Как выбрать строительный миксер: рейтинг самых лучших устройств

Лучший строительный миксер 2020-2021

Строительный миксер – очень полезный и надёжный инструмент, который используется для перемешивания цементных и других строительных смесей, подготовки бетона, клеёв, лакокрасочных миксов. В зависимости от мощности и типа насадок, миксер может выполнять различные работы. Некоторые модели даже способны высверливать отверстия, как обыкновенная дрель. Однако стоит отметить, что строительная дрель, используемая в качестве миксера – не совсем хорошее решение: такой инструмент для работы миксера не приспособлен, шпиндель забивается смесью, что может привести к поломке инструмента.

Ниже мы рассмотрим 5 лучших моделей строительных миксеров, которые пригодятся и в быту, и на профессиональных строительных и ремонтных работах. Советы по выбору строительного миксера пригодятся вам для приобретения оптимальной для ваших нужд модели.

Как выбрать хороший строительный миксер?

1. В первую очередь, принимайте во внимание мощность инструмента. Чем выше мощность, тем шире функционал миксера:

• • миксер мощностью до 1000 Вт: менее мощный инструмент, который подойдёт для стяжки, лакокрасочных и клеевых смесей;
  • миксер мощностью свыше 1000 Вт: такой инструмент очень мощен, может применяться для гравия, щебня, гранулированных смесей, шлака и песка.

Здесь следует подчеркнуть, что мощность инструмента зависит от качества и надёжности двигателя. Как правило, для миксеров применяются щёточные двигатели.

1. Крутящий момент – важный показатель наряду с мощностью:

• • 10-30 Н·м: больше подходит для строительных смесей и красок;
  • 50-70 Н·м: 10 мешков песка с цементом такому миксеру вполне под силу, как и средний / мелкий гравий.

Хороший крутящий момент зависит не только от мощности миксера, но и от качества редуктора. Рекомендуется обратить внимание на инструменты с редуктором в литом алюминиевом корпусе.

1. От скорости инструмента зависит качество приготавливаемой смеси и оперативность работы.

• • 500 оборотов в минуту: для тяжёлых смесей;
  • 750-850 об/мин: хорошая скорость для лакокрасочных смесей, так как на малых оборотах такая смесь остаётся однородной, не меняет качество, не расслаивается;
  • свыше 1000 об/мин: для лёгких смесей.

1. Отдавайте предпочтение моделям, у которых имеется несколько скоростей. Благодаря этому, вы сможете замешивать смеси различной густоты. Возможность переключения скоростей также гарантирует щадящее использование самого инструмента, так как для обойного клея понадобится одна скорость смешивания, а для цементного раствора – другая. Таким образом, инструмент не будет перегреваться и чрезмерно расходовать электроэнергию.
2. Типы насадок для строительного миксера. Насадка для миксера называется «шнек». Выбирайте шнек, в зависимости от типа смеси:

• • универсальный шнек: для любой смеси;
  • с противоположными винтами: для лаков и красок (расположение винтов предотвращает разбрызгивание);
  • с правой спиралью (для бетона, раствора);
  • с левой спиралью (для клеёв, шпатлевки и суспензий).

1. Диаметр венчика шнека может варьироваться от 120 до 160 мм. Больший диаметр лучше подходит для более густых смесей, раствора.
2. Лучше покупать миксер со шнеком, который имеет опорное кольцо в нижней части. Во время работы такое дополнение к шнеку упирается в дно ведра / бочки, что снижает нагрузку на руки пользователя.
3. Выбирая миксер, рассмотрите к покупке модель с функцией реверса, так как задействовав обратный ход рабочей части, можно обойтись одним типом шнека для различных смесей.
4. Крепление оснастки: шнек к шпинделю может крепиться по-разному: М14 – наиболее распространённое крепление, с резьбой; конус Морзе – только для шнеков с коническим хвостовиком; FastFix – стандартный быстрозажимной патрон. Возьмите на заметку, что последний вариант очень удобен, когда от миксера не требуется слишком больших нагрузок (таких, как щебень).
5. Двушпиндельный или одношпиндельный строительный миксер? Если вам требуется очень мощный миксер для бетона, то вы можете найти инструмент с двумя шпинделями. Мощность такого миксера может достигать 1500 Вт. Если от миксера требуются работы разного характера, одношпиндельный миксер средней мощности придётся кстати.

ТОП-5 лучших строительных миксеров 2020

5-е место: миксер Фиолент МД1-11Э (от 4 549 рублей)

Мощная дрель-миксер (1100 Вт), которая может быть использована для перемешивания вязких или сухих смесей. Рабочая часть закрепляется с помощью резьбового соединения М-14 и может быть заменена на дрель с максимальной скоростью 600 об/мин. Максимальный диаметр шнека-мешалки, подходящий для этого миксера, составляет 140 мм. Однако сам шнек необходимо докупить.

Сменив шнек на сверло, вы сможете сверлить отверстия в дереве диаметром до 40 мм и в тонком металле – до 16 мм. Для лучшего хвата предусмотрена дополнительная рукоятка, а для длительных работ – фиксация кнопки выключателя.

Алюминиевый корпус редуктора способствует качеству работы и безопасности. Двигатель не перегревается благодаря продуманной вентиляции. Шнур гибкий и хорошо изолирован.

• Количество скоростей работы: 1;
• Питание: от сети;
• Макс. число оборотов холостого хода: 600 об/мин;
• Максимальный крутящий момент: 85 Н·м;
• Потребляемая мощность: 1100 Вт;
• Макс. диаметр сверления (дерево): 40 мм;
• Макс. диаметр сверления (металл): 16 мм;
• Функционал: миксер, дрель, электронная регулировка частоты вращения;
• Приспособления: дополнительная рукоятка, блокировка кнопки включения, самоотключающиеся щётки;
• Вес: 4.7 кг (5,95 кг в упаковке);
• Шнек миксера не входит в комплект инструмента.

• бюджетный;
• высокий крутящий момент;
• производительный;
• многофункциональный;
• большой диаметр сверления;
• удобная съёмная рама;
• защита от перегрева;
• удобная рукоятка;
• фиксация кнопки включения;
• безопасность;
• изолированный провод и привод.

• трескается пластик на держателе,
• шнек не входит в комплект.

4-е место: миксер STANLEY SDR1400 (от 5 371 рублей)

Благодаря мощности (1400 Вт) и производительности этого инструмента, пользоваться им можно непрерывно в течение нескольких часов. Максимальный объём смеси достигает 120 литров. Плавный спуск и хорошо отрегулированное переключение скоростей позволяют приготавливать качественные смеси: клея, лаки и краски, алебастр — не разбрызгивая смесь. Миксер укомплектован двухступенчатым шнеком и парой ключей.

Максимальный диаметр венчика для этого миксера составляет 140 мм, универсальный патрон М-14 подходит для различных рабочих насадок.

Данная модель неплохо проявляет себя в таких ремонтных работах, как выравнивание и утепление полов, расшивка швов между плиткой, штукатурка.

• Количество скоростей работы: 2;
• Питание: от сети;
• Макс. число оборотов холостого хода: 800 об/мин;
• Максимальный крутящий момент: 80 Н·м;
• Потребляемая мощность: 1400 Вт;
• Функционал: миксер, работа в стойке сверлильного станка, электронная регулировка частоты вращения;
• Приспособления: блокировка кнопки включения;
• Комплектация: 2 ключа, шнек, миксер, провод 2 м;
• Вес: 3.5 кг.

• мощность;
• высокий крутящий момент;
• плавный пуск;
• 2 скорости;
• регулировка скорости;
• длительная работа;
• качество смешивания;
• компактность;
• малый вес;
• шнек в комплекте.

• дороговат;
• нет реверса;
• сильно шумит.

3-е место: миксер Интерскол КМ-60/1000Э (от 6 230 рублей)

Хорошо собранный и укомплектованный инструмент отечественного производства. Двухскоростной редуктор, который находится в прочном металлическом корпусе, передаёт крутящий момент до 53 Н·м на рабочую часть, которая крепится соединением типа М-14. Электронное регулировочное колесико, имеющееся в дополнение к переключателю скоростей, намного упрощает использование данного миксера. Для снятия нагрузки с руки, оператор может зафиксировать выключатель в рабочем положении.

Этот ручной электрический смеситель сопровождается: двумя предохранительными боковыми скобами, винтами в количестве 8 шт., а также тремя ключами: S19; S24 и шестигранником S4. При отличном функционале, но небольшой мощности, рекомендуется для бытового и полупрофессионального использования.

• Количество скоростей работы: 2;
• Питание: от сети;
• Макс. число оборотов холостого хода: 850 об/мин;
• Максимальный крутящий момент: 53 Н·м;
• Потребляемая мощность: 1050 Вт;
• Функционал: миксер, электронная регулировка частоты вращения;
• Приспособления: блокировка кнопки включения;
• Вес: 4.3 кг;
• Комплектация: венчик шнека, штанга шнека, ключи;
• Модификация (код производителя): 52.1.2.00.

• оптимальная стоимость;
• надёжный;
• 2 скорости;
• не греется;
• комплектация;
• качество;
• безопасность;
• удобство работы.

• не очень мощный;
• громоздкий.

