоном

Аргонная сварка из инвертора своими руками — решаемая задача даже в условиях личного гаража, не говоря уже о мастерской или металлообрабатывающем цехе.

Сварка цветных металлов и сплавов — сложная операция даже для опытного мастера. Кто хоть раз стыкался с необходимостью сваривания алюминия или титана, тот знает цены на эти услуги. Часто они столь высоки, что от сварки приходится отказываться и покупать новую деталь или менять целый узел. Но чаще всего, 80-90% цены — это не стоимость оборудования, а оплата услуг сварщика.

Не хочу утверждать, что сварка аргоном, а именно она применяется в этом случае, очень сложна и сильно отличается от сварки ММА. Да, она несколько сложнее в техническом плане и требует определенных навыков, но если вы освоили сварку покрытым электродом, то, после небольшой практики, сможете варить и аргоновой сваркой ТИГ.

Закономерный вопрос — где взять аппарат? Решить его можно двумя путями — купить инвертор с режимом TIG или переделать свой аппарат. Аргонная сварка из инвертора своими руками — вполне решаемая задача даже в условиях личного гаража, не говоря уже о мастерской или металлообрабатывающем цехе.

Особенности аргоновой сварки

Сварка в аргоновой атмосфере отличается от обычной ММА такими особенностями:

• производится при постоянном обдуве аргоном;
• ток может использоваться как переменный, так и постоянный (обратной полярности);
• необходимо использовать вольфрамовый электрод;
• без присадочной проволоки варить можно только особо тонкие листы;
• для розжига дуги необходим осциллятор;
• техника проводки электрода имеет определенную специфику.

Рассмотрим все пункты по отдельности. Может показаться, что они напрямую не относятся к теме, как из обычного инвертора сделать профессиональную аргоновую сварку, но, зная эти тонкости, станет легче учесть все особенности аппарата и технологии.

Схема аргонной сварки:

Зачем нужен аргон

Практические свойства при сварке определяет его вес — он тяжелее азота и кислорода более чем в два раза, появляясь в зоне сварного шва, он попросту вытесняет эти газы и окутывает ванну, не допуская возникновения химических реакций окисления. Этот факт необходимо учитывать при сварке на открытом воздухе — сильный или умеренный ветер может ухудшить качество сварки.

Сварочный ток

Электрический ток напряжением 30-80 В и силой 20-200 А — диапазоны, применяющиеся при сварке цветных металлов в инертной атмосфере. Выбор параметров тока производится согласно специальных таблиц и зависит от диаметра электрода и толщины свариваемого металла. Правильно выбрав характеристики тока, вы сможете выполнить самый сложный шов даже на самодельном аппарате.

Электрод

• он не плавиться (Т плавления выше 3000 0 С, даже при красном калении он не размягчается) при температурах сварки цветных металлов;
• позволяет получить очень тонкую дугу, дает возможность формирования компактного шва;
• испарение электрода составляет не более 0,01 грамма на 1 м шва.

При этом промышленность выпускает такие электроды в более чем 25 видах, выбрать нужный не составит особого труда.

Присадочная проволока

Материал проволоки выбирается в соответствии со свариваемым металлом: для алюминия — алюминиевая, для нержавейки — из легированной стали определенной марки.

Осциллятор

При сварке постоянным током вольфрамовым электродом довольно сложно разжечь электрическую дугу. Если выполнять эту операцию касанием, как при сварке ММА, то возможно пригорание электрода, проплавление металла, приварка части материала к острию электрода и прочие неприятности.

Осциллятор — специальный аппарат, который вырабатывает высокочастотный ток для подачи импульса розжига. В дальнейшем он периодически генерирует поддерживающие импульсы, стабилизирующие дугу и позволяет сварщику уверенно работать как при постоянном, так и при переменном токе.

Перед тем, как сделать полноценную аргоновую ТИГ сварку самому, необходимо купить осциллятор, например УВК 7, или собрать его самостоятельно по одной из схем:

Но практика показывает, что осциллятор заводского изготовления работает намного надежнее. А цена его не столь высока, чтобы тратить неделю времени на поиск деталей, сборку и настройку самодельного устройства.

Тем более, что заводской осциллятор подключается очень просто практически к любому аппарату инверторного или трансформаторного типа — достаточно при помощи специальных разъемов навесить его на сварочные электрокабели. Он работает параллельно с аппаратом и на сварочный ток влияния не оказывает, поддерживая только стабильность дуги.

Но при покупке осциллятора следует учесть, что некоторые модели работают при напряжении холостого хода от 40 В. Если вы собрались вести сварку при U= 28-30В, то генератор импульса может не сработать.

Техника сваривания

Этим достигается две цели — поток аргона не уходит из зоны сварочной ванны и не позволяет ей окислиться и появляется возможность выполнения очень тонкого шва, практически незаметного на поверхности металла.

Самодельный аппарат ТИГ на инверторе

Основными частями такой установки являются:

• инвертор с возможностью сварки ММА;
• горелка TIG;
• баллон с аргоном;
• манометр;
• осциллятор;
• соединительные шланги и кабели.

Собрать их нужно в соответствии со следующей схемой:

После настройки параметров тока, включить инвертор, подготовить металл и начинать сварку.

На максимальных параметрах работать все равно не придется, а переплачивать вдвое за горелку промышленного уровня нет смысла. Многие сайты интернета рекомендуют сделать горелку самостоятельно. В принципе, это возможно. Но если купить все детали и собрать самостоятельно, то по стоимости она сравняется с заводской, а по качеству сборки и возможности регулировок и настроек будет хуже на порядок. В этом случае остается только успокаивать себя тем, что горелка сделана своими руками.

Можно сделать вывод, что переделка инвертора ММА в установку ТИГ не требует вмешательства в работу самого аппарата — необходимо только докупить периферию и правильно все собрать. По сравнению с покупкой инвертора, в котором предусмотрен режим TIG, это обойдется почти вдвое дешевле.

О собственном опыте трансформации инвертора в аппарат TIG редакция предлагает поделиться на страницах сайта. Нас и наших читателей интересуют советы и личные разработки практиков. Пишите нам, самые интересные разработки будут опубликованы под именем автора.

Сборка аппарата для аргоновой сварки своими руками из инвертора

Сварочная технология с применением аргона даёт мастеру много возможностей. Аргонодуговой метод поможет соединить стали, сплавы и углеродистые металлы с любой толщиной.

Но у сварщика, который работает для себя, может не быть возможности купить производственный аппарат для такой сварки: кто-то сомневается в производителях, кто-то не найдет аппарат с нужной ценой.

Эту проблему можно решить так же, как и многие другие технологические проблемы в сварке – сделать аппарат для аргонодуговой методики самому из инвертора. Он может заменить простые заводские модели, не уступая им по функционалу и удобству работы.

Мы расскажем вам об основах сборки аргонного аппарата.

• Общая информация
• Сборка самодельного аргонного аппарата
  • Из чего собрать?
  • Про источник тока
  • Про осциллятор и блок защиты
  • Про горелку и газ
  • Про редуктор и шланг
• Сборка аппарата
• Настройка самодельного аппарата
• Заключение

Общая информация

От простой ручной электродуговой сварки аргоновая отличается наличием газового баллона с аргоном и присадочного материала. Остальные детали этих методов похожи.

Аргонодуговая сварка (также известная как ТИГ/TIG) обязательно включает применение вольфрамового тугоплавкого электрода, который поджигает дугу. Шов формируется присадкой.

Аргонодуговая сварка сама по себе не сложная. В зону образования шва из горелки подаётся защитный газ. После начала подачи, зажигается дуга. Для зажигания дуги горелка со вставленным стержнем подносится к металлической детали.

В какой момент и из-за чего происходит поджог?

Этим занимается осцилляторный механизм. Он заряжает аргон и направляет его частицы. Этот заряд и провоцирует поджог дуги.

Присадочная проволока подаётся в сварочное углубление только после стабилизации электродуги. Она двигается или подающим механизмом, или рукой сварщика.

Металл плавится дугой, а сварные валики формируются из присадки. Последняя расплавляется одновременно с металлом и сливается с ним в однородную массу.

В следующем блоке мы опишем сборку аппарата для аргонодуговой сварки и что понадобится для неё.

Сборка самодельного аргонного аппарата

Из чего собрать?

Аппарат для сварки аргоном не требует покупки сложных компонентов. Мы расскажем про главные составляющие, которые понадобятся для этого оборудования.

Во-первых, у вас должен быть источник тока для сварки. Мы возьмём инверторное сварочное устройство.

Далее нужен осцилляторный прибор, о назначении которого мы говорили. В дополнение нам нужен защитный блок аппарата. Вторичные детали – газовые баллоны, сварочные горелки, редукторы, шланги для газа и соединительные кабели.

Далее поговорим конкретно про каждую из них.

Про источник тока

В качестве источника сварочного тока можно использовать трансформаторные и выпрямительные аппараты. Но они технически не новы, и могут не осилить некоторые моменты аргонодуговой сварки.

Функциональный инверторный аппарат лучше покажет себя в этой роли.

Но сделать из инверторного устройства аппарат для аргонодуговой сварки несколько сложнее. Если вы попробуете просто подключить к нему осциллятор, инвертор может выйти из строя вместо того, чтобы варить в аргоновой среде.

Чтобы этого не случилось, нужно добавить к прибору защитный блок. Его собирают на одной плате с осциллятором, а саму плату оснащают индивидуальным корпусом.

Вы можете внимательнее осмотреть ваш инверторный аппарат или его паспорт. Если где-то указано, что в устройстве предусмотрена функция ТИГ, вам не нужно будет ничего делать со своим инвертором.

Для аргоновой сварки вы можете просто подключить к аппарату баллон с аргоном и горелку. Обычно инвертор подходит для сварки типа ММА, но имеет расширенный функционал за счет осциллятора и защитного блока.

В этом случае считайте, что производитель позаботился о вас и сделал аппарат пригодным для ТИГ-сварки.

Про осциллятор и блок защиты

Для того, чтобы оборудовать инверторы, не предназначенные для аргонодуговой сварки, нужно встраивать в них осцилляторы и блоки защиты.

Для этого можете найти в интернете наглядные схемы или видео уроки. Они объяснят понятнее, чем простой текст.

Про горелку и газ

Второстепенные компоненты нельзя выбирать наощупь. Например, любая газовая горелка не подойдёт. Производятся специализированные горелки для аргонодуговой сварки.

Её сопло сделано из керамики, а внутрь встроен держатель для тугоплавкого электродного стержня.

Горелки также собираются вручную, а детали для них есть в интернет-магазинах и строительных гипермаркетах. Но лучше сэкономить время и выбрать одну из заводских горелок. Разница в цене будет не так заметна.

Защитным газом выступает аргон. Его “запаковывают” и перевозят в серых или черных баллонах. Аргон из баллонов серого цвета содержит аргон в чистом виде, поэтому он лучше проявляет себя в сварке.

Вам не нужен баллон больше десяти литров, если вы варите дома, на даче или в гараже. Десятилитровый баллон маленький и лёгкий, поэтому его легко как переносить, так и перевозить с места на место.

Баллоны в пятьдесят литров нужны мастерам, которые работают на стационарном оборудовании, чаще всего в цеху.

Про редуктор и шланг

Газовые редукторы надеваются на баллоны с аргоном, чтобы уравнивать внешнее давление в шлангах и внутреннее давление резервуара. Не все редукторы подходят для аргона. Они обычно покрашены в цвет баллона.

Собирать шланг самому не стоит. Проще будет купить заводской и не пытаться экспериментировать. Шланг, который вы сделаете вручную, может иметь поры или быть неудобным в использовании.

К тому же, найти разъем для подсоединения к источнику газа и горелке будет нелегко.

Сборка аппарата

Когда у вас есть все составляющие, можно начинать сборку. В первую очередь подключите осциллятор и защитный блок к инверторному аппарату. Чтобы понять, как это делается, поищите наглядные схемы.

Массу присоедините к клемме осцилляторного прибора со знаком “плюс”. К “минус”-клемме подсоедините кабель, который отходит от горелки. Для сварки алюминия кабели нужно подключить наоборот.

Подключите горелку к газовому рукаву и объедините баллон с редуктором. Рукав с горелкой подведите к газовому шлангу и кабелям. Потом подключите между собой редуктор и шланг.

Только после этого аппарат можно подключать к обычной сети питания в 200 вольт. Мощность у осциллятора должна быть около шести вольт. После всех этих действий нужно настроить инверторное оборудование для аргонодуговой технологии сварки.

Настройка самодельного аппарата

Даже заводской прибор должен быть грамотно настроен. Это касается и самодельной аппаратуры. Так сварка пройдёт без проблем и даст швы хорошего качества. Мы отметим, что нужно учитывать при настройке переделанного инвертора.

Первый этап – заточка электродного стержня. Для этого нужна специальная точилка. Кончик стержня должен быть острым, как карандаш.

Тупой электрод дестабилизирует сварочную дугу, и она не сможет идти по одной ровной линии. Поэтому избежать этапа заточки не получится.

После заточки электрод вставляется в держатель горелки. Последняя включается прокруткой вентиля на баллоне и нажатием кнопки зажигания. Редуктором поправьте ход аргона.

Он не должен быть больше пятнадцати литров в минуту. После того, как расход газа будет настроен, отключите горелку и поставьте подачу на паузу.

После этого подключите осцилляторный прибор с защитным блоком и поднесите горелку к заготовке. Перед этим разместите на металле массу. Горелка должна быть очень близкой к металлу.

После включения возникнет электродуга. Потом откройте газ и в это время отводите горелку немного дальше.

Теперь переделанный инвертор может работать.

Заключение

Аппарат для аргонодуговой сварки можно не только купить, но и собрать самостоятельно. И это, как видите, несложно. Некоторые детали для этого даже могут быть у вас на даче, а остальные можно купить в интернете или на рынке.

Зная, как собрать устройство для ТИГ-сварки, вы будете знать и как его ремонтировать. Кроме того, вложите вы немного и быстро научитесь работать с ним. Вы наверняка будете выбирать качественные детали, поэтому будете гарантом качества сами для себя.

Большим функционалом такой инвертор отличаться не будет, и потому не подойдёт для выездных или строительных работ. Но в условиях дома или гаража, вам его хватит. Желаем удачи!