Дрель ударная: механизм работы, разновидности, как выбрать лучшую

Нюансы применения и выбора ударной дрели

Современные потомки древнего коловорота прошли длительную эволюцию и превратились в надежный, многофункциональный электрический инструмент. Помимо сверления отверстий в различных материалах, ударная дрель способна выполнять работу миксера, устанавливая самые малые обороты, можно превратить ее в шуруповерт, а при особой надобности инструмент быстро становится шлифовальной машинкой.

Особенности конструкции

Принцип работы изделия — два расположенных напротив друг друга храповика отталкиваются во время вращения шпинделя двигателя и придают вращающемуся сверлу еще и поступательное движение. Конструкция редуктора электрической ударной дрели состоит из большой шестерни и двух волнистых шайб (храповиков). Когда инструмент включается, то вращение ротора двигателя передается на шпиндель, затем на большую шестеренку, к которой жестко крепится первый храповик. Его волнистая поверхность скользит по аналогичной поверхности второго храповика, закрепленного на корпусе редуктора. В результате их столкновений происходят ударные воздействия на сверло. Ниже приведена схема устройства ударной дрели, где:

  • шестерня редуктора;
  • два храповика;
  • шпиндель;
  • подшипник.

Для качественной работы и значительного увеличения срока службы волнистые поверхности смазываются специальной смазкой, типа литол.

На фотографиях отлично видно, из каких элементов состоит ударный механизм дрели. Левое фото: 1 — храповик, 2 — корпус редуктора, 3 — шпиндель; на правом: 1 — второй храповик; 2 — большая шестеренка редуктора.

Многие пользователи приобретают такой инструмент для домашнего применения. Используя победитовые сверла и включая ударный механизм, можно делать отверстия в бетоне или кирпичной кладке, а при ремонте использовать дрель вместо мощного миксера для размешивания обойного клея и смесей для укладки плитки. Особым спросом пользуется аккумуляторная ударная дрель, потому что она работает без проводного соединения, ее лучше использовать как шуруповерт. Даже в отключенном состоянии она готова к работе, если ее аккумулятор заряжен.

Разновидности инструмента

Электрические дрели считаются самым востребованным инструментом, потому что их можно применять для различных целей. Специалисты делят их на две основные группы:

  • для использования в быту.
  • профессионального назначения.

Первый вариант используется кратковременно во время ремонта или одноразовых работ по обустройству интерьера: закрепления полок и багетов или оборудования кухни навесными шкафчиками. Второй — для ежедневной длительной эксплуатации на строительных участках.

Максимальная мощность профессионального инструмента — 1550 Вт, для бытового использования популярность имеют дрели с мощностью до 600 Вт. Дрели мощностью до 300 Вт относятся к легкому инструменту и не имеют добавочной второй рукоятки, этим они отличаются от двухскоростной бытовой ударной дрели. Их применяют в труднодоступных местах, куда более мощному инструменту не добраться из-за своих габаритов.

Аккумуляторная ударная дрель имеет небольшой вес, максимальный крутящий момент для мягких металлов до 24 Н . м, для твердых — до 55 Н . м, может сверлить отверстия с диаметром до 13 мм. Такой автономный инструмент относится к классу двухскоростных ударных дрелей.

Все модели современных ударных дрелей имеют регулировку оборотов, поэтому они унифицированы: могут сверлить отверстия на высоких оборотах или закручивать винты и шурупы при самом малом вращении шпинделя. Многие оснащены реверсом для удобного удаления сверла из отверстия после окончания сверления, выкручивания шурупов и винтов в режиме шуруповерта.

Многие задаются вопросом: для чего нужна длинная металлическая деталь, торчащая из специального держателя на съемной добавочной рукояти? Это регулятор глубины сверления. С его помощью можно точно вымерить размер будущего углубления сверла, она играет роль импровизированного ограничителя во время процесса сверления.

Дрель со съемной добавочной рукояткой

Преимущества использования

Работа любой ударной дрели отличается определенными достоинствами от простых аналогов электрического инструмента.

  1. Сверление отверстий в особо прочных материалах. Например, для этого используются сверла по бетону, оборудованные специальными победитовыми насадками — такой режущий инструмент применяется для ударной дрели, когда используется вращательные и поступательные движения.
  2. Если дрель имеет реверс и регулятор оборотов, то ее используют при отворачивании шурупов, саморезов и винтов при демонтаже различного оборудования.
  3. Специальные насадки превращают дрель в шлифовальную машину, а при небольшой доработке и в мини-болгарку.

Технические нюансы выбора

При выборе ударной дрели надо точно знать, для каких конкретно целей вы ее приобретаете. Аккумуляторная ударная дрель считается незаменимым помощником для работы в загородном коттедже: ей не нужно подключение, можно использовать ее в хозяйственных постройках, где нет электрической сети или на приусадебном участке. Когда покупаете изделие со шнуром, то оптимальная длина его должна быть не менее 5 метров — это позволит работать без опасения, что инструмент отключится от сети из-за предельной натяжки шнура.

Реверсивная дрель очень удобна при использовании ее вместо шуруповерта, да и при сверлении бетона, кирпича реверс помогает удалять сверло из отверстия во время перерыва в работе, чтобы остыл режущий инструмент. Стоит обратить внимание на величину крутящего момента: чем он выше, тем легче работать электродвигателю, соответственно, сверление будет быстрым и качественным.

Читайте также:  Устройство и ремонт неисправностей бензиновых и электрических виброплит

Многие модели имеют в наличии дополнительные функции:

  • регулирование оборотов производится нажатием на пусковую кнопку — чем оно сильнее, тем быстрее вращение;
  • процессор, который позволяет выбирать оптимальный вариант скорости вращения;
  • кнопка фиксируется в определенном положении, чтобы не уставали руки.

Все нюансы надо узнавать при покупке, а не тогда, когда началась активная эксплуатация — это позволит пользователю выбрать именно тот инструмент, который ему так необходим, не переплачивая при этом за излишнюю мощность.

Каждый пользователь должен знать, что для домашнего использования необходимо покупать ударную дрель с металлическим корпусом: такой вариант будет работать значительно дольше, по сравнению с аналогичным инструментом, одетым в пластик.

Чем выше мощность, тем быстрее и проще просверлить отверстие с идеальными кромками в материале любой твердости, но при этом увеличивается масса инструмента и его габариты. Ударная дрель мощностью до 400 Вт имеет массу 1,4 кг, а при мощности в 1000 Вт ее вес увеличивается почти вдвое — такое увеличение массы происходит из-за увеличения габаритов основного редуктора. Некоторые производители оставляют компактность инструмента за счет установки новых мощных электродвигателей, небольших по габаритам, но с высоким крутящим моментом редуктора — при таком раскладе довольно сильно возрастает цена.

В чем отличие бытового и профессионального инструмента

Иногда сделать правильный выбор довольно сложно: на прилавках присутствуют разные модели для дома и профессиональной деятельности. Ударные дрели для бытового применения имеют более красивый дизайн и различные усовершенствования, которые защищают эргономику инструмента.

Работать с таким инструментом легко и приятно, но многих домашних мастеров в первую очередь интересуют технические характеристики, а не внешний вид.

Главное отличие дрели для дома в том, что она работает от случая к случаю, а не в постоянном режиме. Модели для технического применения отличаются большей мощностью и габаритами, т. к. они рассчитаны на огромные и ежедневные нагрузки. Поэтому они отличаются измененной конструкцией: редуктор заключен в стальной корпус из закаленной стали, применяется более качественное охлаждение внутренних деталей.

Электрический двигатель имеет защиту от пыли, ведь профессиональный инструмент используется в любой обстановке: продуваемые сквозняками внутренние помещения строящихся зданий или пыльные подвалы, где необходимо сделать электрическую проводку и прочие доработки.

Профессиональная ударная дрель — это очень мощный, качественный инструмент с повышенной надежностью всех деталей, она предназначена для долгой эксплуатации в любых, самых неблагоприятных условиях.

Для того чтобы выбрать отличный и надежный инструмент для дома или профессиональной деятельности, надо придерживаться принципа — лучшая ударная дрель имеет самые высокие технические показатели в своем классе. Главное — не забывайте о тщательной проверки ударной дрели перед оплатой, не стоит экономить на качестве, ведь вы приобретете инструмент для длительного использования.

Выбираем дрель по советам форумчан

Мне бы стену просверлить да полку повесить, посоветуйте какую дрель для этого выбрать? Думаем, что пользователи forumhouse.ru согласятся с тем доводом, что зачастую именно так формулируется вопрос, когда речь заходит о покупке такого незаменимого в строительстве инструмента как дрель.

С чего начать свой выбор? Ведь одному мастеру дрель нужна, для того чтобы просверлить пару отверстий в стене сложенной из газобетона, а другому, чтобы исправить ошибки в деревянном срубе.

Как показывает практика, именно от вида работ напрямую зависит выбор инструмента. И прежде чем отправляться в магазин за покупкой надо понять, что же умеет делать дрель?

Современная дрель – это многофункциональный электроинструмент, с помощью которого можно выполнять огромный спектр различных работ – сверлить отверстия в дереве, металле, кирпиче и бетоне. А применение специальных насадок позволяет значительно расширить сферу использования этого инструмента – начиная от размешивания растворов и заканчивая шлифовальными работами.

Если вам срочно потребовались дровокол, ямобур или бетономешалка, то в этой статье подробно рассказывается, как изготовить их самостоятельно.

К основным типам электрических дрелей относятся:

  • Ударная дрель. Кроме обычного вращательного движения, эта дрель может совершать возвратно – поступательные движения – вперёд и назад, что необходимо при сверлении таких прочных материалов как бетон или кирпич.

При работе с деревом, пластмассой и металлом эту функцию необходимо отключить.

  • Аккумуляторные дрели. Позволяют работать в труднодоступных местах, где затруднён доступ к электрической розетке.

Такие дрели имеют значительный вес и большую стоимость.

  • Перфораторы. В первую очередь они предназначены для сверления бетона. Главное отличие перфоратора от ударной дрели – это сила удара. У перфоратора, даже у самого слабого – это значение не менее 1,5 Дж, в то время как у ударной дрели этот показатель не превышает 0,5 Дж.

Следует помнить, что ударная дрель не предназначена для постоянной работы с включённой функцией удара, так как это приводит к преждевременному износу механизма и поломке дрели.

Но, что ещё необходимо знать при выборе дрели? Мнение пользователя нашего форума Python24:

– Дрели, как и любой другой электроинструмент, бывают профессиональные и бытовые. Два главных отличия профессионального инструмента от бытового – это:

  1. Режим работы.
  2. Ресурс изделия.

Например, дрель может работать на поточном производстве, где в течение многих часов будет производиться одна и та же операция. Для такой работы необходима профессиональная дрель, обеспечивающая долгий срок эксплуатации и высокую производительность труда.

Читайте также:  Насадки для перфоратора по металлу, бетону и кирпичу: буры, сверла, зубила, пики, лопатки

Тоже самое можно сказать и про дрели, которые постоянно используются в профессиональном строительстве, например частных или многоквартирных домов.

Python24:

– Бытовой же инструмент нельзя использовать в таком режиме. А однократное включение дрели не должно превышать 5-7 минут, при этом любой электроинструмент с коллекторным электродвигателем очень не любит продолжительной работы “внатяг”.

Если сильнее “придавить” на инструмент, то это может привести к его преждевременному износу и поломке.

При выборе дрели необходимо знать о способах крепления сверла в патроне. Конструкция патрона бывает двух типов:

  • Кулачковый зажим. В таком патроне фиксация инструмента производится специальным поворачивающимся ключом, что обеспечивает надёжное крепление сверла.

Для того чтобы ключ не терялся, в электрическом шнуре дрели предусмотрен специальный вырез.

  • Быстрозажимной патрон.Позволяет проводить оперативную смену инструмента, что называется, одним усилием руки.

Главный недостаток быстрозажимного патрона при сверлении тяжёлых материалов, например бетона, из-за попадания мелкой абразивной пыли или недостаточном усилии при затягивании, сверло может провернуть в патроне. А при покупке дрели с таким патроном следует отдать предпочтение металлическому быстрозажимному патрону.

Следует обратить внимание на наличие у дрели таких функций как:

  • Регулятор скорости вращения. Позволяет плавно изменять скорость вращения, что позволяет использовать дрель в качестве шуруповёрта.
  • Реверс. С его помощью можно изменить направление вращения, что особенно актуально, если дрель используется в качестве шуруповёрта или возникла необходимость вытащить из просверлённого отверстия застрявшее в нём сверло.
  • Глубиномер. Специальная планка с разметкой, установленная параллельно патрону. С помощью глубиномера можно следить за глубиной сверления.

Что касается мощности дрели, то наш форумчанин Manag полагает, что для бытовых нужд достаточно дрели мощностью примерно в 500 Вт. Мнение ещё одного пользователя forumhouse.ru (ник на форуме Spdim):

– Мощность зависит от того, в каком доме Вы живете и что собираетесь сверлить – бетон, гипсокартон или дерево. Честно говоря, я в квартире предпочитаю иметь лёгкий перфоратор мощностью около 1 кВт с переходником на обычные сверла и мощный шуруповёрт. На даче другая картина. Там нужна и хорошая дрель и тяжёлый перфоратор, и шуруповёрт.

Python24:

– Нередко люди ошибаются, предпочитая, например киловаттной малооборотной дрели бытового назначения маломощную, оборотистую, и профессиональную за те же деньги. Объясняя тем, что раз купил профессиональную дрель то она надёжнее и прослужит дольше. Но если на малых оборотах начать такой дрелью размешивать раствор для кафеля или сверлить металл, то на тех режимах, где киловаттная дрель работала бы в таких режимах много лет, маломощная дрель будет быстрее изнашиваться, что в конечном итоге приведёт к её поломке.

Самый простые дрели в 3000 оборотов в минуту и мощность в 250-500 Вт, с регулятором оборотов, реверсом, и ударным механизмом в большинстве случаев подходят только для сверления небольших отверстий в дереве и пластике. Все остальное функции следует использовать с большими ограничениями. Именно поэтому наиболее универсальными следует считать дрели мощностью от 500 до 1000 Вт.

Дополнительные факторы, которые влияют на качество и функциональность изделия:

  • Боковая ручка. Позволяет держать дрель двумя руками, что значительно облегчает работу.
  • Наличие в дрели двух скоростей. С помощью этой функции можно переключать обороты с высоких низких, что расширяет функциональность дрели, позволяя использовать её как миксер для размешивания растворов.
  • Металлический корпус редуктора – охлаждает механизм дрели более эффективно, чем изготовленный из пластика.

Подведя итого можно сказать, что при выборе дрели в первую очередь следует ориентироваться на область её применения. И там где можно обойтись простой и маломощной моделью, не следует использовать тяжёлую профессиональную дрель. А в идеале – для каждого вида работ следует применять свой вид инструмента!

Как выбрать дрель

Дрель — незаменимый инструмент для профессионального строителя и домашнего мастера. Благодаря увеличенным размерам в ней устанавливается более мощный двигатель, чем в шуруповерте. С ее помощью можно делать отверстия большого диаметра в твердой древесине и других прочных материалах. Дрели рассчитаны на меньшие нагрузки по сравнению с перфораторами, поэтому они компактны и удобны в использовании. Впрочем, некоторые модели подходят для сверления бетона и демонтажных работ в небольших масштабах. «Эльдоблог» подскажет, как выбрать дрель для дома и строительства.

Виды дрелей

Дрель-шуруповерт

Ударная

Миксер

Угловая

Алмазная

Главные характеристики

Источник энергии

В современном инструменте применяются батареи двух типов. Никель-металлгидридные стоят дешевле, но весят больше и подвержены «эффекту памяти» — их нужно заряжать только после использования всего запаса энергии. Литий-ионные дороже, но доплата оправдана надежностью, удобством эксплуатации и безопасностью.

Читайте также:  Какой нейлер лучше купить: пневматический, электрический, аккумуляторный, газовый

Впрочем, существуют и альтернативные варианты. Пневматические дрели подключаются к компрессору, а он создает мощный поток сжатого воздуха. Такие модели быстрее справляются со сложной работой, но заставляют носить защитные наушники из-за высокого уровня шума. Ручные дрели также по-прежнему остаются в строю. Их продолжают использовать в особо сложных условиях — внутри мебели или бытовой техники. Они очень малы и легки — вес миниатюрных моделей начинается от 15–25 граммов! Кроме того, им не нужен дополнительный источник энергии.

Мощность

Крутящий момент

Режимы работы

Патрон

Дополнительные возможности

Функция реверса. Позволяет изменить направление вращения, чтобы освободить застрявшее сверло без лишних усилий.

Фиксатор кнопки пуска. Особенно удобен при долгой работе — вы можете расслабить ладони и не прижимать клавишу постоянно.

Антиблокировочная муфта позволяет редуктору пробуксовывать при блокировке сверла. Она защищает двигатель от повреждений и уменьшает силу рывков.

Моторный тормоз останавливает насадку после того, как вы отпустите кнопку пуска. Его можно просто положить после использования.

Антивибрационная рукоятка снижает нагрузку на мышцы рук при долгой непрерывной работе. Она повышает уровень комфорта и защищает вас от избыточной усталости.

Ограничитель — металлический стержень с линейкой, позволяющий выбрать оптимальную глубину сверления. Он будет особенно полезен при работе с тонкими стенами и листовыми материалами.

Патрубок для подключения пылесоса поможет избавиться от строительных отходов и сократит затраты времени на уборку. Но даже с ним вам нужно соблюдать технику безопасности, в том числе пользоваться респиратором и защитными очками.

Система защиты от перегрева отключает питание при превышении допустимой температуры, защищая двигатель и другие детали от повреждений.

Встроенная лампа ярко освещает область сверления. Она понадобится при работе в труднодоступных местах.

Дополнительная оснастка расширяет список функций. В комплектацию дрели могут входить сверла разного диаметра — по дереву, металлу и камню, коронки, перья, щетки, угловые редукторы, фрезы, полировальные круги и прочие инструменты.

У нас можно приобрести любую из представленных дрелей, в том числе купить в кредит или с использованием подарочных карт «Эльдорадо». Возможна доставка покупки, а также самовывоз.

Присылайте нам свои обзоры на технику и получайте до 1000 бонусов на карту «Эльдорадости»!

Как сделать бетономешалку принудительного действия своими руками

Стационарная или передвижная бетономешалка своими руками с ручным или электрическим приводом по производительности не проигрывает промышленным аналогам и ощутимо выигрывает в цене. Сооружают самодельные устройства из материалов, крепежа, емкостей, которые есть в хозяйстве.

  1. Изготовление бетономешалки в домашних условиях
  2. Выбор конструкции и материала, что понадобится
  3. Чертежи и устройство простых бетономешалок
  4. Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли
  5. Вибрационная бетономешалка из перфоратора
  6. Бетономешалка с ручным приводом из бочки
  7. Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами
  8. Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной 200 литровой бочки и электрического двигателя от стиралки

Изготовление бетономешалки в домашних условиях

Для сухого замеса, цементного раствора, мешалку для бетона своими руками можно сделать со стационарным или вращающимся барабаном. В приспособлениях первого варианта ингредиенты смешивают вращающиеся лопасти или погруженный в смесь вибратор, во втором варианте компоненты перемешиваются сами под действием гравитации при переворачивании емкости.

Выбор конструкции и материала, что понадобится

Чтобы своими руками изготовить бетоносмеситель принудительного действия, понадобится двигатель (бензиновый, электрический) 2-4,5 кВт, червячный редуктор (передаточное отношение 1 к 50). Для бака (груши) лист металла толщиной 6-8 мм. Профильная труба для рамы под привод и стола для емкости, труба для приводного вала.

Принцип действия стационарной бетономешалки принудительного типа:

  • в бак засыпают ингредиенты смеси;
  • привод (двигатель, редуктор, ременная передача) заставляет вращаться вал, на котором приварены лопасти,
  • компоненты смеси − цемент, песок, гравий, щебень, вода, перемешиваются до однородного состояния;
  • готовый бетон (раствор), открыв шибер, выгружают через сливное отверстие.

Простейшее устройство гравитационного типа изготавливают из металлической емкости объемом 60 литров, которую устанавливают на устойчивую раму, сваренную из уголка, металлических труб. Чтобы не вращать бак вручную, устанавливают мотор от стиралки − 120 Вт, 1200 об/мин.

Для вращения груши бетономешалки используют ступицу, маховик, бендикс от легкового автомобиля.

Оптимальной скорости вращения вала добиваются с помощью самодельного цепного редуктора с передаточным отношением 1 к 20. Для его сборки берут:

  • 2 шкива;
  • 2 звездочки;
  • 1 цепь;
  • 1 ремень.

Производительность смесителя гравитационного типа с объемом бака 60 л – 40 л качественного бетона за один замес.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

  • для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
  • качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.
Читайте также:  Штроборез по бетону, дереву, пеноблоку: что это, как работает, разновидности и выбор

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Когда вал вращается со скоростью, превышающей 50 об/мин, раствор разбрызгивается по сторонам, компоненты смеси плохо перемешиваются.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

  • глубина − 50 см;
  • диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

  • арматуру;
  • куски швеллера;
  • уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Производительность такого смесителя не более 20 л за один замес − низкая по сравнению с потребляемой электроэнергией.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Фланцы крепят к донной части болтами М8, гребенку – М6.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

  • шаг – 5 см;
  • диаметр – 12 мм;
  • длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами

Представленная ниже схема наглядно указывает, как сделать бетономешалку, используя обыкновенный бидон. Для больших строительных работ такое приспособление не годится, но эффективно при замешивании небольших объемов бетона, раствора.

Горловина обеспечивает необходимую герметичность, через нее засыпают ингредиенты и выливают готовую смесь. Основание варят из швеллера (уголка). Муфты закрепляют на упорах. Отверстия для поворотного вала просверливают на одной линии.

Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной 200 литровой бочки и электрического двигателя от стиралки

Бетономешалка из бочки 200 литров своими руками для приготовления смеси любого состава с электрическим приводом собирается просто. Нужен сварочный аппарат, болгарка, движок от стиральной машинки. Корпус (1) обеспечивает удобную загрузку песка, щебня, других ингредиентов, выгрузку готового раствора. У бочки отрезают верхнюю треть от диаметра.

Схема 1.

Две опоры, на схеме они обозначены номером 4, варят из стальных уголков. Для устойчивости их соединяют арматурой, по одной стороне вверху и внизу, по другой – только снизу, чтобы подкатывать вплотную тачку, ставить другую тару. Чтобы облегчить выгрузку готового раствора, приваривают ручку (3).

На схеме 2 приведены пять элементов подвески:

  • вал (1);
  • подшипник подвески (2);
  • подшипник вала (3);
  • корпус подшипника (4);
  • подвеска (5).

Схема 2.

Каждый подшипник защищают сальником.

Одним концом подвески приваривают к торцам бочки на двести литров, ролики продляют срок службы. Установка подшипников облегчает поворот рабочей емкости при выливании готовой смеси. На поворотный вал бетономешалки, сделанной своими руками из 200 литровой бочки, приваривают 4 лопасти (схема 1, деталь 2). Их сваривают из кусков уголка (25×25 мм). От них до стенок емкости оставляют зазор не более 2 мм.

Читайте также:  Как смазать редуктор болгарки: выбор и нанесение смазки

Мотор от стиральной машинки (5) и червячный редуктор (6) обеспечивают валу смесителя нужную скорость вращения. Оптимальное значение – 48 об/мин. Раствор разбрызгивается при больших оборотах. Подбирая шкивы нужного диаметра, добиваются требуемой скорости вращения.

Человек, свободно владеющий сварочным аппаратом, имеющий слесарные навыки, читающий схемы, чертежи, изготовит растворосмеситель, по производительности не уступающий заводским моделям.

Технология изготовления пеноблоков своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

Приготовление бетонной смеси своими руками

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Самодельная бетономешалка

При проведении строительных работ всегда используется бетон. Для его приготовления требуется бетоносмеситель. Когда речь идет об индивидуальном строительстве, покупать аппарат экономически нецелесообразно. Устройство собирается самостоятельно в краткие сроки из подручных материалов. Для этого потребуется обыкновенная бочка, бидон, фляга или внутренняя часть старой стиральной машины. Руководствуясь простыми советами и имея умелые руки, собирается вибрационная или ручная бетономешалка своими руками довольно просто и в последствии будет быстрой и экономичной.

Конструкции самодельных бетономешалок

Самодельные бетономешалки имеют разную конструкцию в зависимости от принципа действия. Существует четыре основных способа замеса бетона:

  1. Гравитационное смешение компонентов смеси осуществляется переворачиванием емкости с раствором сверху вниз или по оси. Результат достигается перемешиванием под действием сил тяжести. Ручная бетономешалка этого типа подходит для небольших объемов в частном строительстве.
  2. Принудительно-механический способ зачастую совмещается с гравитационным методом, что позволяет получить высокую однородность раствора. Устройство смешения этого типа состоит из горизонтальной или наклонной бадьи с погруженным в нее миксером. Также емкость может вращаться самостоятельно без миксера, а для улучшения эффективности смешения используются лопасти, расположенные внутри бадьи.
  3. Принудительный вибрационный метод предполагает неподвижность емкости. Для замешивания применяется миксер, издающий волны сжатия, которые эффективно перемешивают и уплотняют смесь. Однако способ энергозатратен: для качественного смешения 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью 1,3 кВт.
  4. Комбинированный гравитационно-механический.

Ниже приведены схемы, как делается электрическая, вибрационная или ручная самодельная бетономешалка.

Простое механическое исполнение смесителя

Руководство по исполнению механической бетономешалки:

  1. Изготовление рабочего каркаса. Для этого пригодится металлический уголок. Он сваривается так, чтобы получилось два треугольника, соединенных нижними частями.
  2. Подготовка емкости для смешения. Можно использовать бочку, бидон, запчасти старой советской стиральной машины. Внутри сваркой крепятся три лопасти, если не будет использоваться миксер.
  3. Крепление емкости способом, при котором бочка не переворачивается при помещении в нее ингредиентов бетонной смеси.
  4. Закрепление ручки для перемешивания.
  5. Проверка на герметичность. Производится посредством заливки в емкость водопроводной воды. Если будет течь, некачественные места следует заварить.

Бетономешалке механического типа свойственные такие преимущества:

  • возможность приготовления бетона для масштабных работ;
  • интенсификация процесса за счет смены ручного перемешивания на электропривод;
  • удобная выгрузка материала посредством бокового наклона емкости;
  • для получения качественного замеса бетонного раствора достаточно 5 минут, для приготовления сухой смеси — 12 минут.
  • плохое перемешивание по углам;
  • разбрызгивание смеси при оборотах свыше 35 в минуту.

Последний недостаток устраняется путем сваривания половинок емкости после установки. Для загрузки ингредиентов и готового бетона в этом случае используется люк.

Комбинированная горизонтальная конструкция с гребенками

В бетономешалках этого типа может использовать ручной замес и электропровод одновременно. Конструкционное исполнение устройства отличается сложностью. Загрузочный люк нужно сделать самому. Для его сооружения понадобятся петли-карты, шпингалеты, уплотнители. Устройство подходит для выполнения масштабных строительных работ в местах без подвода электричества.

  • высокая однородность раствора;
  • качество бетона;
  • высокая скорость замеса (достаточно четырех поворотов корпуса).
  • сложность исполнения в домашних условиях;
  • много узлов и деталей.

Вернуться к оглавлению

Электросмеситель

Наиболее распространенным типом является электрическая самодельная бетономешалка принудительного действия. Для ее создания потребуются сварные накрест планки, на которые закрепляются дно и горловина бадьи для смешения. Для повышения качества и интенсификации перемешивания рекомендуется емкость делать вращающейся вместе с осью. Эта конструкция бетономешалки сложнее при сварке рамы, но можно избежать уплотнения вала на дне бадьи. В качестве миксера следует использовать рамное устройство, приваренное к оси.

Вибрационная установка смешения

Бадья для бетономешалки своими руками вибрационного типа должна быть круглой, высокой и неширокой, с расстоянием от концов вибратора до каждой стенки, равным радиусу действия устройства. К корпусу мешалки должен жестко крепиться кронштейн с генератором вибрационных колебаний или обычный перфоратор. Оптимальная мощность вибратора — 1,3—1,5 кВт.

В патрон перфоратора нужно вставить шток, длинной достаточной для вхождения тарелок из металлических листов в центральную часть смешиваемого раствора. Нюансы, как сделать бетономешалку лучше:

  • Емкость для смешения не должна быть маленькая или слишком большая.
  • Плоский вибратор не обеспечит эффективное смешение, поэтому оптимально использовать две металлические тарелки среднего размера, соединенные на оси дном кверху. Это обеспечит веретенообразное смешение.
  • Мощность привода определяет выбор диаметра вибратора. Например, на 1 кВт мощности требуются размеры тарелок, равные 15—20 см, поэтому для 1,5 кВт устройства нужны лопасти диаметром 22,5—30 см.
  • Диаметр емкости должен соответствовать радиусу тарелки от края каждой стенки до самого вибратора.
  • Для обеспечения равномерного смешения с получением однородного раствора уровень смеси над и под виброустройством должен равняться диаметру тарелки.
Читайте также:  Выбор проволоки и правила работы полуавтоматическим сварочным аппаратом

Главное преимущество — качественный однородный раствор. Недостаток — необходимость соблюдения множества нюансов при конструировании, иначе в скором времени потребуется ремонт.

Какие материалы и инструменты необходимы для создания смесителя?

Чтобы самому изготовить бетономешалку, потребуются следующие материалы:

  • смесительная емкость для раствора, например, бочка на 200 литров, допускается использование любых металлических и пластиковых емкостей цилиндрической формы;
  • минимум два подшипника;
  • шток для монтажа привода из трубы или стального прута;
  • электромотор мощностью свыше 2,2 кВт и количеством оборотов 1500 в минуту;
  • приводной вал, например, редуктор или ременная передача на шкивах со скоростью вращения не выше 48 оборотов за минуту;
  • металлические лопасти из остатков уголков, или стальные тарелки из листов «нержавейки»;
  • уголки или швеллера для каркаса.

Вернуться к оглавлению

Как сделать простую ручную бетономешалку своими руками?

Сооружается ручная бетономешалка по следующей схеме:

  1. Подготовить старый бидон или выварку. Проверить его на наличие трещин, если есть — устранить.
  2. Продеть в ручку емкости обрез трубы и привязать его веревкой или резиновым жгутом.
  3. Сварить ось и сосуд. При использовании алюминиевого сосуда, на нем винтами закрепляются ручки из металлических полосок толщиной 0,7 см.
  4. В станине режут отверстия «U»-образной формы для закладки осей и крепятся подшипники.

При горизонтальном расположении бидона в боковой части делается загружающий люк, а емкость закрепляется на оси. В качестве опоры применяются стальные трубы. Вращения конструкции медленные, поэтому время смешения раствора может достигать 20 минут. Однако производительность такой бетономешалки в 4 раза выше «совкового» способа. К этой конструкции можно присоединить электродвигатель мощностью 2,5 кВт на объем емкости 50 литров.

Выполнение бетономешалки самому из цилиндрической бочки

Бетономешалка из бочки представлена как тип ручного и электроприводного исполнения. В первом случае бочка насаживается на вал, который вращается закрепленными на концах ручками. Для повышения эффективности смешения внутри бочки вдоль и поперек ввариваются перегородки высотой 10—15 см. Для обеспечения мобильности устройства устанавливаются стойки на тачку или колесную раму. Бочка должна быть полностью закрытой, так как будет расположена горизонтально. С обоих ее концов привинчиваются фланцы с подшипниками, куда приваривается вал. Для загрузки/выгрузки нужно прорезать отверстие в бочке, где будет установлен люк на петлях с герметичной защелкой. Если устройство статичное, его укрепляют через вал стойками. Опоры зарывают в землю, чтобы не было перекоса. К емкости прикладывают ручки.

Во втором способе основой является тот же чертеж. Главные отличия — использование двигателя, который крепится через шкив с одной из сторон бочки, и возможность вертикального размещения смесителя. Вертикальная самодельная бетономешалка из бочки монтируется на поворотную раму с мотором. К бочке крепятся ролики для обеспечения ее вращения на валу. Для облегчения кручения к емкости крепятся ручки или штурвал.

Типичные ошибки при исполнении

Чтобы знать, как сделать бетономешалку собственноручно, нужно учитывать ряд нюансов:

  • емкость для смешения раствора должна быть качественной, без дефектов, ржавления, не слишком большая;
  • нужно в точности выполнять инструкцию по изготовлению устройства, так как любые отклонения снижают качество готового раствора;
  • не допускается сварка металлических рам с чугуном, что существенно усложнит процесс;
  • нельзя перегружать устройство избыточным весом, то есть количество приготавливаемой бетонной смеси не должно превышать запланированного на этапе расчетов при создании бетономешалки.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Самодельная бетономешалка без труда сооружается в сжатые сроки и при этом можно сэкономить приличную сумму денег. Для этого потребуется минимум материалов, чертежи, инструментов, а от строителя — находчивость и внимательность.

При правильном соблюдении всех нюансов бетономешалке довольно долго не потребуется ремонт.

Сборка самодельной бетономешалки

Проведение домашнего ремонта, а тем более строительства, часто сопровождается необходимостью приготовления бетона. Если раствор нужен в достаточно большом количестве, то его ручное замешивание будет занимать продолжительное время и потребует много сил. Покупать бетоносмеситель для редкого использования невыгодно. Поможет ускорить рабочий процесс изготовленная своими руками бетономешалка.

В домашних условиях можно собрать агрегат как гравитационного, так и принудительного принципа действия. Перемешивать смесь сделанная установка будет за счет вращения работником специальной рукоятки либо благодаря работе электродвигателя. Последний вариант будет гораздо производительней. Также умельцами предложены конструкции оборудования, которое способно готовить смесь путем вибрационного смешивания.

Необходимый набор инструментов

Чтобы самому сделать бетоносмеситель, понадобится следующий примерный набор инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • рулетка с маркером;
  • электродрель;
  • молоток;
  • отвертки;
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи.
Читайте также:  Как выбрать бензиновый или дизельный сварочный генератор: расчет мощности и других параметров

К сварочному аппарату понадобятся электроды, к дрели – набор сверл по металлу, а к болгарке – отрезные круги. Рекомендуется все необходимое приготовить заранее, чтобы не отвлекаться во время сборки.

Основные конструктивные элементы бетономешалок

Самодельная бетономешалка, независимо от принципа своего действия, будет состоять из следующих конструктивных элементов:

  • барабана (емкости) для перемешивания раствора;
  • приводного механизма;
  • рамы, на которой будут закреплены все детали бетоносмесителя.

Все эти конструктивные элементы можно изготовить своими руками либо снять с разной техники или оборудования. Так, в качестве барабана используют готовые (без дырок) молочные бидоны, металлические бочки с толщиной стенок более 1 мм и даже пластиковые большие кастрюли и самодельные емкости.

Приводом для собираемой бетономешалки может послужить электромотор или двигатель внутреннего сгорания. Модели с двигателями разных типов потребуется дополнять системой управления. Но самым простым вариантом будет создание агрегата, вращаемого вручную с помощью рукоятки.

Раму (станину) сваривают из труб или металлических уголков. Их размеры (соответственно диаметры, длины сторон) подбираются по объему барабана, чтобы итоговая конструкция выдержала его вес вместе с раствором внутри.

Если собранное самодельное оборудование получится тяжелым, то лучше его оснастить колесами — это позволит легче его перемещать.

Бетономешалка гравитационного типа своими руками

Гравитационный способ приготовления раствора заключается в том, что при вращении емкости его компоненты смешиваются под действием силы тяжести. Дополнительно вмонтированные внутри барабана неподвижные лопасти способствуют лучшему перемешиванию. Гравитационные бетономешалки позволяют готовить раствор с наполнителем различных по размеру фракций — по этой причине они удобны для домашнего использования.

Самостоятельно можно сделать бетоносмеситель гравитационного принципа действия как ручного типа, так и с электрическим либо топливным двигателем. В последнем случае потребуется подбирать такой передаточный механизм, чтобы он обеспечивал оптимальную скорость вращения барабана 30-50 об/мин.

Сборка простой ручной модели

Ручная бетономешалка простейшей конструкции из молочного бидона схематически представлена на чертеже ниже.

Бидон удобен тем, что не требуется делать крышку, чтобы перемешиваемый состав не выпадал и вода не вытекала.

Бетоносмеситель изготавливают в такой последовательности.

  1. Из металлических труб диаметром 20-25 мм либо уголков (размером до 50×50 мм) сваривают станину: прямоугольное основание с двумя треугольными боковинами.
  2. Из железного прута (сечением 2-3 см) либо трубки делают вал, выгибая на его конце рукоять.
  3. К вершинам треугольников станины приваривают муфту или трубу большего внутреннего диаметра, чем внешнее сечение вала.
  4. Высверливают в бидоне по центру два отверстия под ось.
  5. Пропускают вал через муфты и емкость, приваривая его к стенкам последней.
  6. Ручку обматывают изоляционной лентой либо надевают на нее кусок резиновой шланги.

Высота расположения рукоятки должна соответствовать росту, чтобы удобно было работать с агрегатом. Чтобы вал не двигался и его конец, противоположный рукоятке, не выпадал из посадочного места, по обеим сторонам от любой из муфты к нему приваривают, например, гайки. Ось должна проходить через центр тяжести бидона. Найти его можно просто: достаточно положить емкость боком, например, на рельс (ребро доски) и перемещать до достижения состояния равновесия обеих половин.

Если бидон не железный, а алюминиевый, то нужно вырезать из листового металла толщиной 2-3 мм две пластины примерно 8 на 8 см. Затем в каждой из них необходимо просверлить отверстия: в центре – одно под ось, а вокруг – несколько под болты. Во время сборки бетономешалки с помощью подготовленных пластин потребуется закрепить на валу емкость.

Созданный из бидона бетоносмеситель за один замес позволяет приготовить до трех ведер раствора.

Усовершенствование ручного бетоносмесителя

Аналогичную конструкцию для ручного перемешивания можно сделать из бочки. Подойдут готовые емкости из-под горюче-смазочных материалов (например, масла, литола, бензина). В боковине бочки потребуется сделать отверстие с крышкой для засыпки компонентов смеси и выгрузки готового раствора. Также можно приделать к емкости горловину от железного бидона. Возможный образец агрегата показан далее на фотографии.

Вращать бетономешалку будет легче, если ручку сделать для двоих человек.

Раму можно сделать и из прямоугольных элементов, как на нижеследующем фото.

Для простоты передвижения к станине приделывают колесики. Чтобы обеспечить более легкое вращение ручек, на вал устанавливают два подшипника, располагая их внутри муфт или посадочных мест другого типа.

Перемешивание раствора ручной гравитационной бетономешалкой будет проходить эффективнее, если внутри бочки приварить неподвижные лопасти, гребенки или металлическую крестовину. Последний вариант представлен на фотографии ниже.

Конструкция с гребенками детально показана на нижеследующей схеме.

При создании ручного бетоносмесителя рекомендуется ограничиваться 200-литровой емкостью. Если объем бочки брать больше, то перемешивать раствор будет тяжело даже вдвоем.

Создание гравитационного бетоносмесителя с электродвигателем

Очень часто оборудование для приготовления бетона, изготавливаемое собственными руками, оснащают электромоторами от различной техники, например, от стиральной машинки либо снятыми с разных электроинструментов. При этом встает вопрос о том, какой мощности нужен электрический двигатель для самодельной бетономешалки. По этому поводу рекомендуется руководствоваться такими соотношениями:

  • при наклонном расположении бадьи оптимальным считается пропорция 20 Вт мощности электромотора на 1 литр перемешиваемого раствора;
  • если бочка установлена горизонтально, то достаточно 15 Вт на единицу объема смеси.
Читайте также:  Как сделать лазерный и электрический гравер, мини-дрель своими руками в домашних условиях

Наиболее просто – это взять и оснастить ручную мешалку мотором. Для этого поступают так:

  • собирают ручной вариант бетоносмесителя с горизонтальным расположением бочки;
  • к выступающему с противоположной стороны от рукоятки валу разборным либо неразборным способом прикрепляют шкив или звездочку (например, от велосипеда, мотороллера);
  • к раме внизу приваривают металлическую платформу под мотор;
  • на станину устанавливают электродвигатель;
  • на вал электромотора набивают шкив или звездочку, одевая после ремень или цепь;
  • подводят кабель электропитания;
  • устанавливают пусковую систему.

В итоге получается агрегат, схожий по виду с представленным ниже на фотографии.

Если бетоносмеситель собран с двигателем от стиральной машины мощностью 180 Вт, то за один замес получится приготовить (с незначительной перегрузкой) до 20 литров раствора.

Гораздо сложнее сделать бетономешалку гравитационного действия с наклонным барабаном. Вариантов домашними мастерами предложено множество. Пример такого самодельного оборудования представлен ниже.

Бетоносмесители с наклонной бочкой оснащают механизмами, позволяющими устанавливать ее под несколькими углами к горизонту. Для дома достаточно три положения:

  • 50° — для приготовления тяжелых строительных составов;
  • 30° — легких растворов;
  • 0 градусов, чтобы мыть бочку.

Если есть доступ к сети 380 V, то можно использовать и трехфазный мотор для бетономешалки. В любом случае установленный двигатель перегружать не стоит, чтобы оборудование быстро не вышло из строя.

Изготовление бетономешалки с механическим способом перемешивания

Бетоносмеситель принудительного действия перемешивает раствор механическим способом, как миксер. При этом внутри неподвижной емкости вращается горизонтально либо вертикально расположенный вал с лопастями. Простой вариант такой конструкции представлен ниже на чертеже.

Небольшие по объему барабаны, располагаемые горизонтально, можно оснащать рукояткой для ручного вращения. Но все же эффективнее и практичнее устанавливать на оборудовании электродвигатель. При этом наиболее проще будет собрать передаточный механизм на ременной передаче. Подходящий объем бадьи подбирают по мощности электромотора. Раму изготовить можно такую же, как и для гравитационной модели ручного вращения. Весь процесс рассмотрен выше.

Чтобы лопасти вращались, а барабан оставался неподвижным, к его бокам в местах прохождения вала приваривают фланцы, в которые вставляют подшипники. Затем устанавливают саму ось. После закрепления концов вала с бадьей на раме проверяют свободность его вращения. Для выгрузки готового материала нередко делают в дне емкости плотно закрывающийся люк. Также довольно часто саму бадью фиксируют шарнирно, штопоря ее при перемешивании. При выгрузке стопор снимают и переворачивают емкость, высыпая готовый состав через засыпное отверстие.

Следует учитывать, что на валу должно быть не меньше 3-х лопастей, приваренных под углом около 120 градусов друг относительно друга. При этом зазор между ними и стенкой барабана устанавливают примерно 0,5 см.

В бетономешалке принудительного действия не получится приготовить качественный раствор со средним либо крупным по размерам наполнителем. Также неудобно очищать бадью после работы: состав остается между лопастями, вдоль стенок. Сложность представляет и надежная герметизация подшипников вала от попадания раствора и подгонка лопастей по размеру так, чтобы они не терлись об емкость и при этом зазор был наименьшим. Но использование механического перемешивания позволяет хорошо перемешивать мелкодисперсные смеси, например, штукатурные, шпаклевочные.

Самодельный бетоносмеситель вибрационного типа

В домашних условиях умельцы-изобретатели придумали, как можно сделать бетономешалку не только гравитационного или принудительного типов, но и вибрационного. Принцип действия создаваемого вибросмесителя основан на том, что в неподвижную емкость помещают вибратор специальной конструкции. Вызываемые им колебания приводят к перемешиванию и дальнейшему уплотнению приготавливаемой смеси.

Вибрационные установки промышленного типа хорошо смешивают компоненты раствора, обеспечивая при этом высокое качество материала на выходе. Самодельные образцы с ними в сравнение не идут: они уступают производительностью и качественностью готового раствора. Но благодаря простоте конструкции собрать агрегат самостоятельно можно относительно просто. При этом специальные чертежи не нужны, достаточно воспользоваться представленным ниже схематическим изображением конструкции.

Цифры на схеме обозначают такие конструктивные элементы самодельного агрегата и рабочий материал:

  • емкость (бачок);
  • кронштейн;
  • источник вибраций;
  • шток;
  • рабочий раствор;
  • вибратор.

В качестве генератора колебаний используют заводской погружной вибратор или перфоратор, способный работать без прижатия патрона. При этом минимальная мощность последнего должна быть от 1300 Вт. С этим фактором связан главный недостаток самодельного виброоборудования, заключающийся в высоком энергопотреблении по сравнению с производительностью. Так, мощности агрегата в 1,3 кВт хватит, чтобы готовить только по 20 литров раствора за один раз.

Высота штока должна подбираться так, чтобы вибратор постоянно располагался в центре засыпаемого объема смеси.

Алгоритм сборки вибрационной мини-бетономешалки следующий:

  • подбирается емкость подходящего размера по отношению к диаметру вибратора, который планируется установить;
  • к стенке бачка прикрепляется с помощью сварочного или болтового соединения кронштейн;
  • на нем фиксируется перфоратор с заранее вставленным в его патрон штоком с вибратором на конце;
  • изготавливают раму с механизмом опрокидывания емкости;
  • устанавливают на сделанную основу бачок.
Читайте также:  Как сделать лазерный и электрический гравер, мини-дрель своими руками в домашних условиях

Вибратор не должен быть плоским. Обычно по конструкции он напоминает собой 2 соединенные вместе на оси дном к верху тарелки. Диаметр вибратора определяется из мощности установленного перфоратора: примерный расчет ведется из соотношения 1000 Вт на 15-20 см. От диаметра этой детали зависит подходящий размер бочонка. Если вибратор расположить по центру, то между ее краем и боковой стенкой емкости должен остаться промежуток равный радиусу. При этом толщина слоев смеси над вибратором и под ним не должна превышать его диаметра.

Процесс приготовления песчано-цементного раствора с помощью вибросмесителя легко контролировать визуально. Но перемешать до приемлемого качества составы, содержащие щебень либо гравий, не получится.

Работа бетономешалки от трактора

Кроме электромоторов, на оборудование, перемешивающее бетонный раствор, устанавливают двигатели внутреннего сгорания подходящей мощности. Изобретатели из народа придумали способ, как можно приспособить собранный самостоятельно бетоносмеситель на трактор. Работа такого агрегата, созданного на базе модели Т-16, показана в видеоролике далее.

Следующее видео содержит другой вариант соединения трактора (ЮМЗ-6) с бетономешалкой.

Умельцы смогли даже переделать тракторный ковш в бетоносмеситель принудительного действия. Что из этого получилось, продемонстрировано в нижеследующем ролике.

Заключение

Приступая к созданию бетоносмесительного оборудования своими руками, следует учитывать, что от принципа работы собранного агрегата будет зависеть размер фракций наполнителей. Техника принудительного типа способна качественно перемешивать строительные растворы с мелкофракционными включениями. Максимальный размер частиц наполнителя для нее не превышает 5 см.

Установки гравитационного действия для домашней эксплуатации являются более универсальным вариантом. Они позволяют готовить составы с наполнителем разных размеров. Самодельные образцы вибросмесителей по производительности и качеству перемешивания вообще уступают гравитационным и принудительным аналогам. В любом случае, следует учитывать, что модели с электродвигателем для личной безопасности нужно оснащать защитой, например, дифференциальным автоматом.

Самостоятельно собранный бетоносмеситель нужно окрасить составом с повышенными антикоррозийными свойствами- это продлит срок его службы.

Также стоит отметить, что несмотря на все плюсы самодельной бетономешалки и сам увлекательный процесс сборки, это может отнять много времени и сил. В современной мире, к сожалению, не каждый может себе это позволить. Особенно при проведении ремонта или строительстве. Или можно столкнуться с проблемой отсутствия материалов и подходящих инструментов, что сильно затрудняет выполнение задачи. В таком случае выгоднее приобрести бетономешалку. Например, в компании “Строительные ресурсы” представлены все типы бетоносмесителей для стройплощадок и ремонта в жилых помещениях. Соответственно найдется бетономешалка как для профессионального так и для бытового использования.

Бетоносмеситель принудительного действия своими руками — помощник в строительстве

Как изготовить бетоносмеситель принудительного действия своими руками, и почему так актуальна эта тема? Состав бетонного раствора давно уже не секрет. Его составляющие ингредиенты вполне доступны для всех людей, занимающихся строительством. Проблемой служит замес раствора в достаточных количествах.

Получение бетона в обыкновенном корыте – процесс малопроизводительный, требующий значительных физических усилий. Проще, когда запланированы крупные постройки и работает бригада строителей из ближнего зарубежья.

Можно воспользоваться готовым, заводским бетоном, который доставляется непосредственно на участок, но в этом варианте имеются свои недостатки.

Типы, схемы, чертежи бетономешалок

Аренда самозагружающейся бетономешалки, автомиксера или оформление заказа на бетон с завода сильно бьёт по семейному бюджету. Вырисовывается высокая цена бетона и объёмы, которые за «раз не выработать». Если оформляется заказ на объём, то он должен соответствовать вместимости бетономешалки.

Место строительства на участке может находиться внутри плотной, жилой застройки и тяжёлой технике просто не проехать. Подобная самодельная бетономешалка решает проблемы тех, кто работает с раствором регулярно.

Модификации бетономешалок

По способу получения растворов, бетономешалки разделяют на гравитационные и принудительные.

  • С гравитацией всё понятно, здесь используется собственный вес (сила тяжести) и сила притяжения, заставляющие компоненты переваливаться и перемешиваться. На внутренних стенках наварены лопасти, дополнительно помогающие перемешиванию.

  • Простота конструкции, небольшое потребление электроэнергии при эксплуатации можно отнести к достоинствам этих смесителей. О качественном бетоне, полученном в данных агрегатах, можно только мечтать, если надо сделать тротуарную плитку, шлакоблоки или опорные конструкции. Залить фундамент, сделать отмостки из этого бетона можно.

Внимание: Агрегатам гравитационного типа всё равно, какие компоненты смешивать, будь то гравий или щебень

При интенсивном использовании они окупаются за пару недель.

  • Для наглядности изучения бетономешалки, работающей по принципу принудительного действия, на фото представлен миксер. Их способы получения растворов аналогичны. Внутри ёмкости подобной бетономешалки зафиксированной неподвижно, вращаются лопасти на валу.
  • Производительность бетономешалок данного принципа работы в несколько раз больше, чем у гравитационных модификаций и качество растворов лучше.

Внимание: Производительность маломощной модели бетономешалки, работа которой характеризуется принудительным действием позволяет изготовить 0,5 м³ бетона за 5 минут работы, у гравитационной – 0,5 часа

  • Бетономешалка принудительная своими руками делается с горизонтальным или вертикальным расположением вала, что обуславливает её форму.

Самодельная бетономешалка из домашней мастерской

Принудительная бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при её сборке необходимо учитывать в каждом конкретном случае. Понятно, что самодельная бетономешалка обходится владельцам значительно дешевле.

Читайте также:  Насадки для перфоратора по металлу, бетону и кирпичу: буры, сверла, зубила, пики, лопатки

По внешнему виду и дизайну домашние изделия будут уступать заводским агрегатам, но они позволяют решить проблему получения бетона необходимого качества в домашних условиях.

Вычертите схему бетоносмесителя принудительного перемешивания и определитесь с комплектующим оборудованием, инструментами.

Чертеж бетоносмесителя принудительного действия даёт полную картину о размерах агрегата, а спецификация о комплектующих узлах и деталях.

Разобравшись с чертежами и схемами, можно приступать к закупкам необходимых составляющих, или что-то найти в домашней мастерской под названием «гараж».

Комплектующие узлы и деталиИнструменты
Ёмкость круглая, диаметром 1,2м и высотой 1,4мСварочный аппарат
2 вала с шаровой конструкцией. Шары необходимо приобретать D=50 мм, заводские, калёные. Они не будут деформироваться при эксплуатацииБолгарка
Шкивы на редуктор лучше брать на 3 ремня С-профиль. Можно и на один В-профиль, но есть вероятность, что он будет соскальзывать во время работыДрель
Обойма на подшипники D = 140 мм в количестве 2-х штукКлючи
Редуктор можно найти в гараже. Если он сверху будет ржавый, то ничего страшного. Необходимо провести ревизию его внутренностей. Важно, чтобы валы были с чёткими «зубцами» и неизношенными подшипникамиОтвёртки
Электродвигатель на 3 кВт, можно и на 2,2 кВт, только при полной загрузке самодельный агрегат с принудительным действием будет «пробуксовывать» из-за недостаточной мощности двигателяПассатижи
Муфта
Лопасти из рессоры, труба
Металлические уголки
Швеллер

Особых сложностей в конструкции бетономешалок нет. Домашние умельцы, которые давно перешли в разряд мастеров, могут рекомендовать оптимальные заменители большинству деталям, изготовленным на заводе.

Бетономешалка за несколько часов

Бетономешалка, работающая от принудительного действия: чертежи будут разные, а результат один – раствор бетона нужной марки.

Чтобы собрать бетономешалку за короткое время, необходимо выполнить подготовительные работы:

  • На дне круглой ёмкости закрепить 4 колеса. Каждое колесо рассчитано на нагрузку в 200 кг. Они позволяют сделать бетономешалку подвижной и мобильной;

Внимание: Вес самостоятельной конструкции составляет 300 кг, с загрузкой примерно 500 кг

  • В ёмкости необходимо предусмотреть выдвижной шибер для выгрузки готового раствора. Он может быть овальным или прямым. Самый простой вид шибера – прямоугольный. Задвинул и выдвинул за ручку, только необходимо приварить направляющие рельсы с небольшим выпуском наружу;
  • Перевернув ёмкость на колёсики можно приступать к сборке. В ёмкости находится центр и приваривается вал. Точнее, сначала прихватывается в 4-х точках. Это позволит не «повести» вал в сторону при дальнейшей работе. Желательно вал проварить равномерно со всех сторон;
  • Второй вал крепится на швеллер, для чего сначала в швеллере делается отверстие. Одевается обойма с одной и второй стороны вала и скрепляется болтами.

Внимание: Чтобы обойма точно вписалась в швеллер, она подрезается с 2-х сторон по размерам швеллера

  • В углубление, проваренного вала в ёмкости, помещается шарик и начинается сборка верхней части механизма. Видео в этой статье позволяет ощутить личную причастность к сборке бетономешалки;
  • Швеллер, с закреплённым валом, переносится на ёмкость и углубления валов совмещаются. Шарик исполняет роль подшипника. Зазор между валами составляет 5 мм, это обязательное условие;
  • Предотвратить биение швеллера во время работы помогут распилы в стенках ёмкости, куда края швеллера встанут;
  • Внизу, под выступающим краем швеллера привариваются 2 петли, укрепляется конструкция уголками на 50, всё хорошо проваривается сварочным аппаратом;
  • Далее сварочные работы продолжаются на противоположной стороне швеллера. Где привариваются два уголка и сделана ручка для подъёма;
  • Данный блок делается подвижным для того, чтобы в полной мере можно было почистить и помыть ёмкость в процессе эксплуатации;
  • На вал устанавливается эластичная муфта и редуктор;
  • На другом конце жестко закрепляется двигатель, вся конструкция крепится надёжно;
  • Самый интересный момент относится к установке лопастей. Для них понадобится труба « пятидесятка» и рессора; Почему рессора? Калёный металл не так быстро снашивается, а у бетономешалки лопасти выходят из строя в первую очередь;
  • Лопасти делаются съёмными и крепятся болтами М10;
  • Осталось покрасить агрегат и запускать в работу.

Инструкция по изготовлению самодельных смесителей в домашних мастерских может быть очень короткой. Каждый мастер имеет свои секреты и модернизирует агрегаты, исходя из предыдущего опыта.

Одно ясно — принудительный бетоносмеситель своими руками изготовленный, предмет гордости и умения мастера. Это детище, имеющее нужную форму, маленькую себестоимость. Она легко обслуживается и ремонтируется, потому что в ней нет секретных уголков и скрытых от глаз дефектов.

Ссылка на основную публикацию