2-е место: миксер Makita UT1305 (от 11 464 рублей)

Этот миксер можно назвать полупрофессиональным, учитывая его технические параметры и стоимость. Обладая шпинделем М12, инструмент может использоваться для крепления шнека для создания строительных смесей или использования свёрл. Мощности 850 Вт достаточно для перемешивания жидких суспензий и вязких смесей со скоростью до 1300 об/мин. Мотор инструмента надёжно защищён от влаги.

Плавный пуск предупреждает расплескивание, а малый вес повышает удобство пользования. На рукоятке имеются резиновые накладки для безопасности пользователя. Основная прорезиненная D-образная рукоять очень удобна при регулировании скоростей для получения смеси необходимой консистенции. Боковая рукоятка предназначена для более удобной работы и перераспределения веса инструмента при длительном использовании. Производитель отмечает качество и простую замену угольных щёток благодаря быстрому откручиванию заглушек на корпусе двигателя. Максимальный диаметр оснастки составляет 165 мм. Шнек в комплект не входит.

• Количество скоростей работы:1;
• Питание: от сети;
• Макс. число оборотов холостого хода: 1300 об/мин;
• Потребляемая мощность: 850 Вт;
• Функционал: миксер, электронная регулировка частоты вращения;
• Приспособления: дополнительная рукоятка, блокировка кнопки включения;
• Длина сетевого кабеля: 2.5 м;
• Вес: 3.2 кг;
• Комплектация: дополнительная рукоятка, ключи;
• Модификация (код производителя): 180843.

• мощность;
• качество сборки;
• надёжность;
• малый вес;
• эргономичность;
• улучшенная изоляция и безопасность;
• низкий уровень шума;
• имя;
• индикатор питания;
• доступность и разнообразие комплектующих.

• высокая стоимость;
• нет шнека в комплекте.

1-е место: миксер Hitachi UM16VST (от 10 669 рублей)

Приличная мощность, высокое качество, двухскоростная работа и плавный пуск – основные достоинства модели, которая стала лидером рейтинга миксеров для строительства и ремонта. Начиная работу с плавного пуска, удобно отрегулировать скорость смешивания благодаря 2 основным скоростям и дополнительной цифровой шкале. На основных скоростях можно получить обороты: 150-300 об/мин (1 скорость) и 300-650 об/мин (на 2 скорости).

На более медленной скорости миксер справляется со смесью для стяжки пола, на быстрой – для достижения нужной плотности газобетонного клея, защитных суспензий, клеёв. Шпиндель с резьбой М-14 подходит для разных насадок с максимальным диаметром венчика до 160 мм.

Многим пользователям этот миксер понравился по причине хорошей эргономичности: два амортизатора, компактность, удобная двусторонняя рукоятка. Миксер способен промешивать смеси различной плотности объёмом до 90 л.

• Количество скоростей работы: 2;
• Питание: от сети;
• Макс. число оборотов холостого хода: 650 об/мин;
• Потребляемая мощность: 1500 Вт;
• Функционал: миксер, электронная регулировка частоты вращения;
• Приспособления: блокировка кнопки включения;
• Вес: 5.6 кг;
• Комплектация: мешалка удлинитель / венчик, ключи, сменные щётки.

• соотношение цена / качество;
• мощность;
• производительность;
• надёжность;
• 2 скорости;
• плавная регулировка оборотов;
• комплектация;
• удобство работы;
• эргономичность;
• соответствие заявленных технических параметров фактическим.

• высокая цена;
• большой вес.

Как выбрать строительный миксер (2020)

Содержание

Содержание

Сейчас трудно найти стройплощадку, где бы ни использовался строительный миксер. Чтобы максимально раскрыть технологический потенциал (адгезия, приобретенная твердость, влагостойкость, удобоукладываемость и т.д.) современных многокомпонентных составов, они должны стать по-настоящему однородной массой, с равномерной плотностью и заданной подвижностью.

Многие строительные смеси невозможно вымешать мускульной силой из-за слишком высокой «жирности» или чрезвычайной вязкости, а перфораторы и обычные дрели с такой задачей не справляются и быстро выходят из строя — нужен специальный инструмент.

При помощи строительного миксера:

1. Замешивают затворенные водой сухие смеси (шпаклевку, нивелирмассу, затирку, монтажный клей, плиточный клей, штукатурку…). За 2 подхода венчиком следует равномерно распределить по массе вяжущее вещество и воду, избавиться от комков и пузырей воздуха.
2. Готовят многокомпонентные тяжелые составы: бетон, пескобетон, кладочный раствор.
3. Перед использованием перемешивают готовые заводские составы (грунты, краски, герметики, обмазочную гидроизоляцию, смолы и компаунды…), которые могут расслаиваться.
4. Во время работы «освежают» строительные смеси, которые могут заветриваться (плиточный клей, армирующая штукатурка…).
5. Если есть кулачковый патрон — используют различного типа сверла (в том числе перьевые или сверла Левиса), крупные биты, шестигранные головки.

Устройство строительного миксера

Большинство строительных миксеров по конструкции мало чем отличается от обычных дрелей. Сделаны они, по сути, на их базе.

Но, так как в процессе вымешивания инструмент испытывает повышенные нагрузки, разработчики использовали ряд технических решений, повышающих ресурс стандартных рабочих узлов.

• Применили более мощные и более выносливые моторы.
• Максимально усилили редуктор (использовали металлический кожух, установили шестерни из более прочного металла, применили опорные подшипники вместо втулок, сделали закрытые полости для смазки).
• Укомплектовали миксеры долговечными щетками (иногда с возможностью самоотключения, чтобы не повредить коллектор при критичном износе графитовых элементов).
• Снабдили некоторые модели пониженной передачей.
• С учетом высокого крутящего момента немного видоизменили корпус и наделили инструмент дополнительными рукоятками.

От младших братьев им достался: реверс, блокировка пусковой клавиши, регулировка скорости и прочие особенности.

Штатной оснасткой строительного миксера является венчик, который зачастую идет в комплекте с устройством. Венчики выбирают по 4-ем критериям:

• Диаметр — чем крупнее, тем производительнее процесс (максимально допустимый размер венчика обычно указывается производителем в паспорте).
• Длина — зависит от формы/высоты используемой емкости.
• Особенности хвостовика — для крепления в патроне потребуется венчик с шестигранным хвостовиков, для миксера без патрона нужен венчик с наружной резьбой на хвостовике.
• Форма (рама, корзина со спиралями, пропеллер) — выбирают в зависимости от свойств перемешиваемого материала.

Какой тип миксера лучше

Принято выделять 2 вида строительных миксеров:

1. Низкооборотистая дрель.
2. Дрель-миксер.

Низкооборотистая дрель. Это — мощный выносливый инструмент, который комплектуется сверлильным патроном и имеет классическую «пистолетную» компоновку (хотя рукоятка с кнопкой у него обычно смещена к редуктору). Они могут иметь поворотную тыльную рукоятку или удобную металлическую раму, которая используется в качестве рукоятки и как надежный бампер-подставка.

За счет солидной мощности мотора, возможности понижения скорости и надежного металлического редуктора низкооборотистая дрель развивает большой крутящий момент, поэтому может использоваться для вымешивания строительных смесей, а также для работы сверлами большого диаметра и коронками.

Если необходимо, в кулачковый патрон можно зажать крупную биту или шестигранную головку с хвостовиком. Тогда устройство поможет с завинчиванием особо упористых винтов, например, так называемых «сухарей», которые применяют кровельщики.

Низкооборотистая дрель точно придется ко двору домашнему мастеру, допустим, если вы затеяли строительство дачного домика, или может, собрались в квартире перештукатурить все стены или поклеить на них гипсокартон.

Дрель-миксер. Специализированный инструмент, предназначенный исключительно для перемешивания строительных смесей. Поэтому кулачковые патроны с такими устройствами не поставляются — на шпинделе есть только внутренняя резьба М14, в которую напрямую вкручивается насадка.

По конструкции некоторые миксеры напоминают низкооборотистые дрели. Но в подавляющем большинстве случаев эти устройства вместо пистолетной рукоятки наделены двумя D-образными рукоятками, расположенными по бокам корпуса.

Среди них отдельно стоит выделить дрели-миксеры с двумя шпинделями. В основном они разрабатывались для работы с податливыми материалами, но требующими более тщательного вымешивания. Например, для: структурной краски, самовыравнивающего пола, легкой гипсовой штукатурки. Кстати, у них есть еще один плюс: венчики крутятся навстречу друг к другу — поэтому жидкие материалы разбрызгиваются меньше.

Но, обладая высокой мощностью 1,4–1,6 кВт, они хорошо справляются с замешиванием мастик, тяжелых растворов и сухих смесей.

Дрель-миксер вместо низкообротистой дрели есть смысл покупать тем, кому «по долгу службы» не приходится сверлить и завинчивать (либо есть для этого другие инструменты), но часто нужно что-то перемешивать. К примеру, если вы профессионально занимаетесь заливкой стяжек, малярно-штукатурными или плиточными работами — то дрель-миксер будет правильным выбором.

На какие характеристики обращать внимание

Потребляемая мощность. Выбирая строительный миксер, следует учитывать предполагаемые нагрузки. Миксеры с мотором мощностью 1–2 кВт стоит предпочесть, если в планах будет:

• перемешивание вязких материалов (клей монтажный, холодная битумная мастика, эпоксидная смола и т.п.);
• приготовление тяжелых составов (бетон, пескобетон);
• работа с большим количеством материала (например, для замешивания целого 30-килограммового мешка сухой смеси — актуально для монтажного клея, нивелирмассы);
• эксплуатация инструмента целый день с редкими перерывами.

Миксеры мощностью до 1 кВт полезны при выполнении большинства отделочных работ, например, для вымешивания шпаклевок и грунтовок, тонкослойных ровнителей пола, гипсовых штукатурок, плиточного клея, красок и т.д. При этом они будут компактнее, легче и, скорее всего, дешевле своих «старших братьев».

Крутящий момент. Одной только высокой мощности мотора для беспроблемной эксплуатации миксера недостаточно. Инструмент должен иметь надежный тяговитый редуктор с металлическими шестернями, который сможет качественно передавать усилие на венчик.

Так появляется характеристика «крутящий момент», которую, между тем, указывают далеко не все производители инструмента. По факту только по этому параметру можно сравнивать производительность сетевых и аккумуляторных моделей, ведь у последних нет «потребляемой мощности» в перечне характеристик. Кроме того, иногда бывает, что инструмент имеет достаточно мощный мотор, но обуздать потенциальную силу не позволяет плохо продуманный (или хилый) редуктор.

Обороты. В паспорте указываются максимальные холостые обороты, которые под нагрузкой могут существенно просесть.

Регулировка оборотов. Строительные миксеры с возможностью предварительного ограничения оборотов можно легко настроить на работу с теми или иными материалами. Тут правило такое: чем ниже скорость, тем выше будет крутящий момент — в основном заветным колесиком мы пользуемся именно чтобы «прикрутить» обороты, когда миксер не тянет и греется. Поэтому функцию «регулировки оборотов» часто называют функцией «предустановки/снижения оборотов».

Если этой функции нет, придется внимательно слушать инструмент и аккуратно «газовать» кнопкой. Это, на самом деле, не так и страшно, если мастер не без сноровки, а в миксере установлена удобная пусковая клавиша с хорошей чувствительностью.

Число скоростей. Строительные миксеры могут иметь 2 скорости (точнее говорить передачи). Включение пониженной передачи в другой режим переводит работу редуктора: изменяется количество оборотов, а вместе с ними сопоставимо меняется и крутящий момент. Например, миксер на высокой скорости 1050 об/мин выдает только 19 Н/м крутящего момента. А при переходе на пониженную передачу он работает на скорости 450 об/мин и выдает при этом внушительные 45 Н/м, которых достаточно, чтобы замешать в большой емкости раствор массой до 80 килограмм.

Кстати, если периодически вы будете использовать устройство для работы с крепежами, то лучше купить миксер с наличием пониженной передачи. Ведь крутить большие винты и гайки слишком быстрым инструментом — то еще удовольствие.

Питание. Большинство строительных миксеров запитываются от сети (полезной фишкой считаются длинные сетевые кабели до 3–4 метров). Существуют также аккумуляторные модели с батареями напряжением АКБ от 18-ти вольт, которые незаменимы на объектах, не имеющих электроснабжения.

Они могут развивать максимальный крутящий момент до 40 Н/м. По производительности сопоставимы с сетевым миксером мощностью 1200–1500 ватт: достаточно эффективно перемешают строительный раствор или вязкую эпоксидную смолу.

Но «запас хода» у аккумуляторного миксера небольшой — несколько десятков минут непрерывной работы на одной АКБ. Например, для плиточника, который облицовывает стены и полы в санузле, этого будет достаточно, чтобы замешать несколько раз клей в течение смены. Другое дело, что стоят эти девайсы недешево и зачастую продаются в виде голого «каркаса» (без аккумулятора и зарядного устройства).

Стоит упомянуть, что аккумуляторные миксеры хорошо зарекомендовали себя среди любителей зимней рыбалки — в качестве автономного ледобура. А неутомимые кулибины периодически делают из сетевых и аккумуляторных строительных миксеров ямобуры.

Что еще может пригодиться

Реверс. Функция полезна только для низкооборотистых дрелей. При помощи переключателя (это может быть пластиковый флажок на кнопке, ползунок в корпусе или двухпозиционный диск) мотор начинает крутить шпиндель с патроном в левую сторону. Используя реверс, можно освободить заклинившую оснастку (сверло/коронка) или выкручивать крепежи.

Система «плавный пуск». Для мощного миксера (а она, мощность, доходит до 2 кВт) — это действенная защита от спонтанного выбивания автоматов защиты и от случайного выплескивания раствора из емкости.

Защита от перегрузки. Электроника может поддерживать заданные обороты, а в случае перегрева и падения скорости оснастки — снижать их до приемлемого уровня.

Блокировка кнопки Пуск. Когда миксер запущен, кнопку зафиксируют в нажатом положении. Можно убрать палец с курка — снизить нагрузку на кисть, взять инструмент более удобным хватом.

Варианты выбора

Высокий крутящий момент на уровне 50–70 Н/м станет залогом того, что при длительной профессиональной работе устройство не будет перегреваться, а при замешивании вязких составов не остановится и не сгорит. Таким миксером многие мастера с успехом умудряются заменить бетономешалку. Для большинства ремонтно-строительных работ крутящего момента миксера в 40–45 Н/м будет достаточно.

Для миксера, которым нужно перемешивать затворенную водой сухую смесь, достаточно скорости в 350–550 об/мин. Для густых красок, полимерных декоративных штукатурок и грунтов можно использовать миксер с показателями до 700–900 об/мин. А вот если вы планируете этим инструментом еще и сверлить, брашировать, немного шлифовать. — тогда потребуется дрель-миксер на 900–1200 оборотов в минуту, но обязательно с регулировкой скорости.

Если нужна дрель-миксер, способная на профессиональном уровне (в том числе на стройплощадке) решать самые сложные задачи, то лучше выбирать двухскоростной инструмент мощностью от 1,5 киловатт.

А если нужен недорогой надёжный помощник, который точно отработает свои деньги, если будет куплен по случаю начала строительства дома или для благоустройства участка собственными руками — тогда стоит взглянуть на дрели-миксеры с мощностью от 1 до 1,5 кВт с одной скоростью, но с регулировкой оборотов.

Ищете многоцелевой инструмент по невысокой цене (по принципу «для дачи, для гаража») — тогда хорошим вариантом будут компактные низкооборотистые дрели с мощностью до 750 ватт, с реверсом и с плавной регулировкой скорости.

Выбираем строительный миксер: лучшие модели, проверенные временем, их преимущества и недостатки

Строительный миксер необходим для быстрого и качественного смешивания сухих строительных смесей с водой, что позволяет получить раствор без комков при минимальных затратах времени и усилий. Если раньше такие агрегаты использовались больше в профессиональном строительстве, то сейчас миксер есть практически в каждом подсобном хозяйстве.

Выбор той или иной модели зависит от особенностей технических характеристик и целей использования прибора, учитывая которые можно не только сэкономить семейный бюджет, но и получить действительно качественный инструмент.

Критерии выбора и отличительные особенности

Прежде, чем приобрести миксер, следует ответить на несколько вопросов:

1. Для каких целей будет использоваться и как часто? Если инструмент нужен только на время, то проще его взять в прокат. Когда речь идет о длительных строительных работах, важно учитывать технические характеристики и мощность.
2. Какие объемы следует перемешивать? Чем выше этот показатель, тем более мощным и укомплектованным должен быть агрегат.
3. В каких условиях будет использоваться миксер? Если нужно построить загородный дом или дачу при отсутствии электричества – подойдут беспроводные модели. Для домашнего использования сгодятся обычные проводные среднемощные варианты.

Учитывая особенности технических характеристик, миксеры могут различаться по нескольким показателям:

• Мощность: маломощные (500-700 Вт) используются для смешивания небольшого количества сухих смесей, среднемощные (700-1200) хорошо справляются со смешиванием цементно-песчаных растворов, мощные (свыше 1200 Вт) не перегреваются и могут использоваться для перемешивания большого количества раствора одновременно.
• Наличие режимов: простые варианты для дома имеют всего 1-2 режима вращения, чего будет недостаточно для профессионального строительства.
• Скорость вращения: низкооборотные миксеры (500-600 об/мин) больше подходят для сыпучих смесей, тогда как для получения однородной массы раствора потребуется не менее 900 об/мин.
• Автоматическая/механическая система регулировки оборотов: автоматизированные модели позволяют постепенно добавлять сухую смесь в воду, контролируя при этом обороты. Механическая система представляет собой переключатель скоростей для ручного использования, когда человек самостоятельно контролирует и выбирает нужную скорость оборотов, в зависимости от вязкости раствора.
• Крутящий момент: чтобы не спровоцировать перегревание двигателя, важно правильно выбрать миксер в зависимости от типа смешиваемых растворов. Для обычных строительных растворов подходят модели в 50-60 Нм, а для более густых смесей используют приборы с 70-85 крутящим моментом.
• Количество шпинделей: одиночные насадки используются для небольших объемов раствора. При смешивании более 50 л удобнее использовать модели с двумя насадками, которые крутятся в противоположном относительно друг другу направлении, что улучшает качество смешивания и ускоряет весь процесс.
• Конструктивные особенности рукоятки: чаще всего миксеры имеют кольцевую рукоятку, что не очень удобно при замешивании большого количества раствора. Т-образная рукоятка снижает нагрузку на руки и делает процесс менее трудоемким.
• Наличие/отсутствие провода: при необходимости быстрого перемещения и замеса раствора сразу в нескольких емкостях удобнее использовать беспроводной агрегат, работающий от аккумулятора. Для домашнего использования подходят модели со шнуром. Некоторые производители предлагают комби-вариант, когда миксер может работать как от сети, так и от аккумулятора, что увеличивает универсальность использования.

Советы и рекомендации при выборе

Удачная покупка, которая прослужит верой и правдой не один год, возможна при соблюдении следующих рекомендаций:

1. Покупка только в сертифицированных точках продаж строительной техники – такие магазины имеют лицензию и дают гарантию на то, что товар качественный и соответствует всем необходимым нормам, а в случае преждевременной поломки его можно вернуть или бесплатно починить.
2. Перед покупкой сравнить несколько похожих моделей разных марок – более дешевые варианты содержат минимум дополнительных функций, тогда как производители профессионального строительного оборудования всегда работают на качество.
3. Убедиться в наличии гарантийного талона, а также исправности миксера до его покупки – важно проверить все режимы и насадки, которые идут в комплектации.

Лучшие модели, проверенные временем: их преимущества и недостатки

Не всегда высокая цена миксера – это показатель достойного качества товара и гарантия продолжительной исправной работы. Необходимо оценить все преимущества и недостатки конкретной модели до покупки, сопоставить с требуемыми качествами и только тогда ориентироваться на ценовой показатель.

Для бытового использования: пятерка вариантов, не уступающих профессионалам

Нет смысла приобретать мощные миксеры, используемые для замешивания больших объемов растворов, если планируется использовать аппарат в быту. Идеальными вариантами соотношения цена-качество по мнению пользователей, считаются ниже представленные модели.

Makita UT-1200

Немецкое качество изготовления миксера и японский подход к эргономике, делают данную модель идеальной в плане цены, технических характеристик и удобства. По сравнению с аналогичными по цене миксерами, Makita выделяется своей компактностью и минимальными затратами сил при эксплуатации.

При максимальной мощности в 960 Вт, прибор оснащен хорошим редуктором, с помощью которого регулируется количество оборотов.

Metabo RWE 1020

Этот вариант миксера подходит тем, кто часто занимается мелким строительством. Модель имеет только преимущества, за исключением высокой стоимости. Функция плавного пуска позволяет снизить риски разбрызгивания смеси, а алюминиевый радиатор системы охлаждения надежно защищает от перегрева.

Интерскол КМ-60

Универсальный миксер, который используется в быту и на промышленном производстве. При мощности 1 кВт, аппарат легко справляется с перемешиванием 40 кг строительной смеси. Удобная рукоятка и закрытый корпус, а также расположение кнопки «Пуск» возле большого пальца, делают эту модель востребованной.

ЗУБР МР-1050-1

Модель имеет компактные габариты и небольшой вес, что особенно удобно в быту. Вихревая насадка в кратчайшие сроки перемешивает смеси с минимальным уровнем разбрызгивания. Доступная цена и высокое качество, которые в совокупности с легкостью эксплуатации, делают процесс замеса раствора быстрым и аккуратным.

STANLEY SDR 1400

Один из самых компактных и простых в эксплуатации миксеров, массой 3,5 кг, что в процессе работы не создает дополнительную нагрузку на руки и спину. Крутящий момент 80Нм, что вполне достаточно для смешивания всех видов растворов. Имеется система плавного пуска, которая предупреждает повреждения двигателя и выход его из строя при высоких нагрузках.

Профессиональные и полупрофессиональные: лучшие модели, достоинства и недостатки

Профессиональная строительная техника имеет массу дополнительных функций, а также способность работы в режиме нон-стоп. Это позволяет в короткие сроки смешивать большое количество раствора, используя при этом наиболее подходящие типы насадок.

В рейтинге проверенных, надежных и доступных по цене следующие модели.

ELITECH MC 1600/2ЭД

При мощности двигателя в 1,6 кВт, миксер имеет 2 шпинделя со скоростью оборотов в минуту не менее 800. Отсутствует резьбовое крепление венчиков, что позволяет максимально быстро их менять в быстрозажимных патронах. Нет необходимости использовать дополнительные ключи для затягивания. Фиксация осуществляется в несколько движений.

Двухскоростной редуктор обеспечивает постоянную скорость движения венчиков, независимо от типа смеси. Продумана система охлаждения, что позволяет использовать миксер без перегрева двигателя в любых условиях.

Фиолент МД1-11Э

Многофункциональный миксер, который можно использовать как стационарно, закрепляя с помощью стойки, так и вручную. Относительно небольшие габариты и масса около 4,7 кг делают модель удобной в использовании на любом производстве при перемешивании различного рода смесей.

Hammer MXR1400

Эта модель полюбилась пользователям за свою многофункциональность и быстроту смешивания. Всего за 10-15 минут можно смешать до 180 л смеси, при этом двигатель не будет перегреваться. Автоматическая система контроля уровня оборотов самостоятельно регулирует скорость движения венчиков, что позволяет минимизировать разбрызгивание смеси.

Все детали инструмента изготовлены из высокопрочного материала, который не изнашивается более 3-4 лет беспрерывной эксплуатации.

Заключение

Выбор той или иной модели должен осуществляться в зависимости от целей эксплуатации миксера, желаемой стоимости и технических характеристик. Рекомендуется приобретать инструмент только у проверенных продавцов, имеющих лицензию. Во избежание конфликтных ситуаций, проверять миксер и его комплектацию следует до покупки.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор строительного миксера ELITECH МС1600 2ЭД

Виды и характеристики сварочных инверторов

Сварка, как известно, является наиболее эффективным способом соединения деталей, изготовленных из металла. Применяя для этого сварочный инвертор, можно создавать надежные и долговечные металлические конструкции не только в производственных, но и в домашних условиях.

Сварочные инверторы различных модификаций

Использовать для работ в частной мастерской именно инверторные устройства целесообразнее не только из-за их компактных размеров и небольшой массы. Эти аппараты также отличаются широкими функциональными возможностями. Для того чтобы правильно подобрать инверторный сварочный аппарат для оснащения домашней мастерской или производственного цеха, необходимо разбираться в разновидностях и технических характеристиках этого оборудования.

Виды сварочного оборудования

Учитывая тот факт, что любое сварочное оборудование стоит достаточно дорого, важно правильно подходить к его выбору. В первую очередь, необходимо определиться с тем, какие виды работ вы собираетесь выполнять при помощи такого устройства и с какой интенсивностью оно будет эксплуатироваться. Назначение и основное место использования сварочного аппарата определяют не только его предпочтительный тип, но и технические характеристики, которыми он должен обладать.

На современном рынке предлагается сварочное оборудование следующих типов:

• сварочные аппараты трансформаторного типа;
• сварочные выпрямители;
• инверторные сварочные устройства.

Учитывая универсальность оборудования, а также удобство и простоту его использования, потребители чаще всего выбирают инвертор. Компактные размеры, легкий вес, возможность регулирования рабочих режимов в широких пределах – это лишь часть достоинств, которыми обладают сварочные устройства инверторного типа.

Принцип работы сварочного инвертора

Сварочный инвертор был изобретен относительно недавно – в конце XX века. Широкую популярность такое оборудование стало завоевывать в начале нынешнего столетия. В основу функционирования аппаратов подобного типа положен принцип фазового сдвига напряжения, что позволяет увеличивать силу и частоту сварочного тока по каскадному типу.

Сварочный инвертор – это достаточно сложное электронное устройство, в котором происходят следующие рабочие процессы.

• Переменный ток, поступающий на вход инвертора из обычной электрической сети, преобразуется в постоянный посредством выпрямителя, собранного на основе диодного моста.
• Постоянный ток, получаемый на выходе выпрямителя, поступает на инверторный блок, служащий генератором высокочастотных электрических импульсов. За счет блока силовых транзисторов, открывающихся и закрывающихся с высокой частотой, постоянный ток опять преобразуется в переменный, но обладающий значительно большей частотой, чем поступающий из электрической сети.
• Высокочастотный переменный ток подается на трансформатор, где понижается его напряжение и, соответственно, увеличивается его сила. За счет того, что на таком трансформаторе регулируют параметры высокочастотного тока, данное устройство имеет небольшие габариты, что оказывает влияние на массу всего инвертора.
• После трансформатора переменный ток с отрегулированными параметрами подается на выпрямитель, где его опять преобразуют в постоянный, который и используют для осуществления сварочных работ.

По сравнению со сварочными устройствами трансформаторного типа, инвертор потребляет почти в два раза меньше электроэнергии, так как она не расходуется впустую на нагрев большого объема металла. Кроме того, характеристики сварочного тока, который поступает от инвертора, обеспечивают быстрое зажигание электрической дуги и ее стабильное горение в процессе выполнения работ.

Инверторные аппараты для выполнения сварки по различным технологиям

В зависимости от того, по какой технологии осуществляется инверторная сварка, подбирают оборудование определенного типа. Так, это могут быть инверторы для выполнения:

• сварки в ручном режиме (MMA);
• полуавтоматической сварки (MIG/MAG);
• сварки в среде защитного газа (TIG);
• плазменной резки металлов (CUT).

Функциональность современного сварочного инвертора средней ценовой категории

Для оснащения домашней мастерской выбирают сварочный инвертор, предназначенный для ручной сварки, выполняемой при помощи покрытых электродов. Устройства данного типа отличаются небольшим весом, компактными размерами, они просты в работе и обслуживании, позволяют получать качественные, надежные и аккуратные сварные соединения. Технических возможностей таких инверторов вполне достаточно для того, чтобы выполнять с их помощью несложные сварочные работы в условиях домашней мастерской и небольшого производственного участка.

Инверторные устройства для осуществления сварки полуавтоматического типа – это более сложное оборудование, отличающееся высокой мощностью и, соответственно, большими габаритами и весом. Такие инверторы применяются только в производственных условиях, так как реализовать данную технологию в домашней мастерской достаточно сложно. Сварка при использовании оборудования данного типа выполняется за счет проволоки, подаваемой в зону формирования соединения при помощи специального устройства.

Инвертор Prestige-222 в комплекте с набором для сварки TIG

Инверторы для выполнения сварки в среде защитного газа – еще более сложные устройства, которые также используются только в производственных условиях. Приобретать такие аппараты для домашнего использования нецелесообразно, учитывая их высокую стоимость. Кроме того, для реализации этой технологии потребуется дополнительное оборудование и специальные расходные материалы. Выполняться сварка в среде защитного газа может как плавящимся, так и неплавящимся электродом. В качестве последнего используется вольфрамовый стержень.

Несмотря на то, что инверторы для плазменной резки работают по тому же принципу, что и аппараты для сварки, использовать их для проведения сварочных работ нельзя. Оборудование данного типа, применяемое преимущественно в производственных условиях, позволяет с высокой производительностью, точностью и эффективностью выполнять резку металлических заготовок даже очень значительной толщины.

Функциональные типы инверторных устройств

На современном рынке представлено большое разнообразие типов и моделей инверторов, которые в зависимости от своих функций подразделяются на следующие виды.

Оборудование для бытового использования

Это самые недорогие устройства, обладающие достаточно скромными характеристиками, но тем не менее позволяющие успешно выполнять несложные сварочные работы в условиях домашней мастерской. Из бытовых моделей инверторов самыми доступными по стоимости (но и самыми недолговечными) являются устройства китайского производства. Обозначенные на маркировке параметры китайских моделей часто могут не совпадать с реальными показателями. Даже само слово «инвертор» на них может быть написано с ошибкой («инвентор»), что тоже является косвенным показателем их невысокого качества.

Устройства профессионального назначения

Такие модели стоят значительно больше, чем бытовые инверторы, поскольку позволяют выполнять сварочные работы различной степени сложности с использованием электродов различных типов. Отличаются эти аппараты повышенной мощностью, широким диапазоном регулирования сварочного тока, универсальностью и высочайшей надежностью. Естественно, что приобретаются такие инверторы для производственных предприятий.

Эти инверторы также отличаются высокими качественными характеристиками. Предназначены они для выполнения сварочных работ по определенным технологиям.

Основные характеристики сварочных инверторов

Инвертор любого типа характеризуется рядом параметров, по которым можно судить о его функциональных возможностях. Сюда относятся следующие характеристики:

• тип тока, формируемого на выходе устройства;
• величина напряжения, используемого для питания аппарата (на современном рынке представлены инверторы, которые могут работать от напряжения 220 или 380 В; для бытового использования, естественно, выбирают аппараты, работающие от стандартной электрической сети с напряжением 220 В);
• величина стартового тока (от этого параметра зависит диаметр электродов, которые можно использовать при выполнении сварочных работ на инверторе);
• показатель мощности устройства (по данному параметру можно судить о том, какой силы ток будет подаваться на сварочную дугу);
• напряжение холостого хода (от величины данного параметра зависит то, насколько легко будет зажигаться сварочная дуга);
• интервал диаметров электродов, которые можно использовать для выполнения сварочных работ;
  минимальное и максимальное значение силы тока, который позволяет получать оборудование определенной модели (ширина интервала регулирования сварочного тока во многом определяет функциональные возможности инвертора);
• размеры устройства и его масса (чем меньше размеры инвертора, тем ниже будет сила сварочного тока, который он формирует, поэтому не стоит выбирать небольшое устройство, если вас интересует функциональный сварочный аппарат).

Одинаковые с первого взгляда модели инверторов могут существенно различаться по ключевым параметрам

Очень важным параметром является наличие у инвертора дополнительных опций, которые значительно облегчают и делают более эффективным процесс выполнения работ и позволяют добиваться стабильного качества формируемого соединения. К таким опциям, которыми наделено большинство моделей современных инверторных устройств, относятся:

• «Горячий старт» (эта функция предполагает подачу на электрод дополнительного электрического импульса, облегчающего процесс зажигания сварочной дуги);
• «Форсаж дуги» (данная функция включается в тот момент, когда конец электрода оказывается слишком близко от поверхности соединяемых деталей; чтобы в такой ситуации электрод не прилип к заготовкам, на него автоматически подается ток большой силы);
• «Антизалипание» (суть данной опции состоит в том, что на электрод автоматически прекращается подача сварочного тока, если прилипание к поверхности деталей все же произошло).

Наличие перечисленных опций, кроме всего прочего, минимизирует влияние невысокой квалификации сварщика на качество формируемого соединения.

Распространенные неисправности инверторов и причины их возникновения

Несмотря на то, что современные инверторы отличаются высокой надежностью в эксплуатации, в их работе не исключены неисправности, которые могут выражаться в следующем:

• нарушении стабильности горения сварочной дуги;
• сильном разбрызгивании расплавленного металла;
• прилипании электрода к поверхности соединяемых деталей;
• отсутствии сварочной дуги;
• самопроизвольном отключении питания сварочного аппарата;
• чрезмерном нагревании инвертора.

Причины, которые приводят к возникновению таких неисправностей, могут заключаться в следующем.

• Стабильность горения сварочной дуги нарушается в том случае, если диаметр используемого электрода не соответствует силе сварочного тока.
• Сильное разбрызгивание расплавленного металла происходит в том случае, если для сварки используется сварочный ток слишком большой силы. Чтобы свести к минимуму разбрызгивание металла, достаточно уменьшить величину сварочного тока и использовать для выполнения сварки электроды меньшего диаметра.
• Электрод к поверхности соединяемых деталей может прилипать, если напряжение в сети слишком мало, если для подключения инвертора используются слишком длинные провода, которые в итоге начинают перегреваться. Чтобы избежать проблем, связанных с проводами, следует выбирать их с сечением, которое составляет не меньше 2,5 мм2.
• Сварочная дуга отсутствует в том случае, если по кабелю не поступает электрический ток. Причиной такой неисправности может быть обрыв кабеля или некачественный контакт между зажимным устройством и электродом.
• Самопроизвольное отключение питания сварочного инвертора может возникать в том случае, если вышел из строя сетевой выключатель, который достаточно просто заменить.
• Перегрев устройства – достаточно распространенная проблема, часто возникающая из-за того, что инвертор длительное время проработал без перерыва. Если же аппарат проработал короткий промежуток времени, но перегрелся, причиной может быть изношенная обмотка, которую необходимо заменить.

Знание принципа работы и основных технических характеристик инверторов позволяет подобрать аппарат в соответствии с теми задачами, для решения которых он приобретается.

Как выбрать инверторный сварочный аппарат?

Какой же мастер на все руки без сварочного инвертора? Сварка собственными руками – это не просто возможность освоить новое, это беспроигрышный вариант значительно сэкономить на таких задачах, как приварка петель, изготовление железных ворот и даже починка детских санок.

Содержание:

1. 1. 3 класса сварочных инверторов
2. 2. Преимущества инверторов
3. 3. Сварочные инверторы vs трансформаторы
4. 4. Сварочные инверторы vs выпрямители
5. 5. Полезные функции сварочных инверторов
6. 6. Как выбрать инвертор по техническим характеристикам
7. 7. Инвертор для бытового использования
8. 8. Инвертор для профессионального использования

Научиться работать сварочным аппаратом – заветное желание многих мужчин. Однако зачастую останавливает представление о сварочном трансформаторе – неподъемный агрегат, который перевозят на тележке и подключают проводами прямо к сети. Спешим вас обрадовать – такие устройства не используются в быту, они хоть и применяются, но исключительно на производствах. Так что можно смело отбросить свои сомнения и начать постигать азы этого ремесла, даже если у вас абсолютно нет опыта. Выход для новичков очевиден – сварочный инвертор. Он прост в использовании и обладает набором функций, которые облегчают работу неопытного сварщика.

Далее мы подробно рассмотрим классы устройств, их преимущества и недостатки, а также основные параметры выбора.

3 класса сварочных инверторов

Безусловно, классификаций сварочных инверторов много. Приведем одну из них.

Бытовые – в основном используются в гараже или на даче. Устройства именно этого класса следует выбирать всем начинающим, тем, кто только учиться варить. Конечно, они подходят и опытным сварщикам, которые планируют использовать их для разовых кратковременных работ малого объема. Диапазон сварочного тока для бытовых инверторов колеблется от 120 до 200 А.

Профессиональные – пользуются особой популярностью у сотрудников ЖКХ и работников небольших коммерческих фирм. Устройства этого класса идеально подходят для ремонта труб, изготовления каркасных сооружений и пр., так как в таких случаях к качеству работы предъявляются высокие требования. В отличие от бытовых устройств, которыми можно варить только короткие промежутки времени, профессиональные инверторы используются продолжительное время в жестких условиях эксплуатации. Значения сварочного тока для профессиональных инверторов составляют от 200 до 300 А.

Промышленные – нашли широкое применение в строительстве ответственных конструкций из различного металла и при установке трубопроводов и других объектов. Такие аппараты могут варить без перерыва при больших объемах работ и очень высоких требованиях к качеству сварного шва. Сварочный ток промышленных устройств варьируется от 250 до 500 А.

Стоит ли говорить, что аппараты каждого класса предназначены для конкретных работ определенного объема. Конечно, и стоимость сварочных инверторов каждой группы существенно отличается. Однако они с лихвой оправдывают свою цену характерными достоинствами.

Преимущества инверторов

Почему инверторы получили такую широкую популярность? Рассмотрим их достоинства.

• Cтабильный сварочный ток даже при скачках напряжения в сети, значит, шов всегда будет получаться ровным.
• Минимальное разбрызгивание — слой шлака, образующийся во время сварки, значительно тоньше, чем при работе трансформаторами или выпрямителями. Значит, вам придется приложить меньше усилий для его удаления и полировки прилегающих поверхностей.
• Плавное регулирование силы тока позволяет выбрать оптимальное значение для работы с конкретным материалом.
• Универсальность инвертора способствует работе с любыми материалами: алюминием, нержавеющей сталью и др.
• Системы защиты исключают перегрев аппарата, перегрузки по току, долгую работу в одном режиме и пр.
• Благодаря малому весу инвертор можно долгое время держать в руках.
• Низкое потребление электроэнергии — в 2 раза меньше, чем у выпрямителей и трансформаторов.

Сварочные инверторы vs трансформаторы

Споры о том, какой сварочный агрегат лучше – инвертор или трансформатор, ведутся до сих пор, и единого мнения на сегодняшний день просто нет. Статистически трансформаторы пока держат лидерство по распространению, однако инверторы уверенно выбиваются вперед в бытовом использовании. Каковы же главные критерии, по которым обычно сравнивают? Это стоимость, условия работы и ряд технических параметров. Рассмотрим аргументы в пользу каждого аппарата подробнее в таблице.

Как видно, любой вид сварочного аппарата имеет свои плюсы и минусы. И уже каждый для себя решает, какой фактор выставить на первый план – стоимость, простоту работы, габариты и пр.

Сварочные инверторы vs выпрямители

По сравнению со сварочным инвертором сварочный выпрямитель стоит в 2 – 3 раза дешевле. Характеризуется надежностью и ремонтопригодностью и может работать в жестких условиях – при наличии пыли и влаги в воздухе.

К недостаткам выпрямителя можно отнести крупные габариты (хоть и меньше, чем у трансформатора) и значительное потребление электроэнергии – в этом сварочный выпрямитель схож с трансформатором, также просаживает сеть.

Полезные функции сварочных инверторов

Так почему же новичкам рекомендуется останавливать свой выбор именно на сварочных инверторах? Все дело в их специфических функциях.

Hot Start – на несколько секунд увеличивается значение силы тока в тот момент, когда происходит розжиг дуги. Вот почему она стабильно горит, и даже новичок выполнит розжиг дуги без проблем. При работе с трансформаторами выполнение этой операции под силу только сварщику с большим опытом.

Antistick – не дает электроду прилипнуть к детали. Ток прекращает подаваться, если кончик электрода коснулся поверхности заготовки. В результате вы без проблем оторвете электрод. Если этого не сделать, произойдет короткое замыкание.

Arc Force – повышает силу тока, если электрод очень приблизится к поверхности обрабатываемой детали. Это дает возможность уменьшить вероятность его прилипания.

Как выбрать инвертор по техническим характеристикам

У каждого сварочного инвертора есть набор основных параметров, исходя из которых и отдается предпочтение той или иной модели. Однако стоит отметить, что алгоритм выбора устройства новичком и профессионалом существенно отличается. Разберем оба варианта.

Инвертор для бытового использования

Шаг 1. Определяемся со значением номинального сварочного тока – мощностью оборудования

Этот показатель вы можете легко найти в паспорте изделия или в карточке товара в нашем интернет-магазине. Она означает силу тока, при котором инвертор не будет работать на пределе своих возможностей и перегреваться (с соблюдением ПВ% периодов работы и отдыха).

Вам потребуется инвертор ориентировочно на 120 А, чтобы варить заготовки толщиной около 3 – 4 мм с помощью электрода диаметром 3 мм. Не спешите покупать устройство с силой тока впритык – обязательно прибавьте запас 30 – 50% и присмотритесь к инвертору на 160 А. Почему? Все просто.

1. При постоянной работе на максимальном токе устройство будет функционировать на пределе возможностей, а значит, быстро придет в негодность.
2. В гараже и на даче – в местах, где чаще всего используют бытовые инверторы, нередки случаи резких перепадов сетевого напряжения. В итоге вместо 220 В на выходе получается всего 170 – 180 В. А значит, номинальное значение тока будет значительно меньше заявленного в документах и вам не удастся выполнить намеченную работу.
3. Сварочные кабели большой длины – более 4 – 5 м тоже снижают сварочный ток.

У бытовых аппаратов – инверторов набор выполняемых операций стандартный, поэтому, купив устройство со значением 160 или 200 А, вы не прогадаете.

Шаг 2. Определяемся с сетевым напряжением

Бытовые инверторы преимущественно работают от однофазной сети на 220 В. Казалось бы, что может быть проще – остановить свой выбор на однофазном сварочнике. Однако и тут есть тонкости, незнание которых может привести к тому, что купленный аппарат просто не будет подходить к вашим условиям работы. В чем же состоит это «тайное» знание? Различают два типа однофазных сетей.

• Стабильная однофазная сеть – напряжение в ней не отклоняется более чем на 10 – 15% от нормы, оно варьируется в пределах от 188 до 254 В. К этому типу относятся городские и промышленные системы. При таких значениях напряжения сварочное устройство продолжит работать, пусть и с небольшими отклонениями.
• Нестабильная однофазная сеть – бывает, если вы подключили инвертор к генератору или же в местах с регулярным понижением напряжения в сети: гаражах, садовых участках, если вы используете удлинители и пр. В таких случаях напряжение отличается от нормы на 20% и выше. Если вы знаете, что будете использовать аппарат в подобных обстоятельствах, то вам необходимо выбрать сварочный инвертор, у которого в паспорте указан диапазон рабочего напряжения или есть пометка о возможности питания от генератора.

Далее следует выбрать ценовую категорию и бренд. Даже если отсеять множество моделей по рассмотренным выше параметрам, выбор все равно огромный. Теперь дело только в том, какую сумму вы готовы потратить на приобретение верного помощника по хозяйству.

Инвертор для профессионального использования

Здесь выбор проводится уже по более сложной схеме, так как нужно учитывать другие технические характеристики.

Шаг 1. Определяемся с толщиной деталей, с которыми вы планируете работать

Именно от этого условия зависит определение силы тока, продолжительность включения, диаметр электрода и пр.

Шаг 2. Узнаем диаметр электродов и силу тока

Размеры электродов выбираются исходя из толщины свариваемых заготовок. Сварочный ток, соответственно, зависит от обоих параметров (параметры электродов плюс габариты деталей). Примерное соотношение вы можете узнать из таблицы.

Шаг 3. Определяемся с интенсивностью использования инверторного аппарата

От этого напрямую зависит время работы инвертора с перерывами, время средней продолжительности и непрерывной работы. Таким образом, исходя из значения рабочего сварочного тока можно узнать номинальный сварочный ток. Для этого нужно прибавить к значению мощности запас в 40 – 50%.

Обязательно учтите продолжительность включения (ПВ%) – это промежуток времени, когда можно варить, и длительность отдыха при цикле в 10 минут. К примеру, при ПВ = 70% при температуре 40 °С вы можете работать без перерыва 7 минут и позволить отдохнуть аппарату 3 минуты.

Шаг 4. Определяем тип электросети

Условно все одно- и трехфазные сети делятся на 4 группы:

• стационарная однофазная сеть (стабильная);
• однофазная сеть от генератора (нестабильная);
• стационарная промышленная трехфазная сеть (стабильная);
• автономная трехфазная сеть (нестабильная).

Первые два типа сетей мы рассмотрели при выборе бытового сварочного инвертора. Теперь же остановимся на трехфазных сетях. Если вы понимаете, что вам подходит стабильная промышленная трехфазная сеть, в которой максимальный скачок напряжения составляет 10 – 15%, то достаточно инвертора с подходящим диапазоном рабочего напряжения.

В случае, если вы планируете запитать устройство от генератора, то ищите модель, где производителем будет указана возможность работы от бензо- или электрогенераторов.

Также учтите защиту сварочного инвертора от скачков напряжения. Это особенно важно при работе от генератора. Дело в том, что его выходное напряжение подвержено резким скачкам, поэтому защита инвертора поможет предотвратить быструю поломку.

После того, как вы учли все параметры, остается определиться с суммой, которую вы хотите потратить на приобретение сварочного инвертора, а также марку производителя.

В нашем интернет-магазине представлен широчайший выбор оборудования от различных производителей. Особой популярностью пользуется продукция Blue Weld, Brima, Elitech, Ресанта и пр. Если вы не нашли пока конкретную модель или у вас есть вопросы, наш специалист на них ответит и поможет вам в выборе. Просто позвоните по номеру телефона 8-800-333-83-28.

Какой инверторный сварочный аппарат лучше выбрать?

Профессиональному сварщику или человеку, имеющему большой опыт сварочных работ, не составит труда выбрать нужный сварочный аппарат, так как он уже знает все характеристики, которыми должен обладать инструмент. Новичку же очень легко растеряться перед большим количеством различных моделей этой аппаратуры, представленной на современном рынке электроинструментов.

Конструкция сварочного инвертора.

Ассортимент сварочных аппаратов огромный, поэтому приобрести наилучший вариант для конкретного случая достаточно сложно. Наиболее популярным типом сварочных аппаратов является инверторный. Поэтому далее будет рассмотрено, как правильно выбрать инверторные сварочные аппараты.

1. Принцип работы сварочного аппарата инверторного типа
2. Преимущества и недостатки инверторных сварочных аппаратов: на что обратить внимание
3. Классификация сварочных аппаратов инверторного типа
4. Как выбрать сварочный аппарат инверторного типа?
5. Дополнительные функции сварочных инверторов

Принцип работы сварочного аппарата инверторного типа

Принцип действия такого устройства основан на том, что стационарное напряжение с помощью специального фильтра преобразуется с частоты 50 Гц в 25-50 кГц. Благодаря этому можно заменить крупногабаритный силовой трансформатор на небольшой высокочастотный. Использование принципа широтно-импульсной модуляции позволяет легко управлять силой сварочного тока и добиться стабильности горения дуги.

Современный сварочный инвертор потребляет в несколько раз меньше мощности по сравнению с традиционными выпрямителями. При этом КПД устройства достигает 95%. При помощи интегрированного силового трансформатора высокочастотное напряжение уменьшается до 75-95 Вт, а ток увеличивается до 200 А и боле. Благодаря предварительному преобразованию тока инверторные аппараты выпускаются небольших размеров. Например, чтобы получить ток 170 А, необходимо применить трансформатор весом около 250 г.

Переменный ток, проходя сквозь выпрямитель, преобразуется и, минуя высокочастотный фильтр, поступает на дугу. Наиболее сложной и дорогостоящей частью инверторного сварочного аппарата является блок управления, с помощью которого можно контролировать все преобразования тока. В таких устройствах управление осуществляется с помощью MOSFET или IGBT модулей.

Преимущества и недостатки инверторных сварочных аппаратов: на что обратить внимание

• стабильное зажигание дуги;
• возможность сварки металлоконструкций любых сложностей даже начинающими сварщиками;
• качественная сварка трудносвариваемых сплавов;
• универсальность внешней статической характеристики;
• возможность сварки покрытыми электродами любых типов;
• качественное формирование сварных швов;
• возможность исключения магнитного дутья при сварке на постоянном токе;
• устойчивая обратная связь тока.

Способы подключения сварочного инвертора.

• КПД агрегата достигает 95%;
• небольшие габариты и вес изделия;
• плавная регулировка процесса сварки;
• высокий уровень электробезопасности;
• дистанционное управление;
• небольшой расход дефицитных электротехнических материалов;
• большой диапазон регулировки токов;
• минимальные потери электроэнергии в соединительных элементах и кабелях.

К основным недостаткам следует отнести следующее:

1. Инверторные аппараты очень боятся пыли и загрязнения, поэтому их нужно часто продувать и чистить.
2. Стоимость такой установки выше в несколько раз, чем цена обычного сварочного трансформатора. Поэтому если вам не требуется высокое качество сварного шва, то можно обойтись более дешевым сварочным агрегатом.
3. Эксплуатировать сварочный аппарат не рекомендуется при температуре ниже 15°С, так как низкие температуры резко снижают срок его службы.
4. Достаточно дорогой ремонт. Например, при выходе из строя модуля IGBT нужно будет заплатить около 1/3 стоимости всего аппарата. Поломки в основном происходят из-за резких перегрузок и скачков напряжения в питающей сети.

Классификация сварочных аппаратов инверторного типа

Как и все строительные электроинструменты, инверторные аппараты разделяются на бытовые, профессиональные и промышленные. Первый тип используется в том случае, когда необходимо произвести стандартную сварку небольшого объема в домашних условиях. В этом случае рабочий ток достигает значения не более 200 А.

Профессиональные аппараты применяются для проведения монтажных работ в условиях ЖКХ, ремонта различных коммуникационных систем, при конструировании каркасных сооружений и т.п. Такие сварочные агрегаты могут работать в более жестких условиях и создавать более качественные и надежные швы. При этом рабочий ток достигает значения в 300 А.

Промышленные установки используются для строительства инфраструктурных и промышленных объектов. Они могут непрерывно работать достаточно длительное время и создавать высокоточный сварочный шов. Рабочий ток может достигать значения в 500 А.

Каждому типу сварочных инверторов соответствуют определенные задачи и условия эксплуатации. Чем выше класс, тем качественнее получается сварочный шов и тем цена на устройство будет больше.

Как выбрать сварочный аппарат инверторного типа?

При выборе этих устройств следует обращать свое внимание на их мощность (номинальный рабочий ток), параметры сети и бренд.

Номинальный сварочный ток инвертора чаще всего указывается в паспорте на устройство. Номинальный ток — это ток, при котором аппарат может работать без перегрузок длительное время. Например, если вам для работы необходимо использовать ток в 120 А (сварка деталей толщиной 4 мм электродом 3 мм), то выбирать инвертор следует с номинальным током 180 А, то есть должен соблюдаться запас мощности в пределах 25-55%.

В большинстве случаев инверторные сварочные аппараты применяются для стандартных условий, для которых номинальный ток должен быть в пределах 180-200 А.

При выборе сварочного аппарата необходимо определить, в какой сети питания он будет использоваться. Большинство моделей сохраняют свои эксплуатационные характеристики при отклонениях напряжения в пределах 20% (185-253 В). К таким сетям относятся все промышленные и городские сети.

Если для работы сварочного инвертора применяется автономный электрогенератор или сельская стационарная сеть с большим отклонением напряжения, то нужно выбирать такой инвертор, в паспорте которого точно указан рабочий диапазон напряжения и возможность работы от генератора.

На отечественном рынке электроинструментов инверторные сварочные аппараты для хозяйственных нужд в основном представлены китайскими брендами. При этом выбирать рекомендуется известные и проверенные марки, которые имеют европейские сертификаты качества. Из таких устройств следует выделить «Buddy», «WEGA», «БАРС» и «СВАРОГ», которые поставляются в Россию уже много лет. Благодаря использованию высококачественных комплектующих и материалов они имеют высокий уровень надежности и подходят для всех стандартных задач.

Среди российских моделей можно выделить марку «Neon» и «Форсаж». Цена на такие устройства несколько выше китайских инверторов, так как они используют более качественные комплектующие.

Самыми дорогими и надежными сварочными инверторами выступают марки «Lincoln Electric», «ESAB», «Kemppi» и «EWM». Они применяются в основном для сварки ответственных конструкций, где нужно получить надежный и высокоточный шов.

При выборе сварочных аппаратов также необходимо обращать свое внимание и на косвенные признаки: наличие сервиса, сайта, каталога, инструкции на русском языке, сертификата и т.п.

Дополнительные функции сварочных инверторов

Некоторые современные сварочные агрегаты оснащены дополнительными функциями, с помощью которых сделать качественный шов намного легче. Среди таких функций следует выделить следующие:

1. Горячий старт — позволяет кратковременно увеличить силу тока в момент зажигания дуги.
2. Форсаж дуги — стабилизирует дугу при проведении сварочных работ, что предотвращает залипание электрода.
3. Антиприлипание — обеспечивает автоматическое отключение аппарата при возникновении короткого замыкания.
4. HOLD — запоминание показателей последнего режима сварки.

Сварочный аппарат инверторного типа — наилучший вариант как для профессионального сварщика, так и для начинающего пользователя. Если к выбору такого устройства вы подойдете со всей ответственностью, то сможете подобрать оптимальный вариант и по цене, и по качеству сварных работ.

Сварочный инвертор

Один из способов создания неразъемных соединений из металла – это электродуговая сварка. В течение множества лет для выполнения этой операции применяли генераторы трансформаторного типа. Главный их недостаток – габаритно-весовые характеристики. Например, агрегат марки ВД 306 весит порядка 150 кг.
С развитием полупроводникового оборудования и появление таких элементов, как тиристоры привело к созданию устройств, которые обладают всеми характеристиками, как и трансформаторы, но весят в разы меньше, всего несколько килограмм, например, Ресанта САИ 250 весит всего 5 кг, — сварочного инвертора или инверторного сварочного аппарата.

Устройство и основные характеристики инверторов

Инверторные устройства имеют совершенно другую электрическую схему, основанную на использовании полупроводниковых приборов диодов, тиристоров, транзисторов.

Принцип работы инвертора

Как уже отмечалось, инверторы вошли в практику сварных работ не так давно, на исходе ХХ столетия. В основе работы аппаратов этого типа лежит принцип сдвига напряжения. Такое решение позволяет поднять силу и частоту тока. Надо отметить, что устройство инвертора, применяемого для работ – содержит довольно сложную схему, внутри которой реализуются нижеприведенные процессы:

Инверторные сварочные аппараты

1. Переменный ток, подаваемый на инвертор, преобразуют в постоянный. Изменение параметров тока происходит в устройстве, который собирают с применением диодного моста.
2. Полученный ток передается на инвертор, который играет роль генератора высокочастотных импульсов. В транзисторном блоке, происходит обратное преобразование постоянного тока в переменный. Но получаемый ток, обладает существенно большей частотой, чем тот, который поступает из сети питания.
3. Ток высокой частоты поступает на трансформатор. Это устройство снижает напряжение и одновременно повышает силу тока. Так как трансформатор, который используют для работы с токами высокой частоты, имеет небольшие габариты, все это сказывается на габаритно-весовых характеристиках инвертора.
4. После прохождения трансформатора, переменный ток, с новыми параметрами поступает на выпрямитель, где он снова трансформируется в постоянный, который и используют для сварки.

Сварка инвертором для начинающих

Надо отметить, что инверторные устройства, в отличие от устройств трансформаторного типа потребляет в два раза меньшее количество энергии. Кроме этого, параметры тока, который поступает из устройства, гарантируют то, что сварочная дуга будет иметь стабильный розжиг и горение во время сварки.

Технические параметры устройств

Сварочные инверторы имеют ряд определенных характеристик, по которым можно судить о его технологических свойствах. К ним относят следующие параметры:

Конструкция сварочного инвертора

1. Вид тока, который формируется на выходе из выпрямителя.
2. Размер напряжения, которое используется для электроснабжения. Производители выпускают изделия, которые работают от 380 и от 220 в. Первые применяют для профессиональной сварки, вторые для работы в домашних условиях.
3. Размер тока, этот параметр оказывает прямое влияние на размер электрода, который будет использоваться для выполнения сварки.

Технические параметры сварочного инвертора

1. Мощность агрегата, этот параметр дает информацию о том, ток, какой силы будет формировать сварочную дугу.
2. Напряжение на холостом ходу, этот параметр показывает, как быстро будет получена сварочная дуга.
3. Диапазон размеров электродов, которые будут использованы для производства сварки.
4. Габаритно-весовые характеристики инверторного сварочного аппарата и размер сварочного тока на выходе. Чем ниже последний показатель, тем меньше аппарат, но и соответственно такое устройство обладает меньшими эксплуатационными характеристиками.

Плюсы и минусы инверторной сварки

Инверторные устройства показывают КПД в пределах 85 – 95%, надо сказать, что это высокий показатель среди электронной аппаратуры. Используемая схема позволяет выполнять регулировку уровня сварочного тока от нескольких ампер, до сотен, а то и тысяч.

Например, инвертор марки ММА, он составляет 20 – 220 А. Инверторы могут работать длительное время. Управление источником питания можно выполнять дистанционно. К несомненным преимуществам инверторов можно отнести их малые габаритно-весовые характеристики, позволяющие перемещать устройство на месте выполнения сварки. В конструкции аппаратов использована двойная изоляция, обеспечивающая электрическую безопасность.

Технологические достоинства

Применение инверторов позволяет использовать электроды любой марки, которые работают и с постоянным и переменным током. Устройства этого типа могут быть использованы для сварки с неплавящимся электродом в среде защитного газа. Кроме того, конструкция этого оборудования позволяет легко автоматизировать сварочные процессы.

Сварка может быть выполнена с применением короткой дуги, таким образом, снижаются энергопотери и повышается качество сварного шва, в частности, на поверхности свариваемых деталей практически не образуются брызги от выполнения сварки. Кстати, применение инверторов позволяет получать швы в любой пространственной конфигурации.

В управлении современными сварочными инверторами применяют микропроцессоры, и это обеспечивает стабильную связь между напряжением, током.

Минусы, которым обладают инверторы

Инверторы ремонтировать несколько сложнее, чем традиционные трансформаторные агрегаты. Если из строя выйдут некоторые элементы управления, размещенные на плате, то ремонт может встать примерно в треть от стоимости нового сварочного инвертора.

Инверторы, в отличие от оборудованиях других типов, очень боится пыли. То есть такие аппараты должны чаще обслуживаться. Работа инверторным сварочным аппаратом ограничена и низкими температурами. Кроме того, существуют некоторые ограничения на хранение инвертора при минусовых температурах. Это чревато образованием конденсата, который может привести к короткому замыканию на плате.

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 220 В

При подборе сварочного оборудования потребитель должен определиться для решения, каких задач он будет необходим.

Если он будет использоваться для ремонта кузовных деталей, то у него должны быть одни параметры, а если для работы по изготовлению металлоконструкций то другими. Но в любом случае, устройства должны отвечать ряду требований, в частности, в домашнем аппарате должны быть реализованы такие функции, как горячий старт, антизалипание и некоторые другие. Именно этим инверторы отличаются от традиционных аппаратов.

В конструкции аппарата этого типа должен быть установлен вентилятор. Кроме того, схема должны быть защищена от скачков напряжения в питающей сети. В принципе устройство, обладающее такими параметрами, могут работать и в условиях домашней мастерской, и в условиях промышленного производства.

Какой сварочный аппарат лучше

Выбор аппарата – это по большей части дело сугубо индивидуальное. И каждый выбирает аппарат по своим потребностям, но, можно сказать, что устройства с диапазоном сварочного тока в пределах 200 – 250 А, позволяет выполнять самые сложны работы и обрабатывать детали разной толщины.

Классификация инверторов

Сварочные инверторы можно классифицировать по размеру сварочного тока. Производители выпускают три типа устройств:

• 100-160 А – маломощные;
• 160-200 А — средние;
• 200-250 А — мощные.

Существует зависимость, между размером силы тока и габаритами аппарата. При выборе аппарата для использования в домашних условиях следует руководствоваться теми задачами, которые предстоит им решать.

Самые слабые аппараты можно отнести к устройствам самого низкого уровня, многие их используют для получения навыков работы. Аппараты, которые относят к среднему классу относят к самым популярным и позволяют выполнять самые разнообразные работы начиная от сборки забора и изготовления довольно сложных металлоконструкций. Самые мощные аппараты по большей части применяют в производственных целях. Их применяют для работы с металлопрокатом большой толщины.

Электроды для ручной дуговой сварки

Большая часть инверторов предназначена для работы с электродами, покрытыми обмазкой. Но их можно использовать и для работы со сварочной проволокой. Для этого, на устройство устанавливают приспособление которое подает проволоку в сварочную зону. Проволока подается через сварочный пистолет, через него же подается и газовая смесь, защищающая рабочую зону от воздействия атмосферного воздуха.

Дополнительные функции в инверторах

В современных инверторных устройствах реализованы некоторые опции, которые заметно облегчают работу сварщика:

1. Горячий старт – зачастую у начинающих сварщиков, да и не только у них, возникают сложности с розжигом и поддержанием дуги в рабочем состоянии. В момент розжига, ток вырастает до необходимого уровня и сразу после розжига возвращается к рабочим параметрам. Процесс изменения тока происходит полностью автоматически, без участия сварщика.
2. Еще одна проблема, которая преследует новичков – залипание электрода. Причин тому несколько, но решение у нее одно – снижение уровня сварочного тока. Эта операция так же выполняется автоматически.

1. Форсаж дуги позволяет выполнять швы в разных пространственных положениях.
2. Снижение напряжения холостого хода до безопасного для рабочего и его окружающих людей уровня.

Определяемся с характеристиками

Как и любое техническое оборудование, сварочные инверторы обладают рядом технических параметров, которые определяют их возможности.

Сварочный ток

Инверторные сварочные аппараты обеспечивают генерацию сварочного тока в диапазонах от 100 до 250 А.

Напряжение холостого хода

После преобразования тока, подаваемого из электрической сети в 220 В, на выходе из аппарата получается ток с напряжением в 50 – 90 В и рабочей частотой в 20 – 50 кГц. Для розжига дуги необходимо использовать максимальное напряжение, но оно создает угрозу безопасности сварщика и окружающих людей. Поэтому после окончания работы, напряжение падает до безопасного уровня.

Режим работы на максимальном токе

Важный показатель работы любого сварочного аппарата это показатель длительности работы. Его могут называть ПН или ПВ. Этот показатель говорит о том, какое количество времени будет работать аппарат при десятиминутном сварочном цикле, до отключения.

Другими словами, если ПВ составляет 50% — это значит что время эффективной работы, составит 5 минут, если показатель составляет 70%, то время составит 7 минут. Этот показатель должен быть отражен в технической документации, входящей в состав поставки сварочного аппарата.

Рекомендации по эксплуатации бытовых инверторов

Инвертор, предназначенный для сварки – это сложное инженерное устройство, которое оснащено множеством уровней защиты.

Аппаратура этого класса показывает стабильность в работе и между тем требует к себе бережного отношения и своевременного обслуживания.

Перед приобретением аппарата целесообразно тщательно изучить руководство по эксплуатации.

Инструкция сварочного инвертора

При работе с инвертором необходимо соблюдать несколько простых правил безопасности:

1. Все токопроводящие рукава не должны иметь повреждений, клеммы для подключения должны надежно фиксироваться в аппарате.
2. Если в конструкции аппарата предусмотрен вентилятор и во время включения он не вращается, эксплуатация такого устройства недопустима.
3. При работе с аппаратом необходимо использовать средства индивидуальной защиты